ಊರಗಳು ಲೋಹದ ಕಾಸ್ಟುಗಳನ್ನು ನಿರ್ಮಿಸುವ ಮೂಲಕ manufacturing ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿ ಮಹತ್ವದ ಪಾತ್ರವನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತವೆ. ಊರಗಳಲ್ಲಿ ಪರಿಕರದ ಮಹಿಳೆ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ. ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ತ್ಯಾಜ್ಯವನ್ನು ಸಮರ್ಥವಾಗಿ ನಿರ್ವಹಿಸಲು ಮತ್ತು ಪುನ新的 ಪ್ರಯೋಜನ ಪಡೆಯಲು, ಊರಗಳು ಕ್ರಷರ್ಗಳನ್ನು ಉಪಯೋಗಿಸುತ್ತವೆ. ಈ ಲೇಖನವು ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂಗೆ ಬಳಸುವ ಊರಗಳ ಕ್ರಷರ್ಗಳ પ્રકારಗಳು, ಅವರ ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯಗಳು ಮತ್ತು ಅವರ ಪ್ರಯೋಜನಗಳನ್ನು ಅನ್ವೇಷಿಸುತ್ತದೆ.
ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಒಂದು ಎಳ್ಮೆ, ನಿರಾಳ, ಮತ್ತು ಆಮ್ಲಜನಕ ರೋಧಕ ಮೆಟಲ್ ಆಗಿದ್ದು, ಎರಡು ಕೈಗಾರಿಕೆಯಲ್ಲಿ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಉಕ್ಕಿನ ಕ್ರಿಯೆಗಳಲ್ಲಿಲ್ಲ, ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ತಮಟವನ್ನು ಕರಗಿಸಿ ಹೊಸ ಉತ್ಪನ್ನಗಳಿಗೆ ರೂಪಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಕರಗಿಸುವ ಮೊದಲು, ಉತ್ತಮ ಗಾತ್ರ ಮತ್ತು ಶುದ್ಧತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಲು ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ತಮಟವನ್ನು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೊಳಿಸಲೇಬೇಕು. ಈ ಪೂರ್ವ ಉಕ್ಕಿನ ಹಂತದಲ್ಲಿ ಕ್ರಶರ್ಗಳು ಅವಶ್ಯಕವಾಗಿವೆ.
ಗ್ರಂಥಾಲಯಗಳು ತಮ್ಮ ವಿಶಿಷ್ಟ ಅಗತ್ಯಗಳನ್ನು ಆಧಾರಗೊಳಿಸಿ ವಿಭಿನ್ನ ಮಾದರಿಯ ಕ್ರಶರ್ಗಳನ್ನು ಬಳಸುತ್ತವೆ. ಕ್ರಶರ್ ಅನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡುವಾಗ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಬಿಕ್ಕಟ್ಟಿನ ಗಾತ್ರ, ಅಗತ್ಯ ಉತ್ಪನ್ನ ಗಾತ್ರ ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನಾ ಶಕ್ತಿ ಮೊದಲಾದ факторовದ ಪ್ರಭಾವಗೊಳ್ಳುತ್ತವೆ.
ಜಾನ್ ಕ್ರಶರ್ಗಳನ್ನು ಕದನಗಳಿಗೆ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಮ್ ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯಿಗಾಗಿ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಏಕೆಂದರೆ ಅವು ದೊಡ್ಡ ಮತ್ತು ಬೃಹತ್ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸಲು ಸಾಮರ್ಥ್ಯವಿದೆ. ಅವು ಸ್ಥಿರ ಜಾಯ್ ಮತ್ತು ಚಲಿಸುವ ಜಾಯ್ ನಡುವಿನ ವಸ್ತುವನ್ನು ಒತ್ತಿಕೊಳ್ಳುವ ಮೂಲಕ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತವೆ.
– ದೊಡ್ಡ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಚೀಟಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾದವು
– ಸರಳ ವಿನ್ಯಾಸ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆ
– ಉನ್ನತ ತೊಡ್ಡುವಿಕೆ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ
– ಪ್ರಾಥಮಿಕ ಕ್ರಶಿಂಗ್ಗೆ ಸೀಮಿತವಾಗಿದೆ
– ಸೂಕ್ಷ್ಮ ಪાટೆಗಾಗಿ ಆದರ್ಶವಲ್ಲ
ಇಂಪ್ಯಾಕ್ಟ್ ಕ್ರಷರ್ಗಳು ಆಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಕುಚ್ಚನ್ನು ಒಡೆದು ಹಾಕಲು ಇಂಪ್ಯಾಕ್ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಬಳಸುತ್ತವೆ. ಅವು ಮಧ್ಯಮ ಗಾತ್ರದ ಕುಚ್ಚವನ್ನು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೊಳಿಸಲು ಮತ್ತು ಸೂಕ್ಷ್ಮ ಪ್ರದರ್ಶದ ಗಾತ್ರವನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು ಸೂಕ್ತವಾಗಿವೆ.
– ಸುಸ್ಥಿರoutputವನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಲು ಸಮರ್ಥ
– ವಿಭಿನ್ನ ಉಕ್ಕಿನ ಗಾತ್ರಗಳಿಗೆ ಅನುಕೂಲಕರ
– ಉಚ್ಛ ಕಡಿತ ಪ್ರಮಾಣ
– ಪರಿಣಾಮದ ಮೇಲ್ಮಟ್ಟದಲ್ಲಿ ಧ್ರಮಣ ಮತ್ತು ಸಹಜ ಧಾ೯ಗ್ಯ ಎಂಡ көрсетಿಕೆ
– ನಿಯಮಿತ ನಿರ್ವಹಣೆಯ ಅಗತ್ಯವಿದೆ
ಕೋನ್ ಕ್ರಷರ್ಗಳನ್ನು ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯೋ полного ಸುಳಿಯ ದ್ವಿತೀಯ ಕ್ರಶಿಂಗ್ಗಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಇವುಗಳ ಔಟ್ಪುಟ್ ಗಾತ್ರವನ್ನು ಏಕಾಗ್ರವಾಗಿ ನಿಯಂತ್ರಿಸಲು ನಿರಂತರ ನಿಯಂತ್ರಣ ನೀಡುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಸಮಾನ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಲು ಸೂಕ್ತವಾಗಿವೆ.
– ದ್ವಿತೀಯ ಕುಂದನದಲ್ಲಿ ಉನ್ನತ ಪ್ರಭಾವಶೀಲತೆ
– ನಿರಂತರ ಔಟ್ಪುಟ್ ಗಾತ್ರ
– ಶಕ್ತಿಯುತ ಮತ್ತು ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹ
– ಸಂಕೀರ್ಣ ವಿನ್ಯಾಸ
– ಉಚ್ಚ ಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕ ವೆಚ್ಚಗಳು
ಹ್ಯಾಮರ್ ಮಿಲ್ಲುಗಳು ಉಲ್ಬಣವಾದ ಪಿಟಕ್ಕುಗಳನ್ನು ಕುಂದಲು ಚಲಿಸುವ ಹ್ಯಾಮರ್ಗಳನ್ನು ಬಳಸುವ ಬಹುಮುಖ ಹತ್ಯಾರಗಳಾಗಿವೆ. ಪ್ರಾಥಮಿಕ ಮತ್ತು ದ್ವಿತೀಯ ಕ್ರಷಿಂಗ್ಗಾಗಿ ಇವು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿದೆ.
– ವಿವಿಧ ಪ್ರಮಾಣದ ಒಡಲು ಗಾತ್ರಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತ.
– ಅಧಿಕ ವೇಗದ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆ
– ಕಠಿಣ ಮತ್ತು ಮಾಗುಳಿಯ ತಂತ್ರವನ್ನು ನಿಭಾಯಿಸಬಲ್ಲದು
– ಉನ್ನತ ಶಕ್ತಿ ಬಳಕೆ
– ಹೆಚ್ಚುವರಿಯಾದ ಕಡುಕಣಿ ಉತ್ಪತ್ತಿಗೆ ಸಾಧ್ಯತೆ
ಎಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಾಗಿರುವ ಸರಿಯಾದ ಕ್ರಷರ್ ಅನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡುವುದು ಹಲವು ಅಂಶಗಳನ್ನು ಪರಿಗಣಿಸುವುದಾಗಿದೆ:
ಆಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಸಂಸ್ಕರಣೆಗಳಲ್ಲಿ ಕ್ರಶರ್ಗಳನ್ನು ಬಳಸುವುದು ಬಹಳಷ್ಟು ಪ್ರಯೋಜನಗಳನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ:
ಕ್ರಶರ್ಗಳು ಅಲ್ಯುಮಿನಿಯಂದ ಮಾರ್ಗದರ್ಶನಕ್ಕಾಗಿ foundries ನಲ್ಲಿ ಅವಶ್ಯಕದಾರ್ಥಿ ಕಾರ್ಯಪಡೆಗಳು. ಕ್ರಶರ್ ನ ಆಯ್ಕೆ ಹಲವು ಅಂಶಗಳನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿದೆ, ಇದರಲ್ಲಿ ಸ್ಕ್ರಾಪ್ ಗಾತ್ರ, ಬಯಸುವ ಉತ್ಪನ್ನ, ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನಾ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ ಸೇರಿವೆ. ಸೂಕ್ತ ಕ್ರಶರ್ ಅನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡುವುದು foundries ಗಳಿಗೆ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಹೆಚ್ಚಿಸಲು, ವೆಚ್ಚಗಳನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು, ಮತ್ತು ಅವರ ಅಲ್ಯುಮಿನಿಯಂ ಕ್ಯಾಸ್ಟಿಂಗ್ಗಳ ಗುಣವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ. foundries ನಲ್ಲಿ ಅಲ್ಯುಮಿನಿಯಂ ಪ್ರೋಸೆಸಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಗರಿಷ್ಠಗೊಳಿಸಲು ಕ್ರಶರ್ಗಳ ವಿಭಿನ್ನ ತಾರತಮ್ಯಗಳು ಮತ್ತು ಅವುಗಳ ಸ್ಥಾಯಿತ್ವ ಮತ್ತು ಅವಸ್ಥಗಳನ್ನು ಅರ್ಥಮಾಡಿಕೊಳ್ಳುವುದು ಅಭ್ಯಾಸವಾಯಿತು.
