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Quels sont les composants clés des concasseurs giratoires ?

Temps :30 septembre 2021

Les broyeurs giratoires sont un type de broyeur primaire utilisé dans l'exploitation minière et les applications industrielles lourdes pour écraser de grandes roches ou minerais. Ils sont bien adaptés pour gérer des capacités élevées et offrent un broyage efficace sur de longues durées. Les principaux composants des broyeurs giratoires comprennent les éléments suivants :

1.Cadre principal

  • Le principal composant structurel qui supporte l'ensemble du broyeur. Il abrite les mécanismes et offre de la stabilité pendant le fonctionnement.

2.Manteau

  • La partie en forme de cône qui est attachée à l'arbre giratoire. Le manteau est la surface de concassage principale et fonctionne en conjonction avec les concaves pour écraser le matériau.

3.Concaves

  • Des revêtements fixes qui sont positionnés à l'intérieur du cadre principal. Ils sont en place en face du manteau et forment la chambre gyratoire où le broyage a lieu. Les concaves sont fabriqués en matériau résistant à l'usure pour supporter de fortes forces de broyage.

4.Araignée

  • Le composant central qui est monté sur le haut du cadre principal. L'araignée supporte la partie supérieure de l'arbre principal et du manteau. Elle comprend généralement les bras de l'araignée qui s'étendent vers l'extérieur pour maintenir l'arbre stable.

5.Arbre principal

  • L'arbre vertical autour duquel le manteau tourne. Cet arbre est supporté en haut par l'araignée et à la base par le mécanisme excentrique.

6.Assemblage Excentrique

  • Situé au fond de l'arbre principal, le mécanisme excentrique entraîne le mouvement giratoire du manteau. Il génère les mouvements circulaires et oscillatoires uniques nécessaires à l'écrasement.

7.Système de transmission

  • Les composants responsables de l'alimentation du concasseur, tels qu'un moteur électrique, des courroies de transmission ou des unités hydrauliques, qui transfèrent de l'énergie à l'ensemble excéntrique pour initier le concassage.

8.Système de contrepoids

  • Équilibre le mouvement giratoire et aide à garantir un fonctionnement fluide, réduisant les vibrations dans le concasseur.

9.Système hydraulique

  • Utilisé principalement pour les réglages et la sécurité. Il contrôle les réglages de décharge du broyeur, la protection contre les surcharges et facilite la maintenance, comme le levage de la couronne ou l'ajustement du jeu.

10.Trémie d'alimentation

  • Le point d'entrée où le matériau est introduit dans le broyeur. La trémie est conçue pour diriger de grandes quantités de roche ou de minerai dans la chambre de concassage de manière efficace.

11.Orifice de décharge

  • La zone où le matériau broyé sort du concasseur. Souvent reliée à des convoyeurs ou d'autres systèmes de transport pour gérer le flux de matériau traité.

12.Système de Lubrification

  • Assure une lubrification adéquate des pièces mobiles critiques pour réduire les frottements, l'usure et la surchauffe pendant le fonctionnement.

13.Systèmes de sécurité

  • Des algorithmes avancés ou des dispositifs mécaniques conçus pour protéger le concasseur lors de surcharges ou de pannes, pouvant inclure des mécanismes d'arrêt automatisés.

Comprendre ces composants est essentiel pour maintenir, dépanner ou optimiser la performance des concasseurs giratoires dans des applications industrielles.

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Shanghai Zenith Mineral Co., Ltd. est un fabricant de premier plan d'équipements de concassage et de broyage en Chine. Fort de plus de 30 ans d'expérience dans l'industrie des machines minières, Zenith a bâti une solide réputation pour fournir des broyeurs, des moulins, des machines de fabrication de sable et des équipements de traitement des minéraux de haute qualité à des clients du monde entier.

Basée à Shanghai, en Chine, Zenith intègre la recherche, la production, les ventes et le service, fournissant des solutions complètes pour les industries des granulats, de l'exploitation minière et du broyage minéral. Son équipement est largement utilisé dans la métallurgie, la construction, le génie chimique et la protection de l'environnement.

Engagé dans l'innovation et la satisfaction client, Shanghai Zenith continue de progresser dans la fabrication intelligente et la production verte, offrant des équipements fiables et un service après-vente complet pour aider les clients à réaliser des opérations efficaces et durables.

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