பல்ளை கல்லை எவ்வாறு செயலாக்குவது என்பது தொடர்பான படி என்னவென்று:
நேரம்:12 செப்டம்பர் 2025
சிறுகறி என்பது அடிக்களக் கறியாகும், இது முதன்மையாக கால்சியம் கார்போனேட் (CaCO₃) க்கால் ஆனது. இது கட்டிடம், விவசாயம் மற்றும் உற்பத்தி போன்ற பல உயர்தரங்களில் எளிமையான கச்சா பொருளாகும். சிறுகறி தாது செயலாக்கம் பல படிகளை உள்ளடக்கியது, ஒவ்வொன்றும் தேவையான தயாரிப்பு தரத்தை பெற அம்சமாகும். இந்த கட்டுரை சிறுகறி தாது செயலாக்கத்தில் உள்ள விரிவான படிகளை வெளியேற்றுகிறது.
கல்லில் உள்ள சீற்று செயலாக்கத்தின் மேலோட்டம்
கல்லறை செயலாக்கம் அசலான கல்லறை சுரங்கத்தை பயனுள்ள தயாரிப்புகளாக மாற்றுவதைக் குறிக்கிறது. முக்கிய படிகள் உள்ளன:
- அற்பிப்பு
- சிதறுத்தல் மற்றும் திருத்தல்
- பூட்டி செய்வது
- கல் புரிதல்
- இந்த பருவமழை (சிகப்பு கால்பந்து தயாரிக்கின்றால்)
- பேக்கேஜிங் மற்றும் வினியோகம்
படிமுறைகேற்ப கல்லினம் மினுகம் செய்கின்ற பதவிகள்
1. அகஷ்டம்
நிறுத்தீலின் செயலாக்கத்தில் முதல் படி குவாரியிலிருந்து நிறுத்தீலைக் கைந்தல் ஆகும். இதன் உள்ளடக்கம்:
- செயல்முறை மற்றும் திட்டமிடல்: கல்லுக்கல் சேமிப்புகளை அடையாளங்காணுதல் மற்றும் ஒத்தி வரைபடம் உருவாக்குதல்.
- கூழாங்கற்களை கையாளக்கூடிய துண்டுகளாக உடைக்க கட்டுப்படுத்தப்பட்ட வெடிக்கைப்பொருட்களை பயன்படுத்துவது உருக்கோல் மற்றும் வெடிப்பதன் செயல்முறை.
- இலேசானது மற்றும் உற்பத்தி: வெடித்து எடுக்கப்பட்ட கல் தூய்மையாக மாற்று நிலையத்திற்கு கொண்டு செல்லப்படுகிறது.
2. மிதிப்பு மற்றும் திருப்பு
ஒரு முறை அகற்றப்பட்ட பிறகு, செல்லு கற்கள் குழிதீர்வதற்கும் திருத்தத்திற்கும் உட்படுகிறது, இதன் மூலம் தேவையான அளவு மற்றும் தரத்தை அடைகிறது.
- முதன்மை முறிக்கும்: பெரிய எலுமிச்சை கற்களை சிதைக்கும் இயந்திரத்தில் உணர்த்தி, அவற்றின் அளவை குறைக்கிறார்.
- இரண்டாம் நிலை உடைப்பு: குருதிக்கோப்புகள் அல்லது தாக்கக் குருதிக்கோப்புகளை பயன்படுத்தி அளவினை மேலும் குறைக்குதல்.
- அந்தணை: மிளகாய் பாறையை அதிரும் திரைகள் கொண்டு வெவ்வேறு அளவுப் பாகங்களில் பிரித்தல்.
3. தூண்டுதல்
அரிப்பு என்பது பல்வேறு பயன்பாட்டுக்கு தேவையான மிக்க அளவிலான கற்சேரிய нунтагத்தை உருவாக்குவதற்கு அவசியமாகும்.
- பால் மில்ஸ் அல்லது ரோலர் மில்ஸ்: வெல்லத்தை நன்றாக விழுதி லை செய்கிறதற்கு பயன்படுத்தப்படுகிறது.
