బారైట్ ప్రస్తుతం పాయాఫీసులకు అనుకూలమైన క్రషింగ్ ఫ్లో ప్రాథమికం ఏమిటి?
సమయం:21 ఏప్రిల్ 2021
బారైట్ ప్రాసెసింగ్ ప్లాంట్ల కోసం అనుకూల ద్రవీకరణ ప్రవాహం ప్రక్రియ అవసరమైన ముగింపు ఉత్పత్తులపై, ఆరుమట్టి పరిమాణ ప్రబలానికి మరియు ప్లాంట్-స్పెసిఫిక్ పరిమితులపై ఆధారపడి ఉంటుంది. బారైట్ (BaSO₄) సాధారణంగా ఆటోమొబైల్ డ్రిల్లింగ్, ప Paint, గాజు మరియు ఫార్మాస్యూటికల్స్ వంటి పరిశ్రామికాలలో ఉపయోగిస్తారు, కాబట్టి అవసరమైన పరిశుద్ధత, తరంగ పరిమాణం మరియు ప్రాసెసింగ్ సామర్థ్యం సాధించడం చాలా ముఖ్యమైనది. బారైట్ ప్రాసెసింగ్ ప్లాంట్ల కోసం అనుకూల ద్రవీకరణ ప్రవాహం ప్రక్రియకి ఒక సాధారణ మార్గదర్శకం కింద ఉంది:
Sure! Please provide the content you would like me to translate to Telugu.కచ్చా పదార్థాల తయారీ
- ఫీడ్స్టాక్:బారైట్ ఓరు సాధారణంగా బొద్ద$table ఉంచి తొక్కలు కలిగి ఉంటుంది మరియు దాన్ని చిన్న పరిమాణాలకు బరులు చేయడానికి చెరిపుకోవడం అవసరం.
- ప్రి-స్క్రీనింగ్:బారైట్ ఉరుకుళ్ళు మట్టి, రాయి లేదా ఇతర సహజికాలను కలిగి ఉంటే, ప్రాథమిక ధాటికి ముందు మలుపు లేదా కంపన తెరను ఉపయోగించి బయట పదార్థాలను తొలగించండి.
2.ప్రాథమిక నష్టపరిహారము
- అనుకూలీకరించిన పరికరాలు:జా క్రషర్ లేదా ఇంపాక్ట్ క్రషర్.
- ప్రక్రియ:విశాలమైన ముడి బరైట్ ఖనిజ పట్టికలు చిన్న ముక్కలుగా (~10–50 మిమీ) తొక్కబడతాయి, తద్వారా మరింత ప్రాసెస్ చేయడాన్ని సులభతరం చేస్తాయి. జా క్రషర్ తరచుగా ఉపయోగిస్తారు, ఎందుకంటే ఇది అధిక సామర్థ్యాలను సంభాళించగలది మరియు ఒకే ఆకారంలో ఉత్పత్తిని produz చేస్తుంది.
3.ద్వితీయ దొరకడం
- అనుకూలీకరించిన పరికరాలు:కోను క్రషర్ లేదా ఇంపాక్ట్ కրషర్.
- ప్రక్రియ:ప్రాథమిక కరిగింపులోనిది కచ్చితంగా బొట్టు పరిమాణాలకు (3–10 మిమీ) తగ్గించబడుతుంది. ద్వితీయ కరిగింపునది రాసిన బొట్టుల పరిమాణాన్ని ఐక్యంగా ఉంచుతుంది, తదుపరి ప్రాసెసింగ్ దశలలో ద్రవ్యతను నిర్వహిస్తూ.
4.స్క్రీనింగ్
- అనుకూలీకరించిన పరికరాలు:ఇనుము తెర.
- ప్రక్రియ:కొత్త క్రష్డ్ బారైట్ను కణ పరిమాణాన్ని ఆధారంగా విడగొట్టండి. స్పెసిఫికేషన్లను నెరవేర్చని అధిక పరిమాణమైన కణాలను మళ్లీ ప్రాసెసింగ్ కోసం రెండవ క్రషర్కు పంపిస్తారు. సంతృప్తికరమైన కణాలు గ్రైన్డింగ్/మిల్లింగ్కు ముందుకు వెళ్ళతాయి.
5.గ్రైండింగ్/మిల్లింగ్
- అనుకూలీకరించిన పరికరాలు:బాల్ మిల్, రాయమన చక్కెర మిల్, లేదా నిలువు రోలర్ మిల్.
- ప్రక్రియ:సూక్ష్మంగా కిత్తిన బారైట్ను కావలసిన కణ పరిమాణానికి పీసు చేయబడుతుంది, ఇది సాధారణంగా నూనె తవ్వకాల కోసం 200–400 మెష్ ఉంటుంది. కొన్ని పరిశ్రమల కోసం, అతి సూక్ష్మ కిత్తడం (2,000 మెష్ వరకు) అవసరం కావచ్చు.
6.విభజన
- అనుకూలీకరించిన పరికరాలు:ఎయిర్ క్లాసిఫైయర్ లేదా హైడ్రోసైక్లోన్.
- ప్రక్రియ:కూర్చబడిన బారైట్ అవసరమైన నిబంధనల ఆధారంగా నడివేసిన కణాలను మరియు దట్టమైన కణాలను వర్గీకరించి ఉంటుంది.
7.శుద్ధీకరణ
- ప్రక్రియ:అత్యుత్తమ శుద్ధి వైషాధి అవసరమైతే (ఉదా: ≥95% BaSO₄), ఉప్పు, లోహ ఆక్సైడ్లు మరియు ఇతర కలుషితాలను తొలగించడానికి తేల్చడం, మాగ్నెటిక్ పంచన లేదా కడగడం ద్వారా కలుషితాలను తొలగించండి. కంటిగా ఉండటానికి తేల్చడం క్వార్ట్జ్, ఇనుము ఆక్సైడ్లు మరియు ఇతర కలుషితాలను తొలగించడానికి అత్యంత సాధారణ పద్ధతి.
- రసాయన ప్రాసెసింగ్:కొందరు సందర్భాల్లో, బారైట్ శుద్ధిని మరింత మెరుగుపరచడానికి హైడ్రోక్లోరిక్ ఆమ్లం (HCl) లేదా ఇతర ద్రవాలతో రసాయన చికిత్స అవసరం కావచ్చు.
8.ఎండవేయడం
- అనుకూలీకరించిన పరికరాలు:రోటరీ డ్రెయిర్ లేదా ఫ్లూఇడ్ బెడ్ డ్రెయిర్.
- ప్రక్రియ:శుద్ధి చేసిన బారైట్ నుండి తేమను తొలగించండి, పరిశ్రామిక ప్రమాణాలకు అనుగుణంగా ఉండాలని చూసి, ప్రత్యేక అప్లికేషన్లలో ఉపయోగింపును మెరుగుపరచండి.
9.అంతిమ స్క్రీనింగ్ మరియు ప్యాకేజింగ్
- ప్రక్రియ:చివరి స్క్రీన్ను నిర్వహించి సమాన పార్థివ పరిమాణాన్ని నిర్ధారించండి మరియు ప్రాసెస్ చేసిన బారైట్ను నిల్వ లేదా రవాణా కోసం ప్యాక్ చేయండి (ఉదాహరణకు, బగ్స్, బల్క్ కంటైనర్లు).
ప్రధాన ఆప్టిమైజేషన్ చిట్కాలు:
- ఆటోమేషన్:ప్రక్రియ యొక్క వాస్తవ కాలం పర్యవేక్షణ మరియు నియంత్రణకు ఆటోమేటెడ్ సిస్టమ్లను ఉపయోగించి శక్తి వినియోగం మరియు వ్యర్థాలను కనుక్రమించండి.
- శక్తి ఆదాయం:శక్తి వినియోగాన్ని తగ్గించేందుకు కరిత మరియు మిల్లు కార్యకలాపాలను మెరుగుపరచండి.
- పర్యావరణ పరామర్శలు:ధూపం అణుపించే వ్యవస్థలు మరియు చెన్నె నీటి నిర్వహణ ప్రక్రియలు వాతావరణంపై ప్రభావాన్ని తగ్గించడానికి అమలు செய்யப்பட்டట్లు నిర్ధారించుకోండి.
- నిరంతర పరిశీలన:ఉత్తమ ప్రాసెసింగ్ పరిస్థితులను నిలుపుకోవడానికి సాధనాలను తరచుగా పరిశీలించండి, నష్ఠం మరియు మాన్యంలో ఉండే అంశాలను గుర్తించడం కోసం.
ఎన్నో అడుగులను పాటించడం మరియు వాటిని ప్రత్యేక ప్లాంట్ సామర్థ్యాలు మరియు అవసరాలకు అనుగుణంగా కస్టమైజ్ చేయడం ద్వారా, మీరు బారైట్ ప్రాసెసింగ్ ప్లాంట్ కోసం సమర్థవంతమైన క్రషింగ్ ఫ్లో ప్రక్రియను సాధించవచ్చు.
మమ్మల్ని సంప్రదించండి
షాంఘై జెనిత్ మైనరల్ కో., లిమిటెడ్ చైనా లో క్రషింగ్ మరియు గ్రైన్డింగ్ పరికరాల లో ప్రముఖ తయారీదారు. మైనింగ్ యంత్రాల పరిశ్రమలో 30 సంవత్సరాలకు పైగా అనుభవంతో, జెనిత్ ప్రపంచవ్యాప్తంగా వినియోగదారులకు అధిక गुणवत्ता గల క్రషర్లు, మిల్స్, మట్టి తయారీ యంత్రాలు మరియు ఖనిజ ప్రాసెసింగ్ Equipment ని అందించడంలో బలమైన ప్రతిష్టను నిర్మించింది.
చైనాలోని షాంఘైలో ప్రధాన కార్యాలయం కలిగిన జె నిత్, పరిశోధన, ఉత్పత్తి, అమ్మకాలు మరియు సేవలను సమగ్రంగా మిళిత చేస్తూ, భాగాలు, గనులు మరియు ఖనిజ ముదురు పరిశ్రమలకు సమగ్ర పరిష్కారాలను అందిస్తుంది. దీని పరికరాలు మెటల్లోర్జీ, నిర్మాణం, రసాయన ఇంజనీరింగ్ మరియు పర్యావరణ రక్షణలో విస్తృతంగా ఉపయోగపడుతాయి.
నవోద్భవానికి మరియు కస్టమర్ సంతృప్తికి ప్రధాన సంప్రదాయంగా, షాన్ఘై జెనిత్ ప్రత్యేక ఉత్పత్తి మరియు ఆకుపచ్చ ఉత్పత్తిలో పురోగతిని కొనసాగిస్తోంది, క్లయింట్లను సమర్ధవంతమైన మరియు స్థిరమైన కార్యకలాపాలను సాధించడానికి సహాయపడే నమ్మకమైన పరికరాలు మరియు సమగ్ర తర్వాత విక్రయ సేవలను అందిస్తోంది.
వెబ్సైట్:దయచేసి మీరు అనువదించాలనుకునే కంటెంట్ను అందించండి, నేను కావలసిన విధంగా అనువదించగలను. మీరు ఇచ్చిన లింక్ను స్వీకరించలేను.
ఇమెయిల్:info@chinagrindingmill.net
వాట్సాప్:+8613661969651
