Furnace kiln rotary umumnya digunakan untuk mengalsin bijih sulfida tembaga karena berbagai kelebihannya dalam mencapai pengolahan suhu tinggi yang efisien dan terkontrol yang diperlukan untuk tujuan metalurgi. Berikut adalah alasan utama menggunakan furnace kiln rotary untuk aplikasi ini:
Kilang putar beroperasi pada suhu tinggi, biasanya antara 800°C dan 1200°C, yang penting untuk mengubah bijih sulfida tembaga (misalnya, pirit tembaga, bornit) menjadi oksida tembaga. Kilang-kilang ini memungkinkan kontrol suhu yang tepat dan distribusi panas yang merata, memastikan reaksi oksidasi yang efisien dan kualitas produk yang dikalsinasi yang konsisten.
Kilang putar dirancang untuk memaksimalkan efisiensi termal, mengurangi konsumsi bahan bakar selama proses kalsinasi. Panas ditransfer secara efektif ke bijih melalui kontak langsung dan radiasi. Kilang putar modern juga dilengkapi dengan zona pra-pemanasan yang memulihkan dan memanfaatkan panas limbah, menjadikan proses ini lebih efisien energi.
Tidak seperti proses batch, kiln putar memungkinkan pemrosesan kontinu, membuatnya cocok untuk menangani volume besar bijih sulfida tembaga. Skalabilitas ini penting untuk memenuhi permintaan operasi industri dan mengoptimalkan produktivitas.
Kilang rotari sangat serbaguna dan dapat mengakomodasi variabilitas bijih. Mereka dapat memproses bijih dengan komposisi, ukuran partikel, dan kandungan kelembapan yang berbeda. Mereka juga dapat disesuaikan dengan konfigurasi yang berbeda, seperti sistem injeksi gas, untuk kebutuhan pengolahan tertentu.
Selama kalsinasi bijih sulfida tembaga, tungku putar memfasilitasi interaksi yang efektif antara bijih dan gas pengoksidasi. Ini mendukung konversi sulfida menjadi oksida sambil mengeluarkan gas sulfur dioksida, yang dapat ditangkap untuk pengolahan lebih lanjut atau kepatuhan lingkungan.
Gerakan berputar dari kiln memastikan agitasi dan pencampuran material yang konstan, mengekspos semua permukaan bijih ke panas dan gas pengoksidasi. Ini meningkatkan proses kalsinasi dan mencegah aglomerasi atau pemanasan yang tidak merata.
Kuil rotari sering dilengkapi dengan sistem pembuangan yang dapat menangkap dan memproses gas sulfur dioksida (SO2) yang dihasilkan selama kalsinasi. SO2 dapat dimanfaatkan dalam produksi asam sulfat, menambah nilai ekonomi dan mengatasi masalah lingkungan.
Sistem tungku putar tahan lama dan dapat bertahan dalam suhu tinggi serta lingkungan pemrosesan yang keras, menjadikannya cocok untuk penggunaan jangka panjang dalam mengalsinasi bijih sulfida tembaga.
Furnace kiln rotary menyediakan solusi yang andal dan efisien untuk mengkalsifikasi bijih sulfida tembaga, menawarkan fleksibilitas, skalabilitas, efisiensi termal, dan manfaat lingkungan. Kemampuan mereka untuk memproduksi bahan oksidasi berkualitas tinggi dalam jumlah besar sambil mematuhi langkah-langkah pengendalian polusi menjadikannya alat yang penting dalam industri tembaga.
Shanghai Zenith Mineral Co., Ltd. adalah produsen terkemuka peralatan penghancur dan penggilingan di China. Dengan lebih dari 30 tahun pengalaman di industri mesin pertambangan, Zenith telah membangun reputasi yang kuat dalam memberikan crusher, penggiling, mesin pembuat pasir, dan peralatan pengolahan mineral berkualitas tinggi kepada pelanggan di seluruh dunia.
Berkantor pusat di Shanghai, China, Zenith mengintegrasikan penelitian, produksi, penjualan, dan layanan, menyediakan solusi lengkap untuk industri agregat, pertambangan, dan penggilingan mineral. Peralatannya banyak digunakan dalam metalurgi, konstruksi, rekayasa kimia, dan perlindungan lingkungan.
Dikomitmen untuk inovasi dan kepuasan pelanggan, Shanghai Zenith terus maju dalam manufaktur cerdas dan produksi ramah lingkungan, menawarkan peralatan yang andal dan layanan purna jual yang komprehensif untuk membantu klien mencapai operasi yang efisien dan berkelanjutan.
Email:info@chinagrindingmill.net
WhatsApp+8613661969651
