રોટરી કિલ્ન ભટ્ટીઓ સામાન્ય રીતે કોઇપર સુલ્ફાઇડ ખાણોના કલ્સિનેટинг માટે વાપરવામાં આવે છે કારણ કે મેટલર્જિકલ હેતુઓ માટે આવશ્યક થઈ ગયેલા અસરકર અને નિયંત્રિત ઉંચાતાપ પ્રોસેસિંગ પ્રાપ્ત કરવા માટેની આૂમર્યાદા છે. આ અરજી માટે રોટરી કિલ્ન ભટ્ટીઓનો ઉપયોગ કરવાનો મુખ્ય કારણો આ છે:
રોટરી કિલ્નો ઊંચા તેલમાં કાર્ય કરે છે, સામાન્ય રીતે 800°C અને 1200°C વચ્ચે, જે કોપર સલ્ફાઇડ કાંદર્શોણોને (જેમ કે કોપર પાયરિટ્સ, બોર્નાઇટ) કોપર ઓક્સાઇડમાં બદલવા માટે આવશ્યક છે. આ કિલ્નો ચોક્કસ તાપમાન નિયંત્રણ અને સમાન તાપણું ફેલાવવા માટેની સુવિધા આપે છે, જે અસરકારક ઓક્સિડેશન પ્રક્રિયાઓ અને કલ્સર્ડ ઉત્પાદનોની સ્થિર ગુણવત્તા સુનિશ્ચિત કરે છે.
રોટરી કિલ્ન્સને ગરમાઈની કાર્યક્ષમતા વધારવા માટે ડિઝાઇન કરાયું છે, જે કલ્સીનેશન પ્રક્રિયામાં ઇંધણના વપરાશને હ્રાસ કરે છે. તાપને ખેંચવાની પ્રક્રિયા દ્વારા ખનીજ પર સીધા સંપર્ક અને ઇંફ્રારેડ દ્વારા અસરકારક રીતે પરિવહન કરવામાં આવે છે. આધુનિક રોટરી કિલ્ન્સમાં પૂર્વ ગરમીના વિસ્તાર પણ સમાવિષ્ટ છે, જે બગડી ગયેલી ગરમીને પુનઃપ્રાપ્ત કરે છે અને તેનો ઉપયોગ કરે છે, જેના દ્વારા પ્રક્રિયાને વધુ ઉર્જા કાર્યક્ષમ બનાવવામાં આવે છે.
બેચ પ્રક્રિયાઓના ભિન્ન રીતે, રોટરી કિલ્ન્સ સતત પ્રક્રિયા માટે અનુરૂપ છે, જે તેને મોટા પ્રમાણમાં તામ્ર સલ્ફાઈડ ખનીજસ materialesને સંભાળવા માટે યોગ્ય બનાવે છે. આ સ્કેલેબિલિટી ઉદ્યોગીય કામગીરીની માંગ পূરી કરવાનો અને ઉત્પાદનક્ષમતાને વધુને વધુ ઉપયુક્ત કરવાને માટે મહત્વપૂર્ણ છે.
રોટરી કિલન બહુવિધ કાર્યક્ષમતાના છે અને ઓરને વિવિધતા પૂરી પાડી શકે છે. તેઓ અલગ-અલગ સંયોજનો, પાર્ટિકલ આકારો અને ભેજની સામગ્રી સાથેની ઓરોને પ્રોસેસ કરી શકે છે. તેઓ વિશિષ્ટ પ્રોસેસિંગ આવશ્યકતાઓ માટે ગેસ ઇન્જેક્શન સિસ્ટમ્સ જેવી અલગ-અલગ રૂપરેખાઓ સાથે કસ્ટમાઇઝ કરી શકાય છે.
કોપર સલ્ફાઇડ ખનિજોના કાલસીનેશન દરમિયાન, રોટરી કિલ્લો ખનિજ અને ઓક્સાઇઝિંગ ગેસો વચ્ચે અસરકારી પરક્રિયાને સુવ્યવસ્થિત કરે છે. આ સલ્ફાઇડને ઓક્સાઇડમાં રૂપાંતરે છે જ્યારે સલ્ફૂર ડાયોક્સાઇડ ગેસને દૂર કરે છે, જે આગળની પ્રક્રિયા અથવા પર્યાવરણીય અનુપાલન માટે પકડાઈ શકે છે.
