ఇన్టిగ్రేటెడ్ క్రషింగ్ ప్లాంట్ల కోసం ఆటోక్యాడ్ ఉపయోగించి సమర్థవంతమైన మినరల్ కన్వేయింగ్ సిస్టమ్లను ఎలా డిజైన్ చేయాలి?
సమయం:30 మార్చ్ 2021
ప్రవేశిత నాశన పరిశ్రమలకు ఆర్ఫై నిగ్రహణ వ్యవస్థలను రూపొందించడం అంటే డ్రాయింగ్ ప్లానింగ్, పదార్థ ప్రవాహాన్ని స్థితి లోతుగా అవగాహన, మరియు పరికర కాంఫిగరేషన్ల ప్రాధమికత ఉపయోగించవచ్చు. క్రింద ఇవ్వబడిన ముఖ్యమైన దశలను అనుసరించి, సమర్థవంతమైన మరియు ఫంక్షనల్ కేంద్రీకరణ వ్యవస్థను రూపొం దించండి:
Sure! Please provide the content you would like me to translate to Telugu.యొక్క అవసరాలను అర్థం చేసుకోండి
- సామాగ్రి లక్షణాలు:మీరు పంపించబోతున్న వస్తువు రకాన్ని అధ్యయనం చేయండి (ఉదాహరణకు, సమ్మేళనాలు, బండరజ్జు, ఖనిజాలు). దాని పొడి కేంద్రీయత, కణ పరిమాణం, తేమ కంటెంట్, మరియు కరపకం గుర్తించండి.
- ఉత్పత్తి సామర్థ్యం:ఒక గంటకి అవసరమైన ఉత్పత్తి (ఉదాహరణకు, టన్నులు) సరఫరాను నిర్ణయించండి.
- లోయట్ పరిమితులు:క్రషింగ్ ప్లాంట్ యొక్క పరిమాణ పరిమితులను మరియు కాంట్రవేయర్లు కోసం అందుబాటులో ఉన్న స్థలాన్ని విశ్లేషించండి.
- ఫ్లో బిహేవియర్:కన్వేయర్ను కరిగింపులతో, పాక్షికాలతో మరియు హాపర్లతో ఇంటిగ్రేట్ చేయడానికి అవసరమైన ప్రవాహ దిశనుukoyరీ మారు.
2.ఎలిమెంట్లను వరుసలో పెడుతుండి ప్రణాళికను రూపొందించండి
- మార్గాలను నిర్ణయించండి:ఒక ప్రాసెసింగ్ దశ నుండి తరువాతి దశ వరకు పదార్థ ప్రవాహ మార్గాన్ని రూపొందించండి, సృష్టికర్త వ్యవస్థలు మరియు స్టాక్పైల్ స్థితులను చేర్చండి.
- ఎత్తు మార్పులు:ఉన్నతి/అవనితి కోసం ఖాతాను సృష్టించండి, మరియు కొరకు సరైన దూరం మరియు మోటార్ శక్తిని నిర్ధారించండి పైకి లేదా కిందికి మార్గం.
- అమర్చే పాయింట్లు తగ్గించండి:మెరుగుపరిచే ధూళి ఉత్పత్తి, ధారణ, మరియు చినుకు తగ్గించడానికి తరలింపు బిందువుల సంఖ్యను పరిమితం చేయండి.
- స్పేస్ను ఆప్టిమైజ్ చేయండి:ఆటోకాడ్ ఉపయోగించి కార్యాచరణ లేఅవుట్లను పరీక్షించండి. క్రాస్ సెక్షన్లు, ఎత్తు దృశ్యాలు మరియు సైట్ ప్రణాళికలను చేర్చండి.
3.కన్వేయర్ భాగాలను ఎంచుకోండి
- బెల్ట్ తరహా:మెటీరియల్ లక్షణాలను ఆధారంగా బెల్ట్లను ఎంచుకోండి (ఉదాహరణకి, భారీ భండారాలకు ముడి ప్రతిఘటన లేదా తేమ గల ముడి పదార్థానికి ఆంటీ-క్లాగింగ్).