- தரவரிசையிட்டல்: செதிலான பொருட்களை கரிசினமானவற்றிலிருந்து பிரிக்கும் வகைidentifierகள் பயன்படுத்தி.
4. வெந்நிறுத்தம்
கல்சினேஷன் என்பது உரிய தரத்தில் கற்பூரம் உற்பத்தி செய்ய கற்சோளத்தை உயர் வெப்பத்திற்கு சூடாக்கும் செயல்முறையாகும் (CaO).
- கல்வி: சுற்றுச்சுழற்சி கல் (Rotary kilns) அல்லது நாற்கரம் கல் (shaft kilns) கல்சினேஷனுக்காக பயன்படுத்தப்படுகின்றன.
- எதிர் நிலை கட்டுப்பாடுகள்: சிறந்த கல்சினேஷனுக்காக 900°C மற்றும் 1100°C இடையே உஷ்ணங்களை பராமரிப்பது.
- கூலிங்: ழைமையை அதன் அமைப்பை நிலை நின்று குளிர்வதற்காக விரைவு குளிர்த்தல்.
5. தண்ணீரில் உறிஞ்சுதல் (தேர்வு)
இந்த மயக்கம் கிடைக்கும் சின்மையின்போது கூடுதல் குடிநீர் தயாரிக்க வேண்டும்:
- தண்ணீர் மற்றும் வேகமாகத் தோண்டிய மண் (quicklime) ஒன்றாக கலந்து ஹைட்ரேடெட் லைம்ஸ் (Ca(OH)₂) உருவாக்குவது.
- சீரமைப்பு: முழுமையான நீர்ப்பரிச்சயத்தை உறுதி செய்ய மறுமொழியை நிருத்துவது.
6. பேக்கேஜிங் மற்றும் விநியோகம்
சிறந்த நிலைப்புள்ளி செயலாக்கம் செய்யப்பட்ட பொருட்டு, உற்பத்தி செய்யப்பட்ட கால்கோலைப் பக்கம் விளக்கமாக்க உள்ளது.
- குழல்: எலுமிச்சை தயாரிப்புகளை துக்கிகளில் அல்லது குவியல் கொண்ட குழல்களில் மடக்கு.
- தரம் கட்டுப்பாடு: தயாரிப்பு தரம் தொழில்துறை தரங்களுக்கு உட்பட்டு இருப்பதை உறுதி செய்தல்.
- முகாமைத்துவம்: வாடிக்கையாளர்களுக்கு தயாரிப்புகளை கைக்கொடுக்க போக்குவரத்தினை ஏற்பாடு செய்தல்.
செயலாக்கப்பட்ட கல்லுகு பயன்பாடுகள்
செயலாக்கப்பட்ட கட்டியில் பல பயன்பாடுகளில் பயன்படுத்தப்படுகிறது, அடிப்படையில்:
- கட்டுமானம்: கான்கிரீட்டில் மற்றும் ஆண்டவன் என்று மொத்தமாக.
- விவசாயம்: மண் மேம்படுத்துபொருட்டும் உரமாகவும்.
- உற்பத்தி: கண்ணாடி, செமெண்ட், மற்றும் எஃகு உற்பத்தியில்.
- சூழலியல்: நீர் கிருமித்தீய மற்றும் புகை வாயு கேழ்விளக்கத்திற்கு.
முடிவு
கால்கரும்பு உரமாக்கல் என்பது கச்சா கால்கரும்பினைக் மதிப்புமிக்க தயாரிப்புகளில் மாற்றும் பல கட்டங்களைக் கொண்ட செயல்முறை ஆகும். எடுத்து கொள்ளுதல் முதல் பேக்கேஜிங் வரை உள்ள ஒவ்வொரு கட்டமும் இறுதி தயாரிப்பு தரம் மற்றும் பயன்பாட்டினைக் உறுதி செய்வதில் முக்கியமான பாதிப்பை ஏற்படுத்துகிறது. கால்கரும்பை செயலாக்குவதற்கான இந்த கட்டங்களைப் புரிந்துகொள்வது, தொழிலைப் பூர்த்தி செய்யவும், செயலாக்கத்தை மனிதரீதியாக ஆக்கமாக மாற்றவும் முக்கியமாகிறது.
