철광석 분쇄 과정에서 효율성을 향상시키는 화학 첨가제는 무엇인가요?
시간:2021년 5월 6일
철 광석 분쇄 과정에서 효율성은 분쇄 중 원석의 기계적 및 물리화학적 성질을 개선하는 화학 첨가제를 사용함으로써 향상될 수 있습니다. 이러한 첨가제는 주로 에너지 소비 감소, 입자 크기 분포 개선, 처리량 증가에 초점을 맞추고 있습니다. 다음은 철 광석 분쇄 과정에서 사용되는 일반적인 화학 첨가제의 몇 가지 범주입니다:
1.계면활성제
- 기능계면활성제는 입자의 표면 에너지를 줄여주는 역할을 하여 분쇄 과정에서 더 나은 분해 및 균열 전파를 돕습니다.
- 예시: 광석의 젖음성과 분쇄기 내 흐름을 개선하는 폴리에틸렌 글리콜, 지방산 또는 유기계 계면활성제.
2.분쇄 보조제
- 기능분쇄 보조제는 입자 응집을 방지하여, 콘 크러셔나 조 크러셔 내에서 재순환 및 막힘을 줄임으로써 광석 파쇄를 개선할 수 있습니다.
- 예시: 연삭성과 입자 분산을 최적화하는 아민, 글리콜 또는 알코올 기반 화합물.
3.바인더 에이전트
- 기능바인더는 과도한 미세분 생성이나 먼지 형성을 방지하는 데 사용되어 분쇄 중 거친 입자와 미세 입자의 균형 잡힌 비율을 유지하는 데 도움을 줍니다.
- 예시: 벤토나이트, 유기 고분자 또는 분쇄 중 입자 상호작용을 안정화하는 합성 바인더.
4.응집제
- 기능응집제는 분쇄 과정에서 미세 입자의 분리를 개선하여, 광물이 2차 분쇄 또는 선광 단계로 들어갈 때 더 높은 선택성과 더 나은 유동성을 보장할 수 있습니다.
- 예시슬러리 시스템에 사용되는 폴리아크릴아마이드 또는 리그노술폰산염.
5.부식 억제제
- 기능부식 방지제는 장비의 마모를 방지하고 산성 또는 가혹한 조건에서 기계의 수명을 연장하여 유지보수 가동 중지 시간을 줄임으로써 간접적으로 생산량을 향상시킵니다.
- 예시: 분쇄기 시스템에 사용되는 인산염, 규산염 또는 질산염.
6.먼지 억제제
- 기능: 분쇄 과정에서 공기 중 먼지 형성을 방지하는 화학물질은 환경 조건을 개선하고 먼지 유출로 인한 손실을 최소화함으로써 효율성을 높입니다.
- 예시수용성 폼 또는 서팩턴트와 바인더(예: 칼슘 리그노설폰산염)를 포함한 화학 밀봉재.
7.pH 조절제
- 기능: 특정 공정은 분쇄 중에 광석의 표면 화학을 제어함으로써 이익을 얻으며, 이는 2차 광물 처리 작업에 더 적합하게 만듭니다.
- 예시: 산성 불순물이 포함된 광석의 pH 조정을 위한 석회 또는 가성 소다.
8.점도 조절제
- 기능이 첨가제는 점토 함량이 높은 광석의 슬러리 점도를 줄여주어, 처리 및 분쇄 시스템에서 더 원활한 흐름을 보장합니다.
- 예시전문화된 폴리머 또는 분산제.
첨가제의 적용:
화학 첨가제의 선택은 다음에 따라 달라집니다:
- 광석의 광물 조성(예: 헤마타이트, 마그네타이트, 고에타이트).
- 분쇄 장비 및 작업 매개변수.
- 하류 처리 요구 사항(예: 자기 분리 또는 부유선 Separation 사용 여부).
화학 첨가제가 특정 광석 유형 및 분쇄 시스템에 미치는 영향을 평가하기 위해 구현 전에 실험실 규모 및 파일럿 규모 테스트를 수행하는 것이 중요합니다.
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