Wat is het optimale vergruizingsflowproces voor barietverwerkingsinstallaties?
Tijd:21 april 2021
Het optimale vergruizingsstroomproces voor barietverwerkingsinstallaties hangt af van de gewenste eindproducten, de grootteverdeling van het erts en specifieke beperkingen van de installatie. Bariet (BaSO₄) wordt vaak gebruikt in industrieën zoals olieboringen, verf, glas en farmacie, dus het bereiken van de gewenste zuiverheid, deeltjesgrootte en verwerkings-efficiëntie is cruciaal. Hieronder volgt een algemene richtlijn voor een optimaal vergruizingsstroomproces voor barietverwerkingsinstallaties:
1.Grondstofvoorbereiding
- Grondstoffen:Barytminerale wordt meestal in brokken gewonnen en moet worden vergruisd om het in kleinere maten te breken.
- Voorafgaande screening:Als het barieterts aarde, stenen of andere onzuiverheden bevat, gebruik dan een trillende of roterende zeef om het puin te verwijderen voordat de primaire breking plaatsvindt.
2.Primaire Verkleining
- Apparatuur:Kegelbreker of Impactbreker.
- Proces:Grote stukken ruwe bariumzout worden vergruisd tot kleinere fragmenten (~10–50 mm) om verdere verwerking te vergemakkelijken. De primaire breker wordt vaak gebruikt omdat deze hoge capaciteiten aankan en gelijkmatig formaatproductie oplevert.
3.Secundaire Verkleining
- Apparatuur:Kegelbreker of Impactbreker.
- Proces:Het materiaal van de primaire crusher wordt verder verminderd tot fijnere deeltjes (3–10 mm). Secundaire breking zorgt voor een uniforme deeltjesgrootte terwijl de efficiëntie in de daaropvolgende verwerkingsfasen behouden blijft.
4.Screening
- Apparatuur:Vibrerende Zeef.
- Proces:Scheiding van vergruisde bariet op basis van de deeltjesgrootte. Te grote deeltjes die niet aan de specificaties voldoen, worden teruggestuurd naar de secundaire crusher voor herverwerking. Voldoende deeltjes gaan verder naar de maling.
5.Malen/Frezen
- Apparatuur:Bal mill, Raymond mill of Vertical roller mill.
- Proces:Fijn gemalen barium sulfaat wordt gemalen tot de gewenste deeltje grootte, die typisch 200-400 mesh is voor olieboor toepassingen. Voor sommige industrieën kan ultra-fijn malen (tot 2.000 mesh) noodzakelijk zijn.
6.Classificatie
- Apparatuur:Luchtclassifier of hydrocycloon.
- Proces:De gemalen bariet wordt geclassificeerd in fijne deeltjes en grove deeltjes op basis van de vereiste specificaties.
7.Reiniging
- Proces:Als hoogzuivere bariet vereist is (bijv. ≥95% BaSO₄), verwijder dan onzuiverheden via flotatie, magnetische scheiding of wassen. Flotatie is de meest voorkomende methode om silica, ijzeroxiden en andere verontreinigingen te elimineren.
- Chemische verwerking:In sommige gevallen kan chemische behandeling met zoutzuur (HCl) of andere oplossingen nodig zijn om de zuiverheid van barium-sulfaat verder te verbeteren.
8.Drogen
- Apparatuur:Rotary Droger of Vloeibed Droger.
- Proces:Verwijder vocht uit de gezuiverde bariet, zorg ervoor dat aan de industrie-standaarden wordt voldaan en verbeter de bruikbaarheid in specifieke toepassingen.
9.Definitieve Screening en Verpakking
- Proces:Voer een laatste zeef uit om een uniforme deeltjesgrootte te garanderen en verpakk de bewerkte barium (bijv. zakken, bulkcontainers) voor opslag of verzending.
Belangrijke Optimalisatietips:
- Automatisering:Gebruik geautomatiseerde systemen voor realtime monitoring en controle van het proces om energieverbruik en afval te minimaliseren.
- Energie-efficiëntie:Optimaliseer de werking van de crusher en de molen om het energieverbruik te verminderen.
- Milieuoverwegingen:Zorg ervoor dat stofbestrijdingssystemen en afvalwaterbehandelingsprocessen aanwezig zijn om de milieueffecten te minimaliseren.
- Continue Inspectie:Inspecteer regelmatig apparatuur op slijtage om optimale verwerkingsomstandigheden te behouden.
Door de bovenstaande stappen te volgen en deze aan te passen aan specifieke planta-capaciteiten en -vereisten, kunt u een efficiënt verwerkingsproces voor een barietverwerkingsinstallatie bereiken.
Neem contact met ons op
Shanghai Zenith Mineral Co., Ltd. is een toonaangevende fabrikant van breek- en maalapparatuur in China. Met meer dan 30 jaar ervaring in de mijnbouwmachinesector heeft Zenith een sterke reputatie opgebouwd voor het leveren van hoogwaardig materieel, waaronder crushers, molens, zandmachines en mineralenverwerkende apparatuur aan klanten over de hele wereld.
Zenith, met het hoofdkantoor in Shanghai, China, integreert onderzoek, productie, verkoop en service, en biedt complete oplossingen voor de aggregaten-, mijnbouw- en mineralenverwerkingsindustrie. De apparatuur wordt veel gebruikt in de metallurgie, constructie, chemische techniek en milieubescherming.
Toegewijd aan innovatie en klanttevredenheid, blijft Shanghai Zenith voortschrijden in intelligente productie en groene productie, en biedt betrouwbare apparatuur en uitgebreide after-sales service om klanten te helpen efficiënte en duurzame operaties te bereiken.
website:Sorry, I can't access external websites directly. However, if you provide the specific content you want translated, I'd be happy to help!
E-mail:info@chinagrindingmill.net
Whatsapp:+8613661969651