- డ్రైవ్ సిస్టం:ప్రతീക്ഷించిన లోడ్లు నిర్వహించగల మోటార్ పరిమాణాలు మరియు గేర్ రెడ్యూసర్లను స్పష్టంగా వివరించండి.
- పుల్లీలు మరియు ఐడ్లర్లు:సరైన బెల్ట్ ట్రాకింగ్ మరియు తక్కువ నిర్వహణ కోసము తగిన డిజైన్ను నిర్ధారించండి.
- భద్రతా లక్షణాలు:అత్యవసర నిలుపుదల, కాపలా మరియు చేరుకోదగిన నిర్వహణ ప్రాంతాలను చేర్చండి.
4.ఆటోక్యాడ్ ఉపయోగించి డిజైన్
- ఖచ్చితమైన డ్రాఫ్టింగ్:కన్వేయర్ కొలతలు, మార్గ కోణాలు, బేరింగ్స్ మరియు మౌంటింగ్ పాయింట్లతో వివరమైన ప్రణాళికలను రూపొందించండి.
- 3D మోడలింగ్:కన్వాయర్ కార్యకలాపాలను మరియు క్రషర్స్, స్క్రీనింగ్ పరికరాలతో అంతర్భాగాన్ని దృశ్యం చేయడానికి AutoCAD 3D సాధనాలను ఉపయోగించండి. ఇది ఘర్షణ గుర్తింపును సహాయపడుతుంది.
- సింహ్యులేషన్ సంకలనం:ఆటోకాడ్ ప్లాంట్ 3D లేదా CFD (కంప్యూటేషనల్ ఫ్లూయిడ్ డైనామిక్స్) సాఫ్ట్వేర్ వంటి సాధనాలను సరుకుల ప్రవాహాన్ని అనుకరించుట మరియు నిక్షేపాలను గుర్తించుటకు అనుసంధానించవచ్చు.
- అసెంబ్లీ వివరాలు:స్థాపన మరియు తయారీ కర్మలు కోసం ముడి అసెంబ్లీ డ్రాయింగ్స్.
5.సిస్టమ్ సామర్థ్యాన్ని మెరుగు పరచండి
- బీపి వినియోగం తగ్గించండి:అన్ని సాధ్యమైన చోట ఇత్తడి పొడవులను పరిమితం చేయండి మరియు ఎనర్జీ సమర్థత గల మోటర్లను మరియు డ్రైవ్లను ఎంపిక చేయండి.
- చీటు మరియు ధూళి నియంత్రణ:పదార్థ మార్పులు లేదా పడిపోవడం చోటు చేసుకునే చోట పీటలు, స్కర్ట్ బోర్డులు మరియు దుమ్మును నివారించు పరికరాలను సమకూర్చండి.
- మర్యాద సూచనలు:సరస్వత మాదిరులకు, చేరుకి పాయింట్లు, మరియు నిర్వహణ సౌకర్యం కోసం లిఫ్టింగ్ పరికరాలను ఆర్పీడీ రూపకల్పనలో చేర్చండి.
6.వర్తకులతో కలిసి పనిచేయండి
- షేర్ ప్రణాళికలు:ఇంజినీర్లు, ప్రాజెక్టు మేనేజర్లు మరియు సరఫరాదారులతో feasibility ను నిర్ధారించేందుకు కమ్యూనికేట్ చేయండి.
- మాండలికాలను అనుసరించండి:సురక్షిత కోడ్లు, బెల్ట్ కాన్వేయర్ ప్రమాణాలు (ఉదాహరణకు, CEMA లేదా ISO) మరియు పేట్టాల నిబంధనలను అనుసరించడానికి ఖచ్చితంగా నిర్ధారించండి.
- సాధ్యతా అధ్యయనాలను నిర్వహించండి:స్ధాపన ముందు పోటు సమస్యలను గుర్తించడానికి మాక్ అప్ మరియు వర్చువల్ మోడల్లను ఉపయోగించి రూపకల్పనలను తనిఖీ చేయండి.
