Extec Kırıcı Bileşenlerinin Hizmet Süresini Uzatan Bakım Prosedürleri Nelerdir?
Zaman:11 Ocak 2021
Extec kırıcı bileşenlerinin hizmet ömrünü uzatmak, düzenli bakım uygulamayı ve en iyi uygulamalara uymayı gerektirir. Bu, optimal performansı sağlamak için gereklidir. İşte bu makinelerin çalışma ömrünü uzatmaya yardımcı olacak ana bakım prosedürleri:
1.Lubrebroşma
- Dönüşen bileşenleri, örneğin rulmanlar, miller ve dişliler gibi yağlamak için üreticinin önerilerine uyun.
- Aşınma ve aşırı ısınmayı önlemek için her bileşen için doğru türde ve miktarda yağlama kullanın.
- Yağlama programlarını sık sık kontrol edin ve sistemlerin düzgün çalıştığından emin olun.
2.Düzenli Denetimler
- Aşınma plakaları, çeneler, çekiçler, ekranlar, kayışlar ve diğer kritik bileşenler üzerinde görsel muayeneler yapın.
- Kırıkları, aşınmaları, korozyonu veya deformasyonu kontrol edin.
- Aşınmış bileşenleri erken tespit edin ve değiştirin, böylece daha fazla zararı önleyin.
3.Aşınma Desenlerini İzleyin
- Çene plakaları, koni astarları ve çekiçlerde aşınmayı izleyin. Verimliliği korumak için aşınma parçalarını kritik seviyelere ulaştıklarında değiştirin.
- Uygun olduğunda bileşenleri döndürmek veya ters çevirmek, kullanım sürelerini uzatmaya yardımcı olabilir.
4.Kayışlar ve Ayarların Tansiyonunu Ayarlayın
- Taşıma bantlarındaki gerginliği düzenli olarak kontrol edin ve ayarlayın, kayma veya aşırı yüklenmeyi önlemek için.
- Doğru kırıcı ayarlarını, aşırı yüklenme veya bileşenlerin yetersiz kullanımını önlemek için, boşluk boyutları veya besleme hızları gibi ayarları koruyun.
5.Açık Yapılar
- Giriş alanlarından, boşaltma noktalarından ve transfer noktalarından her türlü madde birikimini veya tıkanıklıkları giderin.
- Kırıcı boşluklarını ve ekranlarını düzenli olarak temizleyin, böylece düzensiz gerilme veya kontaminasyonu önleyin.
6.İleriye Dönük Bakım Takvimi
- Üreticinin yönergelerine dayanan bir önleyici bakım programı oluşturun ve buna uyun.
- Aşınmış conta değişimi, hidroliklerin kontrolü ve sızıntı kontrolü gibi faaliyetleri içerin.
7.Hidrolik Sistemleri İnceleyin ve Bakımını Yapın
- Hidrolik hortumları ve bağlantı elemanlarını aşınma veya sızıntı için kontrol edin.
- Doğru hidrolik basıncı ve sıvı seviyelerini koruyun.
- Tavsiye edilen takvimlere göre filtreleri ve sıvıları değiştirin.
8.Hizalama ve Kalibrasyon
- Kırıcı bileşenlerinin hizalamasını sık sık kontrol edin, böylece düzensiz aşınmayı ve iç parçaların zarar görmesini önleyebilirsiniz.
- Ayarları periyodik olarak yeniden kalibre edin, böylece düzgün çalışmayı sürdürün.
9.Metal Kontaminasyonuna Karşı Koruma
- Ezme odasına ezilemeyen veya yabancı malzemelerin girmediğinden emin olun.
- Besleme malzemesinden metal kirleticileri çıkarmak için mıknatıslar veya metal dedektörleri kullanın.
10.Tasarım Sınırları İçinde Çalışın
- Kırıcıyı aşırı besleme malzemesi veya işlenmesi zor maddelerle aşırı yüklemekten kaçının.
- Enerji ve yükleme kapasitelerinin doğru kullanımını sağlamak için işletme talimatlarını dikkatlice takip edin.
11.Gerekli Yerlerde Parçaları Değiştirin
- Gerçek Extec yedek parçaları veya üretici onaylı alternatifler kullanın.
- Parçaların zamanında değiştirilmesi, sistemin güvenilirliğini ve performansını korumaya yardımcı olur.
12.Eğitim ve Operatör Farkındalığı
- Personeli ve operatörleri uygun işletim ve bakım prosedürleri konusunda eğitin.
- Operatörlerin sorunları büyümeden nasıl tespit edeceklerini anladıklarından emin olun.
13.Depolama ve Çevre Koruma
- Kırıcıları kullanılmadıklarında nem gibi sert çevresel koşullardan ve aşındırıcı elementlere maruz kalmaktan koruyun.
- Ekipmanları mümkünse kuru ve kapalı bir alanda saklayın.
14.Dokümantasyon
- Aşınma eğilimlerini izlemek ve sürekli sorunları belirlemek için ayrıntılı bakım kayıtlarını tutun.
- Tarihi verilere atıfta bulunmak, gelecekteki bakım takvimlerini ve parça değişimlerini optimize etmeye yardımcı olabilir.
Bu prosedürlere uymak ve Extec kırıcılarını sürekli olarak bakımını yapmak, güvenilir performansı sağlar, duruş sürelerini en aza indirir ve bileşenlerin ömrünü uzatır. Her zaman modelinize ilişkin özel yönergeler için üretici kılavuzuna başvurun.
Bize Ulaşın
Şanghay Zenith Mineral A.Ş., Çin'deki ezme ve öğütme ekipmanları üretiminde önde gelen bir firmadır. Madencilik makineleri sektöründeki 30 yılı aşkın deneyimiyle Zenith, dünya genelindeki müşterilere yüksek kaliteli kırıcılar, değirmenler, kum yapma makineleri ve mineral işleme ekipmanları sunarak güçlü bir itibar kazanmıştır.
Şanghay, Çin merkezli Zenit, araştırma, üretim, satış ve hizmeti entegre ederek, agrega, madencilik ve mineral öğütme endüstrileri için eksiksiz çözümler sunmaktadır. Ekipmanları, metalurji, inşaat, kimya mühendisliği ve çevre koruma alanlarında yaygın olarak kullanılmaktadır.
Yeniliğe ve müşteri memnuniyetine bağlı olan Shanghai Zenith, akıllı üretim ve yeşil üretimde ilerlemeye devam ederek, müşterilere verimli ve sürdürülebilir operasyonlar gerçekleştirmelerine yardımcı olmak için güvenilir ekipman ve kapsamlı satış sonrası hizmetler sunmaktadır.
web sitesi:Üzgünüm, ancak belirli bir web sitesinin içeriğini doğrudan çeviremiyorum. Ancak, site hakkında bilgi almak veya belirli bir metni çevirmekte yardımcı olabilirim. İlgilendiğiniz belirli bir metin varsa, lütfen paylaşın!
E-posta:info@chinagrindingmill.net
Whatsapp:+8613661969651
