ලීමන්ඩ් පතල ගණනාවක් සැකසීමේ පියවර මොනවාද?
කාලය:2025 සැප්තැම්බර් 12
ලීමස්ට්ඨෝන් යනු ප්රධාන වශයෙන් කැල්සියම් කැර්බනේට් (CaCO₃) වලින් නිර්මිත තෙලැවීන් ගැටයකි. එය ඉදිකිරීම, කුළුදුම්, සහ නිෂ්පාදන ඇතුළු විෂය පථ කිහිපයකට මූලික ජාතික අපද්රවාර්ථයකි. ලීමස්ට්ඨෝන් මැට්ටයක් සැකසීමේදී කිහිපයක් පියවරක් අවශ්ය වේ, ඒ අතරින් එක් එක් පියවරක් අවශ්ය නිෂ්පාදන නිෂ්පාදන ගුණාත්මක බව ලබා ගැනීමට වැදගත් වේ. මෙම ලිපිය ලීමස්ට්ඨෝන් මැට්ටය සැකසීමේදී සම්බන්ධිත විස්තරාත්මක පියවර සාරාංශ කරයි.
ලන්ඩා ගල් සැකසුමේ සාරාංශය
කල්සියාමැති ගැඹුරු ගැබුරු පද්ධතීන් යෙදීම් වලින් කල්සියමැති කාලුම් මැදිරි තුලෙන් භාවිතා කිරීමට සුදුසු නිෂ්පාදන බව යොමු කිරීමේදී යෙදෙන වාසියකි. ප්රධාන පියවර කිහිපයක් මෙහි අඩංගු වේ:
- ඇසුරුම් කිරීම
- භාවිතා කිරීම සහ වර්ගීකරණය
- පීසීම
- කැල්සිනේෂන්
- ඉවහල (නිරපෙක්ෂ හයිඩ්රේටඩ් ලයිම් නිෂ්පාදනය කරන විට)
- සැන්සුම් සහ බෙදාහැරීම
පියවරෙන් පියවර ලිම්ස් තෙල් සම්ප්රේෂණය
1. නිවාරණය
ලැයිමන්ටිය නිකුත් කිරීමේ පළමු පියවර වන්නේ කුඹුරු වලින් ලැයිමන්ටිය අපරකිරිම වේ. මෙයට අදාලයි:
- සොයා බැලීම සහ සැලසුම් කිරීම: ලිනාමයි ටැවුම් පරීක්ෂා කරmapping කිරීම.
- ආර්ථික මට්ටමේ උපකාරයක් ලබා දීම සඳහා තොටන හා විධිමත් වාත්තු භාවිතයෙන් සිලිකා කුඩාරූපයකට බිඳීම.
- ආරෝපණය සහ ගමන්ගන්නා වැඩ: විශාලිත ලාමැයින් සම්පාදන සංස්කරණාගාරයට ප්රවේශ කරයි.
2. කෘෂි ඉඩම් හා තෝරා ගැනීම
ඉවත් කර ගෙන ගනු ලබන්නා වූ ලයිම්ස්ටෝන් ලෑල්ල දිගු සහ ගුණාත්මක බවට පත් වීම සඳහා කඩා පහළ කිරීම සහ තෝරා ගැනීම සිදු කරනු ලබයි.
- ප්රාථමික බිඳීම්: විශාල පතල් කාළන් පිල් පෙරෝයෙන් අඩු කර දැමීමට කුඩු කිරීමකට යෙදෙයි.
- ද්විතීයේ කුඩුකිරීම: කොන් කුඩුකරුවන් හෝ බලපැවැත්වීම් කුඩුකරුවන් භාවිතා කරමින් ප්රමාණයවත් කුඩුකිරීම.
- සැකසීම: විවිධ විශාලත්ව කොටස් වලට කුඩු කර තිබෙන ලැයිම් ගල් ව්යාප්ත කරමින් අතින් සමාන සංගීත පෙනුමක් භාවිතා කිරීම.
3. ගිනික්කම
ලේස මැටි කුඩු නිෂ්පාදනයට කඩා පහළ වීම අත්යවශ්ය වේ, რაც විශේෂිත යෙදුම් සඳහා අවශ්ය වේ.
- බෝල් කෑල් හෝ රොලර් කෑල්: ලැයිම්ස්ටෝන් මෘදු සම්මැඩයක් ලබා ගැනීමට භාවිතා වේ.
- වර්ගීකරණය: නිවැරදි ප්රභේදකයන් භාවිතා කරමින් සුළු කණ්ණාඩි වලින් තද කණ්ණාඩි වෙනස් කිරීම.
4. කැල්සිනෝෂන්
කල්සිනේෂන් යනු කාල්කනීම් සදහා අධික උෂ්ණත්වයන්ට කාල්සියම් නිම්මම් ගැලවීමේ ප්රකියාවයි.
- අවුල්: රෝටරි ආවුල් හෝ ශාෆ්ට් ආවුල් කැල්සිනේෂන් සඳහා භාවිතා වේ.
- තಾಪමානය පාලනය: උපරිම කල්සිනය සඳහා 900°C සහ 1100°C අතර තාපාංශ පවතිනවා තහවුරු කිරීම.
- සීතල කිරීම: ඔක්කුව උණුසුම්කර ඇති පසු ව lime සකච්ඡා කිරීමට ඉක්මනින් සීතල කරනු.
5. ජලය පවත්වා ගැනීම (විකල්ප)
හොඳින් හෙළි කළ ලයිම් නිපදවා ගැනීමට, අමතර එක් අදියරක් අවශ්ය වේ:
- පිළිරුම්: හීන ළිං ක්ෂීරය ජලය සමඟ මිශ්ර කිරීමට හීන ළිං (Ca(OH)₂) නිผลิต කිරීම.
- සැඟවීම: සම්පුර්ණ ජලකරණය සහතික කිරීම සඳහා ප්රතික්රියාව පාලනය කිරීම.
6. පෑකේජිං සහ බෙදාහැරීම
අවසන් අදියර සම්ප sri المواد සම්පූර්ණ කොටස් පැකේජ් කිරීමේදීය.
- භාණ්ඩ ගැසීම: වසන් මාලු නිෂ්පාදන බෑග් හෝ විශාල බා හෝ කන්ටේන් අභ්යන්තරය ආවරණය කිරීම.
- ගුණාත්මක පාලනය: නිෂ්පාදන ගුණාත්මක බව කර්මාන්ත සම්මතයන්ට අනුකූල බව තහවුරු කිරීම.
- ආයාත හා නිකුත් කිරීම: ගනුදෙනුකරුවන්ට නිෂ්පාදන ලබා දිය යුතු ප්රවාහන සංවිධානය කිරීම.
ග්රහණය කෙරුණු පැස්කුට් කල්වැද්ද කේාවන්.
ප්රකාරක කර අල්මන්ඩු විවිධ අය denෙදී භාවිතා කෙරේ, දායකතා, :
- නියම කටයුතු: කන්ක්රීට් සහ අස්ෆොල්ට්හි ගණකය ලෙස.
- කෘෂිකර්මය: භූමියගේ නිවැරදි තත්වය සඳහා සහ නින්දා යෙදීමේ කුඩා කුඩුයක් ලෙස.
- නිෂ්පාදනය: වී රෙදි, සීමෙන්තු, සහ ඔස්ට්රී.
- පරිසරය: ජල අපකීර්ණය සහ මිනිම් ගෑස් විෂ නොවන බවට පරිවර්තනය කිරීම සඳහා.
නිගමනය
හැන්දෑ ශාක්ය කුසුම් කිරීම යනු සූර නිවැරදි නිෂ්පාදන වලට වැඩේ පවා ගෙන යන බහු පියවර ක්රියාවලියක් වන අතර, එය අමු හැන්දෑ ශාක්යවලට අමතක කෙරෙහි අහාර උපාංග සහිත බව පාරිභෝගික ඵලයක් බවට පත් කරනවා. අස්වැඳුමෙන් පැක්කේජ් කිරීම දක්වා සෑම පියවරක්ම අවසාන නිෂ්පාදනයේ ගුණාත්මකභාවය සහ භාවිතය කර ගැනීමේ වැදගත් සහයෝගයක් ලබා දෙයි. මෙම පියවරයන් වඩාත් හසුරුවන්නේ නම්, හැන්දෑ ශාක්ය කුසුම් කිරීම් හරහා සාර්ථකව වැඩ වැනි ක්රියාවලියක් උපයෝගී සහ කාර්ය සාධනයන්ට සාධාරණයෙන් සලස්වන බව තේරුම් ගැනීම අත්යාවශ්ය වේ.
