Biểu đồ dòng chảy toàn diện cho quy trình xử lý than luyện kim bao gồm những gì
Thời gian:28 tháng 10 năm 2025
Than luyện kim, còn được gọi là than cốc, là một thành phần quan trọng trong sản xuất thép. Quy trình chế biến than luyện kim bao gồm nhiều giai đoạn để đảm bảo than đạt chất lượng cao nhất cho việc sản xuất thép. Một biểu đồ quy trình toàn diện cho việc chế biến than luyện kim bao gồm các bước khác nhau, mỗi bước đều quan trọng đối với toàn bộ quy trình. Bài viết này phác thảo các bước này, cung cấp cái nhìn tổng quan chi tiết về toàn bộ quy trình.
1. Khai thác và Lấy than đá
Bước đầu tiên trong quá trình này là khai thác than từ lòng đất. Việc này bao gồm:
- Khai thác bề mặt: Gỡ bỏ các lớp đất và đá để tiếp cận các mạch than.
- Khai thác mỏ dưới lòng đất: Khai thác than từ sâu bên dưới bề mặt trái đất.
2. Chuẩn bị than
Khi than đá được khai thác, nó sẽ trải qua quá trình chế biến để cải thiện chất lượng và sự phù hợp cho quá trình luyện cốc. Quá trình chế biến bao gồm:
2.1 Nghiền và Sàng tuyển
- Nghiền: Phá vỡ các khối than lớn thành các kích thước nhỏ hơn, có thể quản lý được.
- Sàng lọc: Tách than theo kích thước để đảm bảo tính đồng nhất.
2.2 Rửa và Làm Sạch
- Tách riêng bằng môi trường đặc: Sử dụng một môi trường lỏng để tách than khỏi tạp chất dựa trên mật độ.
- Quá trình nổi: Sử dụng hóa chất để tách các hạt than mịn khỏi tạp chất.
2.3 Bơm nước ra
- Máy ly tâm: Loại bỏ nước thừa khỏi than.
- Máy sấy: Giảm thêm độ ẩm để đáp ứng các yêu cầu kỹ thuật.
3. Quy trình Chưng cất
Quá trình sản xuất than cốc biến đổi than đã được chuẩn bị thành than cốc, một nguyên liệu quan trọng cho sản xuất thép. Điều này bao gồm:
3.1 Sạc
- Trộn than: Kết hợp các loại than khác nhau để đạt được các đặc tính mong muốn.
- Nạp than: Nạp than đã trộn vào lò coke.
3.2 Carbon hóa
- Nung: Đặt than ở nhiệt độ cao trong điều kiện không có oxy.
- Hình thành than cốc: Sản xuất một vật liệu carbon rắn được gọi là than cốc.
3.3 Làm nguội
- Quenching ướt: Làm nguội than cốc bằng nước để ngăn ngừa sự cháy.
- Làm nguội khô: Sử dụng khí trơ để làm nguội than cốc, tiết kiệm năng lượng và giảm phát thải.
4. Khôi phục sản phẩm phụ
Trong quá trình luyện cốc, nhiều sản phẩm phụ được tạo ra, được thu hồi và sử dụng:
- Dầu hắc ín: Được sử dụng trong sản xuất hóa chất và xây dựng đường.
- Amoniac: Được sử dụng trong phân bón.
- Benzene, Toluene và Xylene: Được sử dụng trong ngành công nghiệp hóa chất.
5. Kiểm soát chất lượng và thử nghiệm
Đảm bảo chất lượng than kim loại và than cốc là rất quan trọng. Điều này bao gồm:
- Lấy mẫu: Thường xuyên thu thập mẫu để phân tích.
- Kiểm tra trong phòng thí nghiệm: Đánh giá các đặc tính như độ ẩm, tro, hàm lượng lưu huỳnh và giá trị calo.
6. Vận chuyển và Lưu trữ
Cuối cùng, than luyện kim và than cục đã được chế biến được vận chuyển và lưu trữ:
- Băng chuyền và đường ray: Chuyển sản phẩm đến các kho lưu trữ hoặc trực tiếp đến các nhà máy thép.
- Tích trữ: Lưu trữ vật liệu trong môi trường được kiểm soát để duy trì chất lượng.
Kết luận
Một biểu đồ quy trình tổng quát cho quá trình chế biến than luyện kim bao gồm nhiều giai đoạn, từ khai thác đến vận chuyển. Mỗi bước đều quan trọng để đảm bảo than đáp ứng các yêu cầu nghiêm ngặt cho sản xuất thép. Bằng cách hiểu và tối ưu hóa mỗi giai đoạn, các nhà sản xuất có thể nâng cao hiệu quả, giảm chi phí và giảm thiểu tác động đến môi trường.
