¿Qué aditivos químicos mejoran la eficiencia en los procesos de trituración de mineral de hierro primario?
Tiempo:6 de mayo de 2021
La eficiencia en los procesos de trituración de mineral de hierro primario puede mejorarse mediante el uso de aditivos químicos que mejoran las propiedades mecánicas y fisicoquímicas del mineral durante la conminución. Estos aditivos se centran principalmente en reducir el consumo de energía, mejorar la distribución del tamaño de las partículas y aumentar el rendimiento. Aquí hay algunas categorías comunes de aditivos químicos que se utilizan en el proceso de trituración de mineral de hierro:
1.Surfactantes
- FunciónLos tensioactivos pueden reducir la energía superficial de las partículas, lo que ayuda en una mejor desintegración y propagación de grietas durante la trituración.
- Ejemplos: Polietilenglicoles, ácidos grasos o surfactantes orgánicos que mejoran la humectabilidad del mineral y el flujo dentro de la trituradora.
2.Aditivos de Molienda
- FunciónLos aditivos de molienda previenen la aglomeración de partículas, lo que puede mejorar la fragmentación del mineral al reducir la recirculación y el taponamiento dentro de las trituradoras de cono o de mandíbula.
- EjemplosAminas, glicoles o compuestos a base de alcohol que optimizan la molibilidad y la dispersión de partículas.
3.Agentes vinculantes
- FunciónLos aglutinantes se utilizan para prevenir la generación excesiva de finos o la formación de polvo, ayudando a mantener una proporción equilibrada de partículas gruesas y finas durante la trituración.
- EjemplosBentonita, polímeros orgánicos o aglutinantes sintéticos que estabilizan las interacciones de las partículas durante la conminución.
4.Floculantes
- FunciónLos floculantes pueden mejorar la separación de finos durante los procesos de trituración, asegurando una mayor selectividad y mejor fluidez del mineral hacia las etapas de trituración secundaria o beneficio.
- EjemplosPoliacrilamidas o lignosulfonatos utilizados en sistemas de lodos.
5.Inhibidores de corrosión
- FunciónLos inhibidores de corrosión previenen el desgaste del equipo y prolongan la vida de la maquinaria en condiciones ácidas o adversas, mejorando indirectamente el rendimiento al reducir el tiempo de inactividad por mantenimiento.
- EjemplosFosfatos, silicatos o nitritos utilizados en sistemas de trituradoras.
6.Supresores de polvo
- FunciónLos productos químicos que previenen la formación de polvo en el aire durante la trituración aumentan la eficiencia al mejorar las condiciones ambientales y minimizar las pérdidas debido a la fuga de polvo.
- EjemplosEspumas a base de agua o selladores químicos que contienen tensioactivos y aglutinantes, como los lignosulfonatos de calcio.
7.Reguladores de pH
- FunciónCiertos procesos se benefician al controlar la química de la superficie del mineral durante la trituración, haciéndolo más adecuado para operaciones de beneficio secundario.
- EjemplosCal o soda cáustica para el ajuste del pH en minerales que contienen impurezas ácidas.
8.Modificadores de Viscosidad
- FunciónEstos aditivos reducen la viscosidad de la pulpa para minerales con alto contenido de arcilla, asegurando un flujo más suave en los sistemas de manejo y trituración.
- EjemplosPolímeros especializados o dispersantes.
Aplicación de Aditivos:
La selección de aditivos químicos depende de:
- La composición mineralógica del mineral (por ejemplo, hematita, magnetita, goethita).
- Equipos de trituración y parámetros operativos.
- Requisitos de procesamiento posterior (por ejemplo, si se utiliza separación magnética o flotación).
Es crítico realizar pruebas a escala de laboratorio y a escala piloto para evaluar el impacto del aditivo químico en tipos específicos de mineral y sistemas de trituración antes de su implementación.
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