કિલનનું ફરનારી ગતિ સામગ્રીનું સતત ચળવળ અને ભેળવીને ખાતરી આપે છે, તમામ કાંદીના સપાટીઓને ઉષ્મા અને ઓક્સીડાઇઝિંગ ગેસોને ઉજાગર કરે છે. આ કાલ્સિનેશન પ્રક્રિયાને વધારો કરે છે અને સંઘટન અથવા અસમાન ગરમીને અટકાવે છે.
રોટરી કિલ્નો ઘણીવાર Exhaust સિસ્ટમો સાથે સજ્જ હોય છે જે કેલ्सીનેશન દરમિયાન ઉત્પન્ન થતાં સલ્ફર ડાયોક્ષાઈડ (SO2) વાયુને કેદ કરી શકે છે અને પ્રક્રિયા કરી શકે છે. SO2 નું ઉપયોગ સલ્ફ્યુરિક એસિડના ઉત્પાદનમાં થાય છે, જે આર્થિક value ઉમેરે છે અને પર્યાવરણની ચિંતા ઓછી કરે છે.
રોટરી કિલ્ન સિસ્ટમો મજબૂત હોય છે અને ઉચ્ચ તાપમાન અને કઠીન પ્રક્રિયા પરિસ્થિતિઓનો સામનો કરી શકે છે, તેથી આCopper sulfide ઓર દ્વારા કલ્સાઈનિંગમાં લાંબા સમય સુધી ઉપયોગ માટે યોગ્ય છે.
રોટરી કીલે ફર્નેસો તાપદ્રવ્યનો આગ્ર લાગતા કૉપર સલ્ફાઇડ ઓરો માટે એક વિશ્વસનીય અને કાર્યક્ષમ ઉકેલ પ્રદાન કરે છે, જે લવચીકતા, પરિમાણકક્ષતા, તાપીય કાર્યક્ષમતા અને પર્યાવરણીય ફાયદા આપે છે. પ્રદૂષણ નિયંત્રણના પગલાંઓનું પાલન કરતાં મોટા પદે ઉચ્ચ ગુણવત્તાવાળા ઓજોનાઇઝડ સામગ્રીનું ઉત્પાદિત કરવાના તેમની ક્ષમતા તેમને કૉપર ઉદ્યોગમાં એક આવશ્યક સાધન બનાવે છે.
શાંઘાય ઝેનિથ મિનરલ કંપની, લિમિટેડ, ચીનમાં ક્રશિંગ અને ગ્રાઇન્ડિંગ સાધનોને બનાવવામાં આગેવાન છે. ખાણ મશીનરી ઉદ્યોગમાં 30 વર્ષથી વધુના અનુભવ સાથે, ઝેનિથને વિશ્વભરના ગ્રાહકને ઉચ્ચ ગુણવત્તાવાળા ક્રશર, મિલો, રેતી બનાવવાની મશીન અને ખનિજી પ્રક્રિયા ઉપકરણો પૂરા પાડવા માટે મજબૂત પ્રતિષ્ઠા બનાવવામાં સફળતા જામી છે.
ઝેનિથ, ચીનના શાંઘાઇમાં મુખ્યાલય ધરાવે છે, અને સંશોધન, ઉત્પાદન, વેચાણ અને સેવા એકીકરણ કરે છે, જેઓ સંકલિત ઉકેલો પ્રદાન કરે છે સમ્મેલન, ખાણકામ, અને ખનિજ પીસવાનું ઉદ્યોગો માટે. તેની સાધનો ધાતુશાસ્ત્ર, નિર્માણ, રાસાયણિક ઈજનેરી, અને પર્યાવરણીય સંરક્ષણમાં વ્યાપક રીતે ઉપયોગમાં લેવાય છે.
નવીનતા અને ગ્રાહક સંતોષ માટે પ્રતિબધ્ધ, શાંઘાઇ ઝેનિથ બુદ્ધિપૂર્વકના ઉત્પાદન અને હરિત ઉત્પાદન વિસ્તારમાં આગળ વધી રહ્યું છે, જે ગ્રાહકોને કાર્યક્ષમ અને ટકાઉ કામગીરી પ્રાપ્ત કરવામાં મદદ કરવા માટે વિશ્વસનીય સાધનો અને વ્યાપક જથ્થાબંધ સેવા પ્રદાન કરે છે.
ઈમેઇલ:info@chinagrindingmill.net
વોટ્સઅપ:+8613661969651
