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  • Quali sono i componenti chiave dei frantoi giratori?

Quali sono i componenti chiave dei frantoi giratori?

Tempo:30 settembre 2021

I frantoi giratori sono un tipo di frantoio primario utilizzato nell'industria mineraria e in applicazioni industriali pesanti per frantumare grandi rocce o minerali. Sono adatti per gestire alte capacità e offrono una frantumazione efficiente per lunghi periodi. I componenti chiave dei frantoi giratori includono i seguenti:

1.Struttura principale

  • Il principale componente strutturale che sostiene l'intero frantoio. Ospita i meccanismi e fornisce stabilità durante il funzionamento.

2.Mantello

  • La parte a forma conica che è attaccata all'albero giratorio. Il mantello è la superficie di frantumazione primaria e lavora in congiunzione con le concavità per frantumare il materiale.

3.Concavi

  • Rivestimenti fissi che sono posizionati all'interno del telaio principale. Si trovano di fronte al mantello e formano la camera di frantumazione dove avviene la triturazione. I concavi sono realizzati in materiale resistente all'usura per sopportare forti forze di frantumazione.

4.Ragno

  • Il componente centrale che è montato sulla parte superiore del telaio principale. Il ragno sostiene la parte superiore dell'albero principale e del mantello. Comprende tipicamente le braccia del ragno che si estendono all'esterno per mantenere l'albero stabile.

5.Albero principale

  • L'albero verticale attorno al quale ruota il mantello. Questo albero è supportato nella parte superiore dal ragno e alla base dal meccanismo eccentrico.

6.Assemblaggio Eccentrico

  • Situato sul fondo del pozzo principale, il meccanismo eccentrico guida il movimento gyratorio del mantello. Genera i movimenti circolari e oscillatori unici necessari per la frantumazione.

7.Sistema di trasmissione

  • I componenti responsabili dell'alimentazione della frantumatrice, come un motore elettrico, cinghie di trasmissione o unità idrauliche, che trasferiscono energia all'assemblaggio eccentrico per avviare la frantumazione.

8.Sistema di controbilanciamento

  • Equilibra il movimento giratorio e aiuta a garantire un funzionamento uniforme, riducendo le vibrazioni nel frantumatore.

9.Sistema Idraulico

  • Utilizzato principalmente per regolazioni e sicurezza. Controlla le impostazioni di scarico del frantoio, la protezione da sovraccarico e facilita la manutenzione, come il sollevamento del mantello o la regolazione del gioco.

10.Alimentatore a tramoggia

  • Il punto d'ingresso dove il materiale viene introdotto nel frantoio. L'imbuto è progettato per convogliare grandi quantità di roccia o minerale nella camera di frantumazione in modo efficiente.

11.Uscita di Scarico

  • L'area in cui il materiale frantumato esce dal frantoio. Spesso collegata a nastri trasportatori o altri sistemi di trasporto per gestire il flusso del materiale lavorato.

12.Sistema di Lubrificazione

  • Garantisce una corretta lubrificazione delle parti mobili critiche per ridurre attrito, usura e surriscaldamento durante il funzionamento.

13.Sistemi di Sicurezza

  • Algoritmi avanzati o dispositivi meccanici progettati per proteggere il frantoio durante sovraccarichi o malfunzionamenti, potenzialmente includendo meccanismi di disattivazione automatizzati.

Comprendere questi componenti è essenziale per mantenere, risolvere problemi o ottimizzare le prestazioni dei frantoi a ghiera nelle applicazioni industriali.

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Shanghai Zenith Mineral Co., Ltd. è un produttore leader di attrezzature per frantumazione e macinazione in Cina. Con oltre 30 anni di esperienza nel settore delle macchine da miniera, Zenith ha costruito una solida reputazione per la fornitura di frantoi, mulini, macchine per la produzione di sabbia e attrezzature per la lavorazione dei minerali di alta qualità ai clienti di tutto il mondo.

Con sede a Shanghai, Cina, Zenith integra ricerca, produzione, vendita e servizio, offrendo soluzioni complete per le industrie degli aggregati, dell'estrazione mineraria e della macinazione dei minerali. Le sue attrezzature sono ampiamente utilizzate nella metallurgia, nell'edilizia, nell'ingegneria chimica e nella protezione ambientale.

Impegnata nell'innovazione e nella soddisfazione del cliente, Shanghai Zenith continua a progredire nella produzione intelligente e nella produzione green, offrendo attrezzature affidabili e un servizio post-vendita completo per aiutare i clienti a raggiungere operazioni efficienti e sostenibili.

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E gli aggregati finali sono utilizzati per costruire autostrade, ferrovie, aeroporti e edifici, ecc.
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SHANGHAI ZENITH MINERAL CO.,LTD.

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