Yüksek Performanslı 30t/s Taş Kırma Tesisi Hangi Teknik Özelliklerle Tanımlanır?
Zaman:31 Ekim 2025
Yüksek performanslı bir 30t/s taş kırma tesisi, taş malzemeyi işlemek için belirli gereksinimleri verimli bir şekilde karşılamak üzere donatılmalı, optimal verimlilik, güvenilirlik ve maliyet etkinliğin sağlanması gerekmektedir. Aşağıda, bu tür bir tesisin tanımlayıcı bazı temel özellikleri ve spesifikasyonları bulunmaktadır:
1.Üretim Kapasitesi
- Tesis, optimal çalışma koşulları altında sürekli olarak saatte 30 ton (t/s) garanti edilmiş bir çıktı sağlamalıdır.
2.Kırma Ekipmanları
- Kırıcı Türleri:Malzeme türüne ve parça boyutu gereksinimlerine bağlı olarak, tesis uygun ezme makinelerini içermelidir:
- Birincil Kırıcı:Büyük taş parçalarını işlemek için kırıcı veya konik kırıcı.
- İkincil Kırıcı:Proje spesifikasyonlarına bağlı olarak ince kırma için koni kırıcı, darbe kırıcı veya dik milli darbe kırıcı.
- Verimlilik:Büyük taşları verimli bir şekilde azaltmak için yüksek ezme oranları (örneğin, 4:1 veya daha iyi).
3.Malzeme Besleme Boyutu
- tesis, genellikle birincil iri kırma için 300 mm ile 500 mm arasında, ikincil ve üçüncül kırıcılar için daha küçük boyutlarda belirli bir giriş besleme boyutunu işlemesi gerekmektedir.
4.Çıktı Parçacık Boyutu
- Müşteri gereksinimlerine bağlı olarak çeşitli çıktı boyutları üretebilme yeteneği (örneğin, 0-5mm, 5-10mm, 10-20mm vb.). Tesis, boyut spesifikasyonlarını karşılamak için kırıcı ayarlarının kolayca ayarlanmasına imkan tanımalıdır.
5.Güç ve Enerji Gereksinimleri
- Tüm bileşenler (kırıcılar, eleme makineleri, konveyörler) için enerji verimliliğini korurken saatte 30 ton kapasiteli üretim sağlamak amacıyla optimize edilmiş güç tüketimi.
- Yüksek verimli motorlar ve sistemlerin kullanımı ile elektrik maliyetlerini azaltma.
6.S sağlam Tasarım ve Yapım
- Aşındırıcı taş türlerini, granit, bazalt veya kireçtaşı gibi, handlebilecek ağır hizmet bileşenleri.
- Kırıcı astarları ve çekiçler için manganez çeliği gibi aşınmaya dayanıklı alaşımlar.
7.Otomasyon ve Kontrol Sistemi
- Otomatik izleme ve kontrol sistemleri (PLC veya SCADA), besleme oranlarının etkili düzenlenmesi, kırıcı ayarları, performans izleme ve bakım uyarıları için.
8.Tarama Ekipmanları
- Yüksek performanslı titreşimli ekran veya kırılmış malzemeyi istenilen boyutlara ayıran döner ekran.
- Gerekirse daha fazla ayrıntı için birden fazla deste.
9.Bant Sistemleri ve Malzeme Taşıma
- Kırıcılar ve elekler arasında düzgün malzeme akışı için tasarlanmış yeterli konveyör sistemleri.
- 30t/s kapasitede sürekli akış sağlamak için gerekli kayış genişliği ve motorlu sürücüler.
10.Toz Bastırma Sistemleri
- Toz kontrol mekanizmaları, işletme sırasında oluşan tozu azaltmak ve çevresel uyumu artırmak için su püskürtme sistemleri veya kuru toz toplayıcılar gibi sistemlerdir.
11.Mobilite ve Düzen
- Sabit veya Mobil Tasarım:Projenin doğasına bağlı olarak, tesis uzun vadeli kullanım için sabit kalabilir veya geçici, yerinde uygulamalar için mobil olabilir.
- Verimli alan kullanımı için kompakt düzen.
12.Dayanıklılık ve Bakım
- Uzun ömür ve minimum kesinti süresi için tasarlanmış bileşenler (örneğin, astar, ekran ağı ve kırıcı dişleri gibi kolayca değiştirilebilir aşınma parçaları).
- Hızlı onarımlar veya parça değişimleri için bakım dostu tasarım.
13.Çevresel Uyum
- Çevre düzenlemelerine, gürültü ve toz kontrolü ile enerji verimliliği standartlarına uyum.
14.Ekipmanlar
- Kırıcılara düzenli girdi sağlamak için besleme hunileri, bunkerler ve silolar.
- Uygun kapasitelerde motorlar, pompalar ve hidrolik üniteler.
15.Başvuru İçin Esneklik
- Farklı taş türlerini (örneğin, kireçtaşı, bazalt, granit) işleme yeteneği ve çeşitli inşaat veya sanayi ihtiyaçlarına yönelik çıkış spesifikasyonlarını ayarlama.
16.Üretici Desteği
- Yüksek performanslı bir tesis, uzun vadeli optimal performansta işletimi sağlamak için sağlam teknik destek, yedek parça temini ve üreticiden garanti kapsamı gerektirir.
Bu anahtar özellikleri entegre ederek, 30t/s taş kırma tesisi yüksek performans sunacak ve geniş bir uygulama yelpazesi için uygun operasyonel verimlilik ve dayanıklılığı sağlayacaktır.
Bize Ulaşın
Şanghay Zenith Mineral A.Ş., Çin'deki ezme ve öğütme ekipmanları üretiminde önde gelen bir firmadır. Madencilik makineleri sektöründeki 30 yılı aşkın deneyimiyle Zenith, dünya genelindeki müşterilere yüksek kaliteli kırıcılar, değirmenler, kum yapma makineleri ve mineral işleme ekipmanları sunarak güçlü bir itibar kazanmıştır.
Şanghay, Çin merkezli Zenit, araştırma, üretim, satış ve hizmeti entegre ederek, agrega, madencilik ve mineral öğütme endüstrileri için eksiksiz çözümler sunmaktadır. Ekipmanları, metalurji, inşaat, kimya mühendisliği ve çevre koruma alanlarında yaygın olarak kullanılmaktadır.
Yeniliğe ve müşteri memnuniyetine bağlı olan Shanghai Zenith, akıllı üretim ve yeşil üretimde ilerlemeye devam ederek, müşterilere verimli ve sürdürülebilir operasyonlar gerçekleştirmelerine yardımcı olmak için güvenilir ekipman ve kapsamlı satış sonrası hizmetler sunmaktadır.
web sitesi:Üzgünüm, ancak belirli bir web sitesinin içeriğini doğrudan çeviremiyorum. Ancak, site hakkında bilgi almak veya belirli bir metni çevirmekte yardımcı olabilirim. İlgilendiğiniz belirli bir metin varsa, lütfen paylaşın!
E-posta:info@chinagrindingmill.net
Whatsapp:+8613661969651
