Het schatten van partikelemissies van moderne steenbreekinstallaties omvat het beoordelen van emissies van verschillende processen zoals breken, zeven, transporteren, opslaan en het gebruik van aanvoerroutes. Deze installaties genereren zowel vluchtige stof (bijvoorbeeld deeltjes die vrijkomen tijdens het hanteren van materialen) als uitlaatemissies van apparatuur. Hier is een algemeen proces voor het schatten van partikelemissies:
Identificeer alle emissiebronnen op de faciliteit, die typischerwijs het volgende omvatten:
Verwijs naar de vastgestelde emissiefactoren die zijn verstrekt in:
Voorbeeldemissiefactoren voor de verwerking van niet-metallische mineralen (AP-42):
Deze factoren kunnen variëren op basis van de deeltjesgrootteverdeling, het vochtgehalte en de controleapparatuur.
Bepaal de doorvoer of productiecapaciteit in ton per uur (tph) voor elke emissiebron. Gebruik processtroomschema's of apparatuur specificaties.
Als emissiebeheersystemen (bijv. watersproeisystemen, droge nevelsystemen of stoffilters) zijn geïnstalleerd:
Voor ongecontroleerde fugitive stofemissies, schat de emissies met behulp van modellen of empirische relaties. Emissiefactoren voor stof op vrachtwegen (voor vrachtwagens of voertuigen) worden gegeven in AP-42 Hoofdstuk 13.2.2, waarbij rekening wordt gehouden met variabelen zoals:
Voorbeeldformule uit AP-42 voor onverharde wegen:\[ E = k \cdot \frac{{s}}{12} \cdot \frac{{W}}{3}^{a} \cdot \frac{{365 – P}}{365} \]
Waar:
Als empirische methoden onvoldoende zijn, voer dan directe luchtmonitoring of -testen uit om schattingen te verfijnen. In veel rechtsgebieden moeten steenbrekers voldoen aan lokale luchtkwaliteitsvergunningen die regelmatige emissiemonitoring vereisen.
Raadpleeg eventuele locatiespecifieke vergunningen of regelgevende vereisten voor aanvullende methodologieën of limieten. Vaak moeten faciliteiten voldoen aan de voorschriften via rookgastests of zichtbare emissiegrenzen (deugdelijke normen).
Ontwikkel een spreadsheet om alle emissiebronnen te aggregeren. Vermenigvuldig de productiecapaciteit met emissiefactoren en pas aan voor controle-efficiënties:
Verschillende milieubureaus en consultants bieden ook softwaretools of calculators aan die zijn ontworpen om te helpen bij het schatten van de emissies voor steengroeves en verwerkingsinstallaties.
Integratie van controlemaatregelen en nauwkeurige productiedata zal zorgen voor realistische schattingen van de deeltjesemissies.
Shanghai Zenith Mineral Co., Ltd. is een toonaangevende fabrikant van breek- en maalapparatuur in China. Met meer dan 30 jaar ervaring in de mijnbouwmachinesector heeft Zenith een sterke reputatie opgebouwd voor het leveren van hoogwaardig materieel, waaronder