조 크러셔와 스무스 롤 크러셔의 주요 차이점은 무엇인가요?

시간:2021년 5월 1일

턱 크러셔와 스무스 롤 크러셔는 자재를 분쇄하기 위해 광업 및 집합체 산업에서 널리 사용됩니다. 그러나 이들은 설계, 작동, 적용 및 출력 용량에서 상당히 다릅니다. 아래는 두 가지의 주요 차이점입니다:

1.작동 원리:

턱 크러셔:
- 조 크러셔는 압축력을 사용하여 재료를 분쇄합니다. 이들은 고정된 턱과 V자형 챔버를 형성하는 움직이는 턱으로 구성되어 있습니다. 움직이는 턱이 고정된 턱에 대해 재료를 압축함에 따라 분쇄가 발생하며, 재료가 출구를 통과할 수 있을 만큼 충분히 작아질 때까지 이 과정이 진행됩니다.
부드러운 롤 크러셔:
- 스무스 롤 크러셔는 반대 방향으로 회전하는 두 개의 실린더(롤러) 사이에서 물질을 압축하여 작동합니다. 이 장치는 롤러 사이의 간격을 통과하는 동안 물질을 분쇄하기 위해 전단력과 압축력을 사용합니다.

2.응용 프로그램:

턱 크러셔:
- 대리석, 현무암, 광석 등 큰 단단하고 마모성 있는 재료를 파쇄하는 데 적합합니다. 주로 1차 파쇄 단계에서 재료를 더 작은 크기로 줄이는 데 사용됩니다.
부드러운 롤 크러셔:
- 부드러운 재료에서 중간 경도의 재료(예: 석탄, 석회석, 분필 및 기타 잘 부서지는 재료)를 처리하는 데 가장 적합합니다. 일반적으로 더 미세한 크기 감소를 위해 2차 또는 3차 파쇄 단계에서 사용됩니다.

3.재료 유형:

턱 크러셔:
- 단단하고 거칠며 고르지 않은 소재에 적합합니다. 이들은 larger 투입 크기, 즉 바위와 조잡한 입자를 처리할 수 있습니다.
부드러운 롤 크러셔:
- 부드럽고 덜 거친 소재를 위해 설계되었습니다. 이들은 크기와 질감이 균일한 소재와 함께 사용할 때 더 효과적입니다.

4.출력 크기:

턱 크러셔:
- 더 넓은 범위의 입자 크기를 생성하며, 이는 분쇄기 설정에 따라 달라집니다. 일반적으로 이들은 추가 가공에 적합한 상대적으로 거친 출력을 생성합니다.
부드러운 롤 크러셔:
- 더 고운, 더 균일한 입자 크기를 생산하십시오. 롤 사이의 간격이 크기 감소의 정도를 결정합니다.

5.용량:

턱 크러셔:
- 대량 자재를 처리할 수 있는 용량이 더 크기 때문에, 광업 및 건설 분야의 중량 작업에 적합합니다.
부드러운 롤 크러셔:
- 그들의 용량은 조 크러셔에 비해 낮아, 경량 파쇄 애플리케이션에 더 적합합니다.

6.파쇄 기작:

턱 크러셔:
- 재료가 두 개의 턱 사이에 압축되어 squeezed 될 때 압축 파쇄를 사용합니다.
부드러운 롤 크러셔:
- 롤이 서로 회전할 때 전단 및 압축 파쇄를 활용하세요.

7.조정 가능성:

턱 크러셔:
- 배출 구멍을 통해 출력 물질의 크기를 변경할 수 있는 조정 가능한 설정.
부드러운 롤 크러셔:
- 롤러 사이의 간격은 입자 크기를 조절하기 위해 조정할 수 있습니다.

8.유지보수:

턱 크러셔:
- 턱에 대한 지속적인 충격과 압력으로 인한 마모 및 손상을 위해 정기적인 유지보수가 필요합니다.
부드러운 롤 크러셔:
- 간단한 디자인 덕분에 유지 관리가 더 쉽지만, 롤러는 마모되면 주기적으로 교체해야 합니다.

9.에너지 소비:

턱 크러셔:
- 일반적으로 더 어렵고 큰 재료를 다루기 때문에 더 많은 에너지를 소비합니다.
부드러운 롤 크러셔:
- 부드러운 소재를 처리할 때 에너지 효율성이 더 높습니다.

10.산업에서의 사용:

턱 크러셔:
- 광산, 건설 및 재활용과 같은 산업에서 일반적으로 발견되어 더 큰 암석을 관리 가능한 크기로 분쇄하는 데 사용됩니다.
부드러운 롤 크러셔:
- 화학, 시멘트, 석탄 및 세라믹 산업에서 재료를 더 미세한 크기로 감소시키기 위해 자주 사용됩니다.

요약하자면,조 크러셔강력한 기계는 더 크고 단단한 재료를 처리하는 데 이상적입니다.부드러운 롤 크러셔부드럽고 부서지기 쉬운 재료를 보다 세밀하게 분쇄하기 위해 맞춤 설계되었습니다. 재료 유형과 원하는 출력 크기를 아는 것이 두 가지 중에서 선택하는 데 도움이 될 것입니다.