A forgókemence kemencék gyakran használatosak réz-szulfid ércsők kalcinálására, mivel számos előnyük van a fémipari célokhoz szükséges hatékony és kontrollált magas hőmérsékletű feldolgozás elérésében. Íme a fő okok, amiért forgókemence kemencék használatosak erre az alkalmazásra:
A forgókemencék magas hőmérsékleten működnek, jellemzően 800 °C és 1200 °C között, ami elengedhetetlen a réz-érc (pl. rézpirít, bornit) réz-oxidokká történő átalakításához. Ezek a kemencék lehetővé teszik a pontos hőmérséklet-ellenőrzést és az egyenletes hőeloszlást, biztosítva a hatékony oxidációs reakciókat és az égetett termék konzisztens minőségét.
A forgókemencék célja a hőhatékonyság maximalizálása, csökkentve a tüzelőanyag-fogyasztást a kalcinálási folyamat során. A hő hatékonyan átadódik az ércnek közvetlen érintkezés és sugárzás révén. A modern forgókemencék előmelegítő zónákat is tartalmaznak, amelyek visszanyerik és hasznosítják a hulladékhőt, ezáltal a folyamat energiahatékonyabbá válik.
A folyamatos működésre alkalmas forgókemencék lehetővé teszik a nagy mennyiségű réz-szulfidérc folyamatos feldolgozását, ellentétben a tételes folyamatokkal. Ez a skálázhatóság fontos az ipari műveletek igényeinek kielégítéséhez és a termelékenység optimalizálásához.
A forgókemencék sokoldalúak és képesek kezelni az ércek változatosságát. Különböző összetételű, szemcseméretű és nedvességtartalmú érceket tudnak feldolgozni. Emellett különböző konfigurációkkal is testre szabhatók, például gázbefecskendező rendszerekkel, a specifikus feldolgozási igényekhez.
A réz-szulfidércek kalcinálása során a forgókemencék hatékony interakciót biztosítanak az ércek és az oxidáló gázok között. Ez elősegíti a szulfidok oxidokká történő átalakulását, miközben eltávolítja a kén-dioxid gázt, amelyet további feldolgozásra vagy környezetvédelmi előírásoknak való megfelelés érdekében lehet begyűjteni.
A kemence forgó mozgása folyamatos keverést és agitációt biztosít az anyag számára, így minden ércelem felülete hőnek és oxidáló gázoknak van kitéve. Ez fokozza a kalcinizálási folyamatot, és megakadályozza az agglomerálódást vagy egyenlőtlen fűtést.
A forgókemencék gyakran olyan kipufogó rendszerekkel vannak felszerelve, amelyek képesek megfogni és feldolgozni a kalcinálás során keletkező kén-dioxid (SO2) gázt. Az SO2 kénsavgyártás során felhasználható, így gazdasági értéket ad hozzá és foglalkozik a környezeti aggályokkal.
A forgókemence rendszerek robusztusak és képesek ellenállni a magas hőmérsékleteknek és a zord feldolgozási környezeteknek, így alkalmasak a réz-szulfidércek kalcinálására hosszú távú használatra.
A forgókemencék megbízható és hatékony megoldást nyújtanak a réz-oxidású ércsökkentéshez, rugalmasságot, skálázhatóságot, hőhatékonyságot és környezeti előnyöket kínálva. Képességük, hogy nagy mennyiségben állítsanak elő kiváló minőségű oxidált anyagokat, miközben megfelelnek a szennyezés-ellenőrzési intézkedéseknek, alapvető eszközzé teszi őket a réziparban.
A Shanghai Zenith Mineral Co., Ltd. Kína vezető gyártója a zúzó- és őröltető berendezéseknek. Több mint 30 éves tapasztalattal a bányászati gépiparban a Zenith erős hírnevet épített ki azáltal, hogy világszerte ügyfeleknek kiváló minőségű zúzókat, malmokat, homokgyártó gépeket és ásványi feldolgozó berendezéseket szállít.
A székhelye Sanghajban, Kínában található Zenith kutatást, gyártást, értékesítést és szolgáltatást integrálva teljes megoldásokat kínál az aggregátumok, bányászat és ásványi őrlés iparágai számára. Berendezéseit széles körben használják a metallurgiában, az építőiparban, a vegyiparban és a környezetvédelemben.
Az innováció és az ügyfélelégedettség iránt elkötelezett Shanghai Zenith folyamatosan fejlődik az intelligens gyártás és a zöld termelés terén, megbízható berendezéseket és átfogó értékesítés utáni szolgáltatást kínál, hogy segítse az ügyfeleket a hatékony és fenntartható működés elérésében.
Email:info@chinagrindingmill.net
Whatsapp:+8613661969651
