A modern kőzúzó üzemek részecske-kibocsátásának becslése magában foglalja a kibocsátások értékelését különböző folyamatokból, például zúzásból, szitálásból, szállításból, tárolásból és a szállítóutak üzemeltetéséből. Ezek az üzemek mind fugáló port (pl. az anyagkezelés során kibocsátott részecskék), mind pedig a berendezésekből származó kipufogógáz-kibocsátásokat generálnak. Íme egy általános folyamat a részecske-kibocsátás becslésére:
Azonosítsa a létesítmény összes kibocsátási forrását, amelyek jellemzően a következőket tartalmazzák:
Hivatkozzon a megadott, bevett kibocsátási tényezőkre:
Példa kibocsátási tényezők nem-fémes ásványi feldolgozásra (AP-42):
Ezek a tényezők változhatnak a részecskeméret-eloszlás, a nedvességszint és a vezérlőberendezések függvényében.
Határozd meg az áteresztőképességet vagy a termelési sebességet tonna/óra (tph) egységben minden kibocsátási forrásra vonatkozóan. Használj folyamatábrákat vagy berendezés-specifikációkat.
Ha kibocsátásellenőrző rendszerek (pl. vízpermetező rendszerek, száraz köd rendszerek vagy szűrőházak) vannak telepítve:
A szabályozatlan szökőpor-kibocsátások esetén a kibocsátások becsléséhez használjon modelleket vagy empirikus kapcsolatokat. A szállítóutak porra vonatkozó kibocsátási tényezőit (teherautók vagy járművek esetében) az AP-42 13.2.2. fejezete tartalmazza, figyelembe véve az alábbi változókat:
Példa képlet az AP-42-ből a burkolatlan utakon\[ E = k \cdot \frac{{s}}{12} \cdot \frac{{W}}{3}^{a} \cdot \frac{{365 – P}}{365} \]
Hol:
Ha az empirikus módszerek nem elegendők, végezzen közvetlen levegőmonitorozást vagy tesztelést a becslések pontosítása érdekében. Sok joghatóságban a kőzúzóknak meg kell felelniük a helyi levegőminőségi engedélyeknek, amelyek előírják a rendszeres kibocsátásmonitorozást.
Konzultáljon bármilyen helyszínre vonatkozó engedéllyel vagy szabályozási követelményekkel a további módszerek vagy korlátozások érdekében. Gyakran a létesítményeknek be kell bizonyítaniuk a megfelelést kéményvizsgálatokkal vagy látható kibocsátási határértékekkel (opacitási szabványok).
Fejlesszen ki egy táblázatot, hogy összegyűjtse az összes kibocsátási forrást. Szorozza meg a termelési sebességet a kibocsátási tényezőkkel, és állítsa be a kontrollhatékonyságoknak megfelelően:
Több környezetvédelmi ügynökség és tanácsadó is kínál szoftveres eszközöket vagy kalkulátorokat, amelyek célja a bányászati és zúzó létesítmények kibocsátásának becslése.
A kontrollintézkedések és a pontos termelési adatok integrálása biztosítja a részecskék kibocsátásának reális becslését.
A Shanghai Zenith Mineral Co., Ltd. Kína vezető gyártója a zúzó- és őröltető berendezéseknek. Több mint 30 éves tapasztalattal a bányászati gépiparban a Zenith erős hírnevet épített ki azáltal, hogy világszerte ügyfeleknek kiváló minőségű zúzókat, malmokat, homokgyártó gépeket és ásványi feldolgozó berendezéseket szállít.
A székhelye Sanghajban, Kínában található Zenith kutatást, gyártást, értékesítést és szolgáltatást integrálva teljes megoldásokat kínál az aggregátumok, bányászat és ásványi őrlés iparágai számára. Berendezéseit széles körben használják a metallurgiában, az építőiparban, a vegyiparban és a környezetvédelemben.
Az innováció és az ügyfélelégedettség iránt elkötelezett Shanghai Zenith folyamatosan fejlődik az intelligens gyártás és a zöld termelés terén, megbízható berendezéseket és átfogó értékesítés utáni szolgáltatást kínál, hogy segítse az ügyfeleket a hatékony és fenntartható működés elérésében.
Email:info@chinagrindingmill.net
Whatsapp:+8613661969651