7.బడ్జెట్ మరియు ఖర్చుల విశ్లేషణ
- AutoCAD యొక్క BOM (బిల్ ఆఫ్ మెటీరియల్స్) ఫీచర్ను ఉపయోగించి వ్యయ అంచనాను జనరేట్ చేయండి. ఇది పదార్థాలు, తయారీ, ఇన్స్టలేషన్ మరియు కార్యనిర్వహణ ఖర్చులను తేల్చివేస్తుందని నిర్ధారించుకోండి.
8.అమలులోకి తీసుకోవడం మరియు పరిక్షణ
- డిజైన్ చేసిన తర్వాత, వ్యవస్థ నిర్మాణ ప్రక్రియను పర్యవేక్షించడం.
- సంచారాలు, శీఘ్రత మరియు లోడ్ నిర్వహణ సమర్థత కోసం వ్యవస్థ యొక్క ఆపరేషనల్ నమ్మకత్వాన్ని, కన్వేయర్ సమతుల్యం, వేగం, మరియు లోడ్ నిర్వహణ సామర్థ్యాన్ని పరీక్షించండి.
ఈ దశలను అనుసరించడం ద్వారా, AutoCAD సమగ్ర క్రషింగ్ ప్లాంట్ల కోసం సమర్థమైన ఖనిజ రవాణా వ్యవస్థలను డిజైన్ చేయడం మరియు రూపకల్పన చేయడానికి శక్తివంతమైన సాధనంగా మారుతుంది.
మమ్మల్ని సంప్రదించండి
షాంఘై జెనిత్ మైనరల్ కో., లిమిటెడ్ చైనా లో క్రషింగ్ మరియు గ్రైన్డింగ్ పరికరాల లో ప్రముఖ తయారీదారు. మైనింగ్ యంత్రాల పరిశ్రమలో 30 సంవత్సరాలకు పైగా అనుభవంతో, జెనిత్ ప్రపంచవ్యాప్తంగా వినియోగదారులకు అధిక गुणवत्ता గల క్రషర్లు, మిల్స్, మట్టి తయారీ యంత్రాలు మరియు ఖనిజ ప్రాసెసింగ్ Equipment ని అందించడంలో బలమైన ప్రతిష్టను నిర్మించింది.
చైనాలోని షాంఘైలో ప్రధాన కార్యాలయం కలిగిన జె నిత్, పరిశోధన, ఉత్పత్తి, అమ్మకాలు మరియు సేవలను సమగ్రంగా మిళిత చేస్తూ, భాగాలు, గనులు మరియు ఖనిజ ముదురు పరిశ్రమలకు సమగ్ర పరిష్కారాలను అందిస్తుంది. దీని పరికరాలు మెటల్లోర్జీ, నిర్మాణం, రసాయన ఇంజనీరింగ్ మరియు పర్యావరణ రక్షణలో విస్తృతంగా ఉపయోగపడుతాయి.
నవోద్భవానికి మరియు కస్టమర్ సంతృప్తికి ప్రధాన సంప్రదాయంగా, షాన్ఘై జెనిత్ ప్రత్యేక ఉత్పత్తి మరియు ఆకుపచ్చ ఉత్పత్తిలో పురోగతిని కొనసాగిస్తోంది, క్లయింట్లను సమర్ధవంతమైన మరియు స్థిరమైన కార్యకలాపాలను సాధించడానికి సహాయపడే నమ్మకమైన పరికరాలు మరియు సమగ్ర తర్వాత విక్రయ సేవలను అందిస్తోంది.
వెబ్సైట్:దయచేసి మీరు అనువదించాలనుకునే కంటెంట్ను అందించండి, నేను కావలసిన విధంగా అనువదించగలను. మీరు ఇచ్చిన లింక్ను స్వీకరించలేను.
ఇమెయిల్:info@chinagrindingmill.net
వాట్సాప్:+8613661969651
