धातुकर्म कोइला प्रशोधनको लागि एक व्यापक फ्लो चार्टमा के के समावेश हुन्छ?

समय:२८ अक्टोबर २०२५

धातुविज्ञानी कोइला, जसलाई कोकिंग कोइला पनि भनिन्छ, इस्टील उत्पादनमा महत्वपूर्ण तत्व हो। धातुविज्ञानी कोइला प्रक्रिया गर्ने क्रममा कोइला इस्टील निर्माताका लागि उच्चतम गुणस्तरको सुनिश्चित गर्न विभिन्न चरणहरू समाविष्ट हुन्छन्। धातुविज्ञानी कोइला प्रक्रियाको लागि एक व्यापक प्रवाह चार्टमा विभिन्न कदमहरू समाविष्ट हुन्छन्, प्रत्येक समग्र प्रक्रियाका लागि महत्वपूर्ण। यो लेखले यी कदमहरूको विवरण प्रस्तुत गर्दै समग्र प्रक्रियाको विस्तृत सिंहावलोकन गर्नेछ।

1. कोइला खानी र निकाल्ने काम

यस प्रक्रियाको पहिलो चरण पृथ्वीबाट कोइला निकाल्नु हो। यसमा समावेश हुन्छ:

• सतह खनन: कोइला खानीसम्म पुग्न माटो र चट्टानका तहहरू हटाउने।
• भूमिगत खनन: पृथ्वीको सतहको गहिराईबाट कोइला निकाल्न।

२. कोइला तयारी

एक चोटि कोइला निकालिसकेपछि, यसको गुणस्तर र कोकिङका लागि उपयुक्तता सुधार्नको लागि तयारी गरिन्छ। तयारी प्रक्रियामा समावेश छन्:

2.1 भाँच्ने र छान्ने

• क्रशिङ: ठूलो कोइला चाँदहरुलाई साना, व्यवस्थापन गर्न योग्य आकारमा तोड्नु।
• स्क्रिनिङ: आकारमा आधारित कोइला अलग गर्ने ताकि समानता सुनिश्चित गर्न।

2.2 धुने र सफाइ गर्ने

• घनत्व माध्यम विभाजन: घनत्वका आधारमा कोइला र अशुद्धताहरूलाई छुट्याउने क्रममा तरल माध्यमको प्रयोग।
• फ्लोटेशन: अशुद्धिहरूबाट बारीक कोइलाका कणहरू अलग गर्न रसायनहरू प्रयोग गर्दै।

2.3 जल निकासी

• सेंटीफ्यूज: कोइलाबाट अतिरिक्त पानी हटाउँदै।
• सुकाउने मेशिन: विशिष्टताहरू पूरा गर्न moisture सामग्रीलाई थप कम गर्नु।

३. कोक बनाउने प्रक्रिया

कोकिङ प्रक्रिया तयारी गरिएको कोइला लाई कोकमा रूपान्तरण गर्दछ, जुन स्टील उत्पादनका लागि एक महत्वपूर्ण इनपुट हो। यसमा समावेश छन्:

3.1 चार्जिंग

• कोला मिश्रण: आवश्यक गुणहरू प्राप्त गर्न विभिन्न कोला प्रकारहरू मिलाउने।
• चार्जिङ ओभेन: कोक ओभेनमा मिश्रित कोइला लोड गर्दै।

3.2 कार्बोनाइजेशन

• तापक्रम: चुरोटलाई अक्सिजनको अभावमा उच्च तापमानमा राख्ने प्रक्रिया।
• कोक गठन: कोकको रूपमा चिनिने एउटा ठोस कार्बनयुक्त सामग्री उत्पादन गर्नु।

3.3 चिसो गर्नु

• गीला चिस्याउने: आगो लाग्नबाट रोक्नको लागि कोकलाई पानीले चिस्याउनु।
• सुक्खा चिस्याउने: कोकलाई चिस्याउन निष्क्रिय ग्यासहरूको प्रयोग गर्दै, ऊर्जालाई संरक्षण गर्दै र उत्सर्जनलाई घटाउँदै।

4. उप-उत्पादन पुनर्प्राप्ति

कोकिंग प्रक्रियामा धेरै उप-उत्पादहरू उत्पादन हुन्छन्, जुन पुनः प्राप्त गरिँदै र प्रयोग गरिन्छन्:

• कोइल टार: रासायनिक उत्पादन र सडक निर्माणमा प्रयोग गरिन्छ।
• अमोनिया: मलमा प्रयोग गरिन्छ।
• बेंजिन, टोलुइन, र जाइलिन: रासायनिक उद्योगमा प्रयोग गरिन्छ।

गुणस्तर नियन्त्रण र परीक्षण

धातु विज्ञानको कोइला र कोकको गुणस्तर सुनिश्चित गर्नु महत्त्वपूर्ण छ। यसमा समावेश छ:

• नमूना संकलन: विश्लेषणका लागि नियमित रूपमा नमूना संकलन गर्ने।
• प्रयोगशाला परीक्षण: आर्द्रता, राख, गन्धक सामग्री, र उष्माशक्ति जस्ता विशेषताहरूको मूल्याङ्कन गर्दै।

६. यातायात र भण्डारण

अन्ततः, प्रशोधित धातविज्ञानको कोइला र कोकलाई ढुवानी गरिन्छ र सङ्ग्रहित गरिन्छ:

• कन्वेयर र रेल: उत्पादनहरूलाई भण्डारण सुविधाहरूमा वा सिधै स्टील मिलहरूसम्म पुग्न।
• स्टोकपाइलिङ: गुणस्तरलाई कायम राख्न सामग्रीहरूलाई नियन्त्रण गरिएका वातावरणमा भण्डारण गर्नु।

निष्कर्ष

धात्तीय कोयला प्रशोधनको लागि एक समग्र प्रवाह रेखाचित्रले बहु-अवस्थाहरू समेट्छ, उत्खननबाट लिएर ढुवानीसम्म। प्रत्येक कदम महत्त्वपूर्ण छ ताकि कोयलाले स्टील उत्पादनको लागि कडा आवश्यकताहरू पूरा गर्न सके। प्रत्येक चरणलाई बुझेर र अनुकूलन गरेर, उत्पादकहरूले दक्षता बढाउन, लागत घटाउन, र वातावरणीय प्रभावलाई न्यूनतम गर्न सक्छन्।

• अघिल्लो:विश्वका सबैभन्दा ठूला फलोटेशन परिसरहरू कहाँ रहेका छन् र तिनीहरू कसरी सञ्चालन हुन्छन्
• अर्को:औसत उत्पादन औद्योगिक प्रवाह चार्टमा कसरी संरचित छ