எந்த கறித்தாவரத்தை உமிழ்நீக்குச்சோட்டத்தில் அலுமினியத்திற்கு பயன்படுத்துகிறார்கள்?

நேரம்:19 செப்டம்பர் 2025

மெட்டல் காஸ்டிங்க்களை உருவாக்குவதன் மூலம் நிறுவல்கள் உற்பத்தி தொழிலாளர்களில் முக்கிய பங்கு வகிக்கின்றன. நிறுவல்களில் செயலாக்கப்படும் பரவலாக காணப்படும் ஒரு பொருள் அலுமினியம் ஆகும். அலுமினிய துருப்பிடிப்புகளை திறமையாக கையாளவும் மறுசுழற்சிக்காகவும், நிறுவல்கள் நசுக்கிகள் (கிரஷர்ஸ்) ஐப் பயன்படுத்துகின்றன. இந்த கட்டுரை, அலுமினியம் க்கான நிறுவல்கள் பயன்படுத்தும் நசுக்கிகளின் வகைகள், அவற்றின் பண்புகள் மற்றும் அவற்றின் பயன்கள் ஆகியவற்றைப் பற்றி ஆராய்கிறது.

அலுமினியம் வேலைப்பாட்டின் டி விழ்சில் சார்ந்த திரவியங்களில் ஒரு மேலோட்டம்

அலுமினியம் என்பது எளிதான, நீடிமை உள்கொள்ளும் மற்றும் உள்வுழைவு எதிர்க்கும் மெட்டல் ஆகும் மற்றும் இது பல தொழில்களில் பரவலாகப் பயன்படுகிறது. இக்கூட்டங்களில், அலுமினியத்தால் செய்யப்பட்ட கழிவு எழுத்து உருக்கி புதிய தயாரிப்புகளாக வடிவமைக்கப்படுகிறது. உருக்குவதற்கு முன்பு, அலுமினிய கழிவு அளவு மற்றும் தூய்மையை உறுதி செய்ய செயல்முறை செய்யப்பட வேண்டும். புரசர் இந்த முன்வழுச்சி நிலையில் அவிவொகத்திற்கு முக்கியம்.

அழுமினியத்திற்கு பயன்படுத்தப்படும் புதிர்களின் வகைகள்

கற்குறைகள் தங்கள் குறிப்பிட்ட தேவைகளை பொறுத்து வெவ்வேறு வகையான உருக்கிகளை பயன்படுத்துகின்றன. உருக்கியின் தேர்வு அலுமினிய உடலைச் சுற்றியுள்ள அளவு, தேவையான வெளியீட்டு அளவு, மற்றும் உற்பத்தி திறனும் போன்ற காரணிகளால் பாதிக்கப்படுகிறது.

1. ஜாஸ் க்ரஷர்கள்

ஜாஸ் கிரஷர்கள் பொதுவாக அலுமினியம் செயலாக்கத்திற்கு உள்கட்டுப்படுத்தப்பட்ட புழுக்கமான scrap களை கையாளும் திறனுக்காகfoundries இல் பயன்படுத்தப்படுகிறார்கள். ஒரு நிலையான ஜாவ் மற்றும் ஒரு நகரும் ஜாவ் இடையே பொருளை இழுத்து செயல்படுகிறார்கள்.

• அருமைகள்:

– பெரிய அலுமினிய scrap க்காக thích.

– எளிய வடிவமைப்பு மற்றும் செயல்பாடு

– உயர் தாக்கத்தை கொண்ட திறன்

• குறைவுகள்:

– முதன்மை உடைப்புக்கு மட்டுப்படுத்தப்பட்டுள்ளது

– சிறு முறியுறுத்தலுக்கு ஏதுவல்ல

2. தாக்கம் முற்றுப்புள்ளிகள்

இன்பாட்சி தகரோவிகள் அலுமினிய கழிவுகளை உடைக்க தாக்கச் சக்தி பயன்படுத்துகின்றன. இவை மிதமான அளவிலான கழிவுகளை செயலாக்குவதற்கு மற்றும் சிறந்த நிகர அளவுகளை அடைய தரமானதாக உள்ளன.

• அருமைகள்:

– உயர் தரமான வெளியீட்டை உருவாக்கக்கூடியது

– பலவிதக் குப்பை அளவுகளுக்கான பலதரப்பட்ட தனித்தன்மை

– உயர்ந்த குறைந்தவீதம்

• குறைவுகள்:

– தாக்க மட்டங்களில் அணுக்கம் மற்றும் அணிதிருத்தம்

– அடிக்கடி பராமரிப்பு தேவை

3. கொன் நுரையீரிகள்

கோன் கிரஷர்கள் aluminio scraps இன் இரண்டாம் கட்ட முறைகேடுகளுக்கு பயன்படுத்தப்படுகின்றன. அவைகள் வெளிவரும் அளவை சரியான கட்டுப்பாடுகளை வழங்குகின்றன மற்றும் ஒரே மாதிரியான நுண்மணிகளை உருவாக்குவதற்கு பருத்தமாக உள்ளன.

