Jakie specyfikacje definiują wydajną linie do kruszenia kamienia o wydajności 30 t/h?
Czas:31 października 2025
Wysokowydajna wytwórnia kruszywa o wydajności 30 t/h musi być wyposażona w systemy umożliwiające efektywne spełnianie specyficznych wymagań dotyczących przetwarzania materiału kamiennego, zapewniając optymalną wydajność, niezawodność i opłacalność. Poniżej przedstawiono kluczowe specyfikacje i cechy, które definiują taką wytwórnię:
1.Wydajność produkcji
- Zakład musi mieć zapewnioną wydajność 30 ton na godzinę (t/h) w sposób ciągły, w optymalnych warunkach eksploatacyjnych.
2.Sprzęt kruszący
- Rodzaje kruszarek:W zależności od rodzaju materiału i wymagań dotyczących rozmiaru cząstek, zakład powinien obejmować odpowiednie kruszarki, takie jak:
- Wstępny kruszarka:Kruszarka szczękowa lub kruszarka stożkowa do obsługi dużych kawałków kamieni.
- Kruszarka wtórna:Kruszarka stożkowa, kruszarka udarowa lub kruszarka udarowa o pionowej osi do drobniejszego kruszenia w zależności od specyfikacji projektu.
- Wydajność:Wysokie wskaźniki kruszenia (np. 4:1 lub lepsze) do efektywnego redukowania dużych kamieni.
3.Rozmiar podawania materiału
- Zakład musi obsługiwać określony rozmiar podawania surowców, zazwyczaj mieszczący się w przedziale od 300 mm do 500 mm w przypadku wstępnego kruszenia grubej frakcji oraz mniejszych rozmiarów dla kruszarek wtórnych i trzeciorzędnych.
4.Rozmiar cząstek produktu
- Możliwość wytwarzania różnorodnych rozmiarów produktów w zależności od wymagań klienta (np. 0-5 mm, 5-10 mm, 10-20 mm itp.). Zakład powinien umożliwiać łatwą regulację ustawień kruszarki w celu spełnienia specyfikacji rozmiarów.
5.Wymagania dotyczące mocy i energii
- Optymalizacja zużycia energii dla wszystkich komponentów (kruszarki, sita, taśmociągi), aby utrzymać efektywność energetyczną przy wydajności 30 t/h.
- Zastosowanie silników i systemów o wysokiej efektywności w celu obniżenia kosztów energii elektrycznej.
6.Solidny projekt i budowa
- Elementy o dużej wytrzymałości do obsługi abrasynowych rodzajów kamieni, takich jak granit, bazalt czy wapień.
- Stale odporne na zużycie, takie jak stal manganowa, do osłon i młotków kruszarek.
7.System Automatyki i Kontroli
- Zautomatyzowane systemy monitorowania i kontrolowania (PLC lub SCADA) do efektywnego regulowania wskaźników podawania, ustawień kruszarek, monitorowania wydajności oraz powiadomień o konserwacji.
8.Sprzęt do przesiewania
- Wysokowydajna przesiewacz wibracyjny lub przesiewacz obrotowy do sortowania kruszonego materiału na pożądane rozmiary.
- Wiele talii, jeśli to konieczne, dla większej szczegółowości.
9.Przenośniki i obsługa materiałów
- Odpowiednie systemy przenośnikowe zaprojektowane do płynnego przepływu materiału między kruszarkami a przesiewaczami.
- Wymagana szerokość pasa oraz napędy z silnikami w celu zapewnienia stałego przepływu na poziomie 30 t/h.
10.Systemy tłumienia kurzu
- Mechanizmy tłumienia pyłu, takie jak systemy zraszania wodą lub suche kolektory pyłu, mają na celu zmniejszenie pyłu generowanego podczas eksploatacji oraz poprawę zgodności z normami ochrony środowiska.
11.Mobilność i układ
- Projekt stacjonarny lub mobilny:W zależności od charakteru projektu, zakład może być stacjonarny do długoterminowego użytku lub mobilny do tymczasowych zastosowań na miejscu.
- Kompaktowy układ dla efektywnego wykorzystania przestrzeni.
12.Trwałość i konserwacja
- Komponenty zaprojektowane z myślą o długiej żywotności i minimalnym czasie przestoju (np. łatwo wymienialne części eksploatacyjne, takie jak wkładki, siatka ekranu i zęby kruszarki).
- Projekt przyjazny w utrzymaniu umożliwiający szybkie naprawy lub wymiany części.
13.Zgodność z przepisami ochrony środowiska
- Zgodność z przepisami dotyczącymi ochrony środowiska, w tym kontrolą hałasu i pyłu, a także normami efektywności energetycznej.
14.Sprzęt pomocniczy
- Podajniki, bunkry i silosy do regulowanego podawania surowców do kruszarek.
- Silniki, pompy i jednostki hydrauliczne o odpowiednich mocach.
15.Elastyczność dla aplikacji
- Zdolność do przetwarzania różnych typów kamienia (np. wapieniu, bazaltu, granitu) oraz dostosowywania specyfikacji wyjściowych do różnych potrzeb budowlanych lub przemysłowych.
16.Wsparcie producenta
- Wysokowydajne urządzenie wymaga również solidnego wsparcia technicznego, dostępności części zamiennych oraz pokrycia gwarancyjnego od producenta, aby zapewnić długotrwałe działanie przy optymalnej wydajności.
Integrując te kluczowe specyfikacje, wytwórnia kruszywa o wydajności 30 t/h zapewni wysoką wydajność, jednocześnie gwarantując efektywność operacyjną i trwałość odpowiednią dla szerokiego zakresu zastosowań.
Skontaktuj się z nami
Shanghai Zenith Mineral Co., Ltd. jest wiodącym producentem urządzeń do kruszenia i mielenia w Chinach. Z ponad 30-letnim doświadczeniem w przemyśle maszyn górniczych, Zenith zbudował mocną reputację dostarczania wysokiej jakości kruszarek, młynów, maszyn do produkcji piasku oraz sprzętu do przetwarzania minerałów klientom na całym świecie.
Z siedzibą w Szanghaju w Chinach, Zenith integruje badania, produkcję, sprzedaż i serwis, oferując kompleksowe rozwiązania dla przemysłu kruszyw, wydobycia i mielenia minerałów. Jego sprzęt jest szeroko stosowany w metalurgii, budownictwie, inżynierii chemicznej oraz ochronie środowiska.
Zobowiązując się do innowacji i zadowolenia klientów, Shanghai Zenith nadal rozwija inteligentne wytwarzanie i zieloną produkcję, oferując niezawodne urządzenia oraz kompleksową obsługę posprzedażową, aby pomóc klientom osiągnąć efektywne i zrównoważone operacje.
strona internetowa:Przepraszam, ale nie mogę przetłumaczyć zawartości z zewnętrznych stron internetowych. Jeśli masz tekst do przetłumaczenia, proszę wklej go tutaj, a ja go przetłumaczę.
E-mail:info@chinagrindingmill.net
WhatsApp+8613661969651
