Welche chemischen Zusatzstoffe erhöhen die Effizienz bei der Zerkleinerung von Eisenerz?
Zeit:6. Mai 2021
Die Effizienz der primären Eisenerzzerkleinerungsprozesse kann durch den Einsatz chemischer Zusätze, die die mechanischen und physikochemischen Eigenschaften des Erzes während der Zerkleinerung verbessern, gesteigert werden. Diese Zusätze konzentrieren sich hauptsächlich auf die Reduzierung des Energieverbrauchs, die Verbesserung der Partikelgrößenverteilung und die Erhöhung des Durchsatzes. Hier sind einige gängige Kategorien chemischer Zusätze, die im Eisenerzzerkleinerungsprozess verwendet werden:
1.Tenside
- FunktionTenside können die Oberflächenenergie von Partikeln reduzieren, was eine bessere Zerkleinerung und Rissausbreitung während des Brechens unterstützt.
- BeispielePolyethylenglykole, Fettsäuren oder organische Tenside, die die Benetzbarkeit des Erzes verbessern und den Fluss innerhalb des Brechers erhöhen.
2.Mahlhilfen
- Funktion: Mahlhilfen verhindern die Agglomeration von Partikeln, was die Erzzerkleinerung verbessern kann, indem die Rückführung und Verstopfung in Kegelbrechern oder Backenbrechern reduziert wird.
- BeispieleAmine, Glycole oder alkohollösliche Verbindungen, die die Zerkleinerbarkeit und Partikeldispergierung optimieren.
3.Bindemittel
- FunktionBindemittel werden verwendet, um die Entstehung übermäßiger Feinanteile oder Staub zu verhindern und helfen, ein ausgewogenes Verhältnis von groben und feinen Partikeln während des Zerkleinerns aufrechtzuerhalten.
- BeispieleBentonit, organische Polymere oder synthetische Bindemittel, die die Partikelinteraktionen während der Zerkleinerung stabilisieren.
4.Flokkulanten
- FunktionFlokulanten können die Trennung von Feinanteilen während der Zerkleinerungsprozesse verbessern, was eine höhere Selektivität und bessere Fließfähigkeit des Erzes in die sekundären Zerkleinerungs- oder Aufbereitungsstufen gewährleistet.
- Beispiele: Polyacrylamide oder Lignosulfonate, die in Schlamm-Systemen verwendet werden.
5.Korrosionsinhibitoren
- FunktionKorrosionsinhibitoren verhindern den Verschleiß von Geräten und verlängern die Lebensdauer von Maschinen in sauren oder harschen Bedingungen, wodurch indirekt der Durchsatz erhöht wird, indem die Wartungsstillstände reduziert werden.
- Beispiele: Phosphate, Silikate oder Nitrite, die in Brechersystemen verwendet werden.
6.Staubbindemittel
- FunktionChemikalien, die die Bildung von luftgetragenem Staub während des Mahlens verhindern, erhöhen die Effizienz, indem sie die Umweltbedingungen verbessern und Verluste durch Staubentweichung minimieren.
- BeispieleWasserbasierte Schäume oder chemische Dichtstoffe, die Tenside und Bindemittel enthalten, wie z.B. Calciumlignosulfonate.
7.pH-Regulatoren
- FunktionBestimmte Prozesse profitieren davon, die Oberflächenchemie des Erzes während des Zerkleinerns zu kontrollieren, was es für sekundäre Aufbereitungsoperationen günstiger macht.
- BeispieleKalk oder Natronlauge zur pH-Einstellungen bei Erzen mit sauren Verunreinigungen.
8.Viskositätsmodifizierer
- FunktionDiese Zusatzstoffe reduzieren die Schlämmeviskosität für Erze mit hohem Tonanteil und gewährleisten einen reibungsloseren Fluss in Handhabungs- und Zerkleinerungssystemen.
- BeispieleSpezialpolymere oder Dispergatoren.
Anwendung von Zusatzstoffen:
Die Auswahl der chemischen Zusatzstoffe hängt von folgendem ab:
- Die mineralogische Zusammensetzung des Erzes (z.B. Hämatit, Magnetit, Goethit).
- Zerkleinerungsanlagen und Betriebsparameter.
- Anforderungen an die Aufarbeitung (z.B. ob magnetische Trennung oder Flotation verwendet wird).
Es ist entscheidend, Tests im Labormaßstab und im Pilotmaßstab durchzuführen, um die Auswirkungen des chemischen Zusatzstoffs auf bestimmte Erztypen und Zerkleinerungssysteme vor der Umsetzung zu bewerten.
Kontaktieren Sie uns
Shanghai Zenith Mineral Co., Ltd. ist ein führender Hersteller von Zerkleinungs- und Mahlmaschinen in China. Mit über 30 Jahren Erfahrung in der Bergbauindustrie hat Zenith einen starken Ruf für die Lieferung von hochwertigen Brechern, Mühlen, Sandmaschinen und Mineralverarbeitungsgeräten an Kunden auf der ganzen Welt aufgebaut.
Mit Hauptsitz in Shanghai, China, integriert Zenith Forschung, Produktion, Verkauf und Service und bietet Komplettlösungen für die Aggregate-, Bergbau- und Mineralmahlindustrie. Die Ausrüstung wird in der Metallurgie, im Bauwesen, in der chemischen Industrie und im Umweltschutz weitreichend eingesetzt.
Engagiert für Innovation und Kundenzufriedenheit setzt Shanghai Zenith weiterhin auf intelligente Fertigung und grüne Produktion. Das Unternehmen bietet zuverlässige Geräte und einen umfassenden After-Sales-Service, um seinen Kunden zu helfen, effiziente und nachhaltige Betriebsabläufe zu erreichen.
Website:I'm sorry, but I can't access external websites. However, if you provide the specific content you'd like to have translated, I'd be happy to assist you!
E-Mail:info@chinagrindingmill.net
WhatsApp+8613661969651
