Quais aditivos químicos aumentam a eficiência nos processos de britagem primária de minério de ferro?
Tempo:6 de maio de 2021
A eficiência nos processos de britagem de minério de ferro primário pode ser aprimorada através do uso de aditivos químicos que melhoram as propriedades mecânicas e físico-químicas do minério durante a cominuição. Esses aditivos se concentram principalmente na redução do consumo de energia, na melhoria da distribuição do tamanho das partículas e no aumento da capacidade de produção. Aqui estão algumas categorias comuns de aditivos químicos que são utilizados no processo de britagem de minério de ferro:
1.Surfactantes
- FunçãoOs surfantes podem reduzir a energia de superfície das partículas, ajudando na melhor desintegração e propagação de trincas durante a britagem.
- ExemplosPolietilenos glicóis, ácidos graxos ou surfactantes orgânicos que melhoram a molhabilidade do minério e o fluxo dentro do britador.
2.Aditivos de Moagem
- FunçãoOs aditivos de moagem evitam a aglomeração de partículas, o que pode melhorar a fragmentação do minério ao reduzir a recirculação e o entupimento dentro de moedores de cone ou de mandíbula.
- ExemplosAminas, gliceróis ou compostos à base de álcool que otimizam a moabilidade e a dispersão de partículas.
3.Agentes Ligadores
- FunçãoOs aglutinantes são utilizados para prevenir a geração excessiva de finos ou formação de poeira, ajudando a manter uma proporção equilibrada de partículas grossas e finas durante a britagem.
- ExemplosBentonita, polímeros orgânicos ou ligantes sintéticos que estabilizam as interações de partículas durante a cominuição.
4.Floculantes
- FunçãoOs floculantes podem melhorar a separação de finos durante os processos de britagem, garantindo maior seletividade e melhor fluidez do minério nas etapas de britagem secundária ou beneficiamento.
- Exemplos: Poliacrilamidas ou lignossulfonatos usados em sistemas de polpa.
5.Inibidores de Corrosão
- FunçãoInibidores de corrosão previnem o desgaste de equipamentos e prolongam a vida útil da maquinaria em condições ácidas ou severas, melhorando indiretamente a produção ao reduzir o tempo de inatividade para manutenção.
- ExemplosFosfatos, silicatos ou nitritos utilizados em sistemas de triturador.
6.Supressores de Poeira
- FunçãoChemicals que previnem a formação de poeira no ar durante a britagem aumentam a eficiência ao melhorar as condições ambientais e minimizar perdas devido à fuga de poeira.
- Exemplos: Espumas à base de água ou selantes químicos contendo surfactantes e aglutinantes, como lignossulfonatos de cálcio.
7.Reguladores de pH
- FunçãoCertos processos se beneficiam do controle da química superficial do minério durante a britagem, tornando-o mais adequado para operações de beneficiamento secundário.
- ExemplosCal ou soda cáustica para ajuste de pH em minérios contendo impurezas ácidas.
8.Modificadores de Viscosidade
- FunçãoEsses aditivos reduzem a viscosidade da lama para minérios com alto teor de argila, garantindo um fluxo mais suave nos sistemas de manuseio e britagem.
- ExemplosPolímeros ou dispersantes especiais.
Aplicação de Aditivos:
A seleção de aditivos químicos depende de:
- A composição mineralógica do minério (por exemplo, hematita, magnetita, goethita).
- Equipamento de britagem e parâmetros operacionais.
- Requisitos de processamento posterior (por exemplo, se separação magnética ou flotação é utilizada).
É fundamental realizar testes em escala de laboratório e em escala piloto para avaliar o impacto do aditivo químico em tipos específicos de minério e sistemas de britagem antes da implementação.
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