• அருமைகள்:

– இரண்டாம் கட்ட நசுக்கலில் உயர்ந்த செயல்திறன்

– தொடர்ச்சியான வெளியீட்டு அளவு

– நிலையான மற்றும் நம்பகமான

• குறைவுகள்:

– கூர்மையான வடிவமைப்பு

– உயர் செயற்கை செலவுகள்

4. மரக்கோழிகள்

ஹாமர் மில்கள் அலுமினிய கழிவுகளை மிருத કરવાનો জন্য சுழலும் ஹாமர்களைப் பயன்படுத்தும் பலவகைத் தேறர்கள். இவை முதன்மை மற்றும் இரண்டாம் நிலை அரிக்கும் செயலுக்கேற்பச் செயல்படுகின்றன.

• அருமைகள்:

– பல வகையான குறுக்கு அளவுகளுக்கு உகந்தது

– உயர் வேகச் செயல்பாடு

– மிக உறுதியான மற்றும் மன்மதமாக உள்ள பொருட்களை வைக்கும்.

• குறைவுகள்:

– உயர்ந்த சக்தி பயன்பாடு

– அதிக மண் உற்பத்தியின் சாத்தியக்கூற்று

கொள்ளியாளர் தேர்விற்கு தாக்கம் செலுத்தும் காரியங்கள்

அலுமினிய செயலாக்கத்திற்கு சரியான உருக்காற்றியை தேர்ந்தெடுப்பது பல காரணிகளை கருத்தில் கொள்ளுகிறது:

1. சிறுதானிய அளவு: அலுமினியம் சிறிதானியின் தொடக்க அளவு, தேவைப்படும் உழைப்பாளியின் வகையை தீர்மானிக்கிறது.
2. தேவையான அளவும், பருத்தியும்அளித்த அலுமினியத்தின் குறைதல் தள்ளி செலுத்துவதற்கான தேர்வை பாதிக்கின்றன.
3. உற்பத்தி क्षमतை: உருளி கூட்டத்தில் உள்ள உற்பத்தி தேவைகளை பூர்த்தி செய்ய வேண்டும்.
4. இயக்க செலவுகள்: பராமரிப்பு மற்றும் எரிசக்தி பயன்பாடு முக்கின்மை முக்கியமான காரியம்.

பழுதுகளை கையாள்வதில் கிருஷர்கள் பயன்படுத்துவதன் பலன்கள்

அலுமினிய செயலாக்கத்தில் குருட்டிகள் பயன்படுத்துவது பல நன்மைகளை வழங்குகிறது:

• ஒத்தக்கூறு: கற்கள் முன்னணி செயல்முறையை எளிதாக்குகிறது, கைமொழி வேலை மற்றும் நேரத்தை குறைக்கிறது.
• செலவுத்தீவிரம்: திறமையான முறித்தல் முதலீடு செலவுகள் மற்றும் செயல்பாட்டு செலவுகளை குறைத்து உண்ணுதல் திறனை அதிகரிக்கிறது.
• தரக் கட்டுப்பாடு: திருப்பிகள் நிலையான வெளிப்பாட்டுத் அளவுகளை உறுதிப்படுத்துகின்றன, இறுதியாகக் கட்டிய தயாரிப்புகளின் தரத்தை மேம்படுத்துகின்றன.
• சூழல் தாக்கம்: அலுமினியம் கழிவுகளை சிரமமின்றி மீட்டி பயன்படுத்துவது வீணாகிய சுகாதாரத்தை குறைப்பதால், நிலைத்தன்மையை மேம்படுத்துகிறது.

முடிவு

கழிப்படைகள் அலுமினியத்தை செயலாக்குவதற்கான உற்பத்தியாளர்களில் தவிர்க்க முடியாத கருவிகள் ஆகும். கழிப்படையின் தேர்வு, scrap அளவு, தேவையான வெளியீடு மற்றும் உற்பத்தி திறனைக் கொண்ட பல காரணிகளின் அடிப்படையில் இருக்கும். உரிய கழிப்படியைப் தேர்வு செய்தால், உற்பத்தியாளர்கள் திறனை மேற்படுத்த, செலவுகளை குறைக்க மற்றும் அவர்களின் அலுமினிய வடிவமைப்புகளின் தரத்தை மேம்படுத்த முடியும். கழிப்படையின் பலவகைகள் மற்றும் அவற்றின் பலன்கள் மற்றும் குறைகளை புரிந்து கொள்வது, உற்பத்தியாளர்களில் அலுமினிய செயலாக்கத்தை கட்டமைக்க முக்கியமாகும்.

• முந்தைய:காகித பெயர்க்கூடத்தில் பயன்படுத்தப்படும் தரையெழுத்து தூளின் குணங்கள் என்ன?
• அடுத்தது:ஒரு பெரிய குவாரிக்கு என்ன சாதனங்கள் தேவை?