ਫਾਊਂਡਰੀਆਂ ਕਾਂਡਾਂ ਨੂੰ ਧਾਤ ਦੇ ਨਕਸ਼ੇ ਬਣਾਉਣ ਦੁਆਰਾ ਉਤਪਾਦਨ ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ ਇਕ ਅਹੰ ਭੂਮਿਕਾ ਨਿਭਾਉਂਦੀਆਂ ਹਨ। ਫਾਊਂਡਰੀਆਂ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰਕ੍ਰਿਆ ਕੀਤੇ ਜਾਣ ਵਾਲੇ ਆਮ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਵਿੱਚੋਂ ਇੱਕ ਐਲੂਮਿਨਿਯਮ ਹੈ। ਐਲੂਮਿਨਿਯਮ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਸੰਭਾਲਣ ਅਤੇ ਵਾਪਸ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਕਰਨ ਲਈ, ਫਾਊਂਡਰੀਆਂ ਕ੍ਰਸ਼ਰਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੀਆਂ ਹਾਂ। ਇਹ ਲੇਖ ਜਾਣ explores ਕਰਦਾ ਹੈ ਕਿ ਫਾਊਂਡਰੀਆਂ ਐਲੂਮਿਨਿਯਮ ਲਈ ਕਿਹੜੇ ਕਿਸਮ ਦੇ ਕ੍ਰਸ਼ਰ ਵਰਤਦੀਆਂ ਹਨ, ਉਨ੍ਹਾਂ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਅਤੇ ਉਨ੍ਹਾਂ ਦੇ ਫਾਇਦੇ ਕੀ ਹਨ।
ਐਲਮੀਨੀਅਮ ਇੱਕ ਹਲਕਾ, ਪੱਕਾ ਅਤੇ ਜਰਾਓ-ਰੋਧਕ ਧਾਤੂ ਹੈ ਜੋ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਉਦਯੋਗਾਂ ਵਿੱਚ ਵਿਆਪਕ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਇਸਤ੍ਰਾਂ ਵਿੱਚ, ਐਲਮੀਨੀਅਮ ਦਾ ਸਕ੍ਰੈਪ ਪਗੜਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਨਵੇਂ ਉਤਪਾਦਾਂ ਵਿੱਚ ਢਾਲਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਪਗਾਉਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ, ਐਲਮੀਨੀਅਮ ਸਕ੍ਰੈਪ ਨੂੰ ਸੰਕਲਪਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਵਧੀਆ ਆਕਾਰ ਅਤੇ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਸੁਨਿਸ਼ਚਿਤ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕੇ। ਇਸ ਪਹਿਲੀ ਪ੍ਰੋਸੇਸਿੰਗ ਕਦਮ ਵਿੱਚ ਕ੍ਰਸ਼ਰ ਪਹਿਲਵਾਨੀ ਹੁੰਦੇ ਹਨ।
ਫਾਊਂਡਰੀਆਂ ਆਪਣੇ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਜਰੂਰਤਾਂ ਅਨੁਸਾਰ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਪ੍ਰਕਾਰ ਦੇ ਕ੍ਰਸ਼ਰਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ। ਕ੍ਰਸ਼ਰ ਦੀ ਚੋਣ ਉਨ੍ਹਾਂ ਕਾਰਨਾਂ ਨਾਲ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਐਲੂਮੀਨਿਯਮ ਸਕ੍ਰੈਪ ਦਾ ਆਕਾਰ, ਚਾਹੀਦੀ ਨਿਕਾਸ ਆਕਾਰ, ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਸਮਰੱਥਾ।
ਜੌ ਕਰਸ਼ਰ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਐਲਮੀਨਿਯਮ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਲਈ ਫਾਊਂਡਰੀਆਂ ਵਿੱਚ ਵਰਤੀਆਂ ਜਾਂਦੀਆਂ ਹਨ ਕਿਉਂਕਿ ਇਹ ਵੱਡੀ ਅਤੇ ਭਾਰੀ ਢਾਂਚੇ ਵਾਲੇ ਕੱਪੜੇ ਨੂੰ ਸੰਭਾਲਣ ਦੀ ਸਮਰਥਾ ਰੱਖਦੀਆਂ ਹਨ। ਇਹ ਇੱਕ ਅੜੀ ਜੌ ਅਤੇ ਇੱਕ ਚਲਦੀ ਜੌ ਦੇ ਦਰਮਿਆਨ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਸੰਕੁਚਿਤ ਕਰਕੇ ਕੰਮ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ।
– ਵੱਡੇ ਐਲੂਮਿਨਿਯਮ ਸਿਕਤਾਂ ਲਈ ਯੋਗ
– ਸਾਧਾ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਅਤੇ ਕਾਰਵਾਈ
– ਉੱਚ ਸੋਚਣ ਸਮਰੱਥਾ
– ਪ੍ਰਾਰੰਭਕ ਚੱਟਣ ਤੱਕ ਸੀਮਿਤ
– ਨਾਜ਼ਕ ਨਿਪੀੜ ਲਈ ਉਤਮ ਨਹੀਂ
