లైమ్ స్టోన్ గనిని ప్రాసెస్ చేయటానికి దశలు ఏమిటి?
సమయం:12 సెప్టెంబర్ 2025
లైమ్స్టోన్ అనేది ప్రధానంగా కాల్షియం కార్బొనేట్ (CaCO₃)తో రూపొందించిన అవసరణ రాయి. ఇది నిర్మాణ, వ్యవసాయం మరియు తయారీ వంటి వివిధ పరిశ్రమలలో ప్రధాన కచ్చితమైన కచ్చితమైన పదార్థం. లైమ్స్టోన్ అజరం శ్రేణుల ప్రాసెసింగ్ అనేక దశలను కలిగి ఉంది, వాటిలో ప్రతి దశ ఇష్టమయిన ఉత్పత్తి నాణ్యతను పొందడానికి కీలకమైనది. ఈ వ్యాసంలో లైమ్స్టోన్ అజరం ప్రాసెసింగ్లో భాగమైన వివరణాత్మక దశలను వివరించడం జరిగింది.
లైమిస్టోన్ ప్రాసెసింగ్ యొక్క అవలక్షణ
లైమిటు ప్రాసెసింగ్ అనేది ఖనిజ లైమిట్ను ఉపయోగించబడత చొరవల్లోకి మార్చడం. ముఖ్యమైన దశలు ఉన్నాయి:
- ఎక్స్ట్రాక్షన్
- కొట్టడం మరియు గుర్తించడం
- గ్రైండింగ్
- కాల్సినేషన్
- నీటి పద్ధతీకరణ (హైడ్రేటెడ్ లైమ్ ఉత్పత్తి చేస్తే)
- ప్యాకేజింగ్ మరియు పంపిణీ
చరణం-ద్వారా చ granito గారు ప్రాసెసింగ్
1. తీయడం
ఒక ప్రాథమికంగా, ప్రాధమిక శ్రేణిలో లైమ్స్ఛాన్ ఊరు నుండి లైమ్స్ఛాన్ ఖనిజాన్ని ఆవిర్భవించడం భాగంగా ఉంటుంది. ఇది విచుర్కారు:
- సర్వే మరియు ప్రణాళిక: బుట్టల పొరలు గుర్తించడం మరియు మ్యాప్ చేయడం.
- కెంట్రోల్ పుట్టుకలతో లైమ్స్టోన్ను నిర్వహణ చేయగల భాగాలుగా విరగడం కోసం డ్రిల్లింగ్ మరియు పేలుళ్లు:
- లోడ్ చేయడం మరియు తీసుకెళ్లడం: పేలించిన కల్లిండును ప్రాసెసింగ్ ప్లాంట్కు రవాణా చేయడం.
2. కృత్తి మరియు స్క్రీనింగ్
ఒకసారి తీసిపెట్టిన తరువాత, కాల్షీశియం ఒకటిని నాశనం చేసి, కావాల్సిన పరిమాణం మరియు నాణ్యతను సాధించేందుకు స్క్రీనింగ్ కి లోనవుతుంది.
- ప్రాథమిక కృషింగ్: పెద్ద మట్టె రాళ్ళను వాటి పరిమాణాన్ని తగ్గించడానికి క్రషర్లో వేస్తారు.
- సెకండరీ క్రషింగ్: కోన్ క్రషర్లు లేదా ఇంపాక్ట్ క్రషర్లు ఉపయోగించి అత్త చేయడం.
- స్క్రీనింగ్: వాయించబడ్డ నంకరకానికి విభిన్న పరిమాణపు భాగాలుగా విడగొట్టడం.
3. పొడిచడం
మీరు అవసరమైన వివిధ అనువర్తనాలను పొందడానికి ఐశ్చర్యంగా బిందు లైమ్ మనకాదా అప్పుడు చేదు బిందు పాలీకి నష్టపోయేది.
- బాల్ మిల్స్ లేదా రోలర్ మిల్స్: రాళ్ల వస్త్రమును బాగా న 부ించి అతిగా మృదు చెయ్యడానికి ఉపయోగిస్తారు.
- శ్రేణీకరణ: సూక్ష్మ కణాలను అధిక కణాల నుండి వేరు చేయడానికి క్లాసిఫైయర్లను ఉపయోగించడం.
4. కాల్షినేషన్
కాల్సినేషన్ అంటే క్యాల్షియం ఆక్సైడ్ (CaO) ఉత్పత్తి చేయడానికి చైనిలimestoneను అధిక ఉష్ణోగ్రతలకు వేడి చేసే ప్రక్రియ.
- కిల్లన్లు: రోటరీ కిల్లన్లు లేదా షాఫ్ట్ కిల్లన్లు కాల్సినేషన్ కోసం ఉపయోగిస్తారు.
- పరిశుభ్రత నియంత్రణ: ఉత్తమ కాల్త్సినేషన్ కోసం 900°C నుండి 1100°C మధ్య ఉష్ణోగ్రతలను కొనసాగించడం.
- శీతలీకరణ: చుషకాన్ని దాని నిర్మాణాన్ని స్థిరపరచడానికి త్రవ్వింపుటలో వేగంగా శీతలీకరించడం.
5. జలచర్య (అవసరమైతే)
హైడ్రేటెడ్ లైమ్ ఉత్పత్తి చేయడానికి, అదనపు దశ అవసరం:
- జలవాయువు: చల్లని కాళ్లతో నీటిని కలిపి హైడ్రేటెడ్ లైమ్స్ (Ca(OH)₂) ఉత్పత్తి చేయడం.
- స్లేకింగ్: సంపూర్ణ నదీకరణను నిర్ధారించడానికి ప్రతిరియాక్షన్ను నియంత్రించడం.
6. ప్యాకేజీ చేయడం మరియు పంపిణీ
చివరి దశలో ప్రాసెసింగ్ చేసిన లైమ్స్టోన్ ఉత్పత్తులను పంపిణీ కోసం ప్యాకేజింగ్ చేయడం ఉంటుంది.
- బ్యాచింగ్: మైన్ ఉత్పత్తులను బ్యాగ్ల లేదా బల్క్ కంటైనర్లలో ప్యాకింగ్ చేయడం.
- నాణ్యత నియంత్రణ: ఉత్పత్తి నాణ్యత పరిశ్రమ ప్రమాణాలను పాటిస్తుందో లేదో నిర్ధారించడం.
- గ్రహసఖ్యత: ఉత్పత్తులను కస్టమర్లకు అందించడానికి రవాణాను సమర్థవంతంగా నిర్వహించడం.
ప్రాసెస్ చేసిన ఎద్దు గిత్తల ఉపయోగాలు
ప్రాసెస్ చేసిన ముడితుల్ పథకంలో వివిధ అనువర్తనాలలో ఉపయోగించబడుతుంది, వాటిలో:
- నిర్మాణం: కాంక్రీట్ మరియు ఆస్ఫాల్ట్లో సమ్మేళనం సంస్థ.
- క-droధి: నేల ను సదృశీకరించు మరియు ఎరువుగా.
- निर्मాణం: కంచు, సిమెంట్ మరియు ఉక్కు ఉత్పత్తిలో.
- పర్యావరణం: నీరు శుద్ధీకరణ మరియు కొత్త వాయు ఫ్లూ విద్యుత్ శుద్ధీకరణ కోసం.
తీర్మానం
కరుగన్నా ఖనిజం ప్రాసెసింగ్ అనేది ముడి కరుగన్నాను మౌలిక ఉత్పత్తులుగా మార్చే అనేక దశల ప్రక్రియ. తీసుకోడం నుంచి ప్యాకేజింగ్ వరకు ప్రతి దశ, తుది ఉత్పత్తి నాణ్యత మరియు ఉపయోగదారితనాన్ని నిర్ధారించడంలో కీలక పాత్ర играет. కరుగన్నా ప్రాసెసింగ్ను సమర్థంగా చేయటానికి మరియు పరిశ్రమ అవసరాలను తీర్చటానికి ఈ దశలను అర్థం చేసుకోవడం అవసరం.
