Apakah yang Termasuk dalam Carta Aliran Menyeluruh untuk Pemprosesan Arang Metallurgi
Masa:28 Oktober 2025

Koktel arang, yang juga dikenali sebagai arang metalurgi, adalah komponen penting dalam pengeluaran keluli. Pemprosesan arang metalurgi melibatkan beberapa peringkat untuk memastikan arang tersebut mempunyai kualiti tertinggi untuk pembuatan keluli. Carta aliran yang komprehensif untuk pemprosesan arang metalurgi merangkumi pelbagai langkah, masing-masing penting untuk keseluruhan proses. Artikel ini menjelaskan langkah-langkah ini, memberikan gambaran terperinci tentang keseluruhan proses.
1. Perlombongan dan Pengekstrakan Arang Batu
Langkah pertama dalam proses ini adalah pengeluaran arang batu dari bumi. Ini melibatkan:
- Penggalian Permukaan: Mengeluarkan lapisan tanah dan batu untuk mengakses lapisan arang batu.
- Pengekstrakan Bawah Tanah: Mengeluarkan arang batu dari jauh di bawah permukaan bumi.
2. Persiapan Arang Batu
Setelah arang batu diekstrak, ia melalui proses penyediaan untuk meningkatkan kualitinya dan kesesuaian untuk pembuatan kok. Proses penyediaan termasuk:
2.1 Penghancuran dan Penapisan
- Penghancuran: Memecahkan remah-remah besar arang batu menjadi saiz yang lebih kecil dan boleh diurus.
- Saringan: Memisahkan arang batu berdasarkan saiz untuk memastikan keseragaman.
2.2 Membasuh dan Membersihkan
- Pemisahan Medium Padat: Menggunakan medium cecair untuk memisahkan arang batu daripada kekotoran berdasarkan ketumpatan.
- Pemudahan: Menggunakan bahan kimia untuk memisahkan partikel arang halus daripada kekotoran.
2.3 Penyingkiran Air
- Sentifug: Mengeluarkan air berlebihan daripada arang batu.
- Pengering: Mengurangkan kandungan kelembapan lebih lanjut untuk memenuhi spesifikasi.
3. Proses Koking
Proses koking mengubah arang batu yang telah disediakan menjadi kok, satu input penting untuk pengeluaran keluli. Ini melibatkan:
3.1 Pengecasan
- Pencampuran Arang Batu: Menggabungkan pelbagai jenis arang batu untuk mencapai sifat yang diingini.
- Mengecas Oven: Memuat arang batu yang telah dicampur ke dalam oven kok.
3.2 Pengkarbonan
- Pemanasan: Mengekspos arang batu kepada suhu tinggi tanpa kehadiran oksigen.
- Pembentukan Kok: Menghasilkan bahan karbon yang padat dikenali sebagai kok.
3.3 Penyejukan
- Quenching Basah: Menyejukkan kok dengan air untuk mencegah pembakaran.
- Penyejukan Kering: Menggunakan gas tidak reaktif untuk menyejukkan kok, menjimatkan tenaga dan mengurangkan emisi.
4. Pemulihan Produk Sampingan
Semasa proses pengkokan, beberapa produk sampingan dihasilkan, yang dipulihkan dan digunakan:
- Tar Arang: Digunakan dalam pengeluaran bahan kimia dan pembinaan jalan.
- Ammonia: Digunakan dalam baja.
- Benzena, Toluena, dan Xilena: Digunakan dalam industri kimia.
5. Kawalan Kualiti dan Pengujian
Memastikan kualiti arang batu metalurgi dan kok adalah kritikal. Ini melibatkan:
- Pengambilan sampel: Mengambil sampel secara berkala untuk analisis.
- Ujian Makmal: Menilai sifat-sifat seperti kelembapan, abu, kandungan sulfur, dan nilai calorific.
6. Pengangkutan dan Penyimpanan
Akhirnya, arang batu dan kok metalurgi yang diproses dihantar dan disimpan:
- Pengangkut dan Rel: Mengalihkan produk ke kemudahan penyimpanan atau terus ke kilang besi.
- Pengumpulan: Menyimpan bahan dalam persekitaran terkawal untuk mengekalkan kualiti.
Kesimpulan
Carta aliran yang komprehensif untuk pemprosesan arang batu metalurgi merangkumi pelbagai peringkat, dari pengekstrakan hingga pengangkutan. Setiap langkah adalah penting untuk memastikan arang batu memenuhi keperluan ketat untuk pengeluaran keluli. Dengan memahami dan mengoptimumkan setiap fasa, pengeluar dapat meningkatkan kecekapan, mengurangkan kos, dan meminimumkan impak alam sekitar.