ਇੰਪੈਕਟ ਕਰੋਸ਼ਰਜ਼ ਅਲਮੀਨਿਯਮ ਸਕ੍ਰੈਪ ਨੂੰ ਤੋੜਨ ਲਈ ਇੰਪੈਕਟ ਫੋਰਸ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਇਹ ਮੱਧਮ ਆਕਾਰ ਦੇ ਸਕ੍ਰੈਪ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਕਰਨ ਅਤੇ ਬਹੁਤ ਛੋਟੇ ਆਉਟਪੁਟ ਆਕਾਰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਆਈਡਿਆਲ ਹਨ।
– ਬਿਹਤਰ ਨਤੀਜੇ ਉਤਪੰਨ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਸਮਰੱਥ
– ਵੱਖ-ਵੱਖ ਕੂੜੇ ਦੇ ਆਕਾਰਾਂ ਲਈ ਬਹੁਗੁਣਕ
– ਉਚी ਘਟਾਵਟ ਅਨੁਪਾਤ
– ਪ੍ਰਭਾਵ ਸਤਹਾਂ 'ਤੇ ਵਿਰੋਧ ਅਤੇ ਪੀੜਣਾ
– ਰੀਗੁਲਰ ਮੇਂਟੇਨੈਂਸ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ
ਕੋਨ ਕਰਸ਼ਰਾਂ ਦਾ ਪ੍ਰਯੋਗ ਐਲੂਮਿਨਿਯਮ ਸਕ੍ਰੈਪ ਦੀ ਦੂਜੀ ਕ੍ਰਸ਼ਿੰਗ ਲਈ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਇਨ੍ਹਾਂ ਨਾਲ ਉਤਪਾਦਨ ਆਕਾਰ 'ਤੇ ਸਹੀ ਨਿਯੰਤਰਣ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਇਨ੍ਹਾਂ ਦਾ ਉਤੇਜਨ ਇਕਰੂ ਪਾਰਟੀਕਲ ਬਣਾਉਣ ਵਿੱਚ ਸਹੀ ਹੈ।
– ਦੂਜੇ ਤੋੜਨ ਵਿੱਚ ਉੱਚ ਕੁਸ਼ਲਤਾ
– ਇਕਸਾਰ ਉਤਪਾਦ ਅਕਾਰ
– ਟਿਕਾਊ ਅਤੇ ਭਰੋਸੇਯੋਗ
– ਜਟਿਲ ਡਿਜ਼ਾਈਨ
– ਉੱਚੇ ਸੰਚਾਲਨ ਖਰਚ
ਹੈਮਰ ਮਿਲਾਂ ਵਹੀਆਂ ਕ੍ਰਸ਼ਰ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ ਜੋ ਐਲੂਮਿਨਿਯਮ ਸਕ੍ਰੈਪ ਨੂੰ ਪੀਸਣ ਲਈ ਘੁੰਮਦੇ ਹਨ ਮਸ਼ਾਲਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ। ਇਹ ਮੁੱਖ ਅਤੇ ਦੂਜੀ ਕਿਸਮ ਦੇ ਕ੍ਰਸ਼ਿੰਗ ਲਈ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਹਨ।
– ਵਿਆਪਕ ਸਕ੍ਰੈਪ ਆਕਾਰਾਂ ਲਈ ਉਚਿਤ
– ਉੱਚी ਗਤੀ ਕੰਮਕਾਜ
– ਗੰਦੇ ਅਤੇ ਨਰਮ ਸਮਾਗਰੀਆਂ ਦੋਹਾਂ ਨਾਲ ਨਿਭਾ ਸਕਦਾ ਹੈ
– ਉੱਚ ਊਰਜਾ ਖਪਤ
– ਜ਼ਿਆਦਾ ਧੂੜ ਪੈਦਾ ਹੋਣ ਦਾ ਸੰਭਾਵਨਾ
ਅਲੂਮਿਨੀਅਮ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਲਈ ਸਹੀ ਕ੍ਰਸ਼ਰ ਚੁਣਨ ਵਿੱਚ ਕਈ ਕਾਰਕਾਂ 'ਤੇ ਧਿਆਨ ਦੇਣਾ ਸ਼ਾਮਲ ਹੈ:
ਐਲਮੀਨੀਅਮ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਵਿੱਚ ਕ੍ਰਸ਼ਰਾਂ ਦੇ ਉਪਯੋਗ ਕਰਨ ਨਾਲ ਕਈ ਫਾਇਦੇ ਮਿਲਦੇ ਹਨ:
ਕ੍ਰਸ਼ਰਾਂ ਪ੍ਰਕ੍ਰਿਤੀਆਂ ਵਿੱਚ ਐਲੂਮਿਨિયમ ਨੂੰ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਕਰਨ ਲਈ ਅਟੱਲ ਔਜ਼ਾਰ ਹਨ। ਕ੍ਰਸ਼ਰ ਦੀ ਚੋਣ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਕਾਰਕਾਂ ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਸਕਰਾਪ ਦਾ ਆਕਾਰ, ਚਾਹੀਦਾ ਨਤੀਜਾ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਦੀ ਸਮਰੱਥਾ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ। ਸਹੀ ਕ੍ਰਸ਼ਰ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਨ ਨਾਲ, ਪ੍ਰਕ੍ਰਿਤੀਆਂ ਆਪਣੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਨੂੰ ਵਧਾ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ, ਖਰਚਾਂ ਨੂੰ ਘਟਾ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ, ਅਤੇ ਆਪਣੇ ਐਲੂਮਿਨਿਯਮ ਕਾਸਟਿੰਗਜ਼ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਸੁਧਾਰ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ। ਪ੍ਰਕ੍ਰਿਤੀਆਂ ਵਿੱਚ ਐਲੂਮਿਨਿਯਮ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਸੁਧਾਰਨ ਲਈ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਕਿਸਮਾਂ ਦੇ ਕ੍ਰਸ਼ਰਾਂ ਅਤੇ ਉਨ੍ਹਾਂ ਦੇ ਫਾਇਦੇ ਅਤੇ ਨੁਕਸਾਨਾਂ ਨੂੰ ਸਮਝਣਾ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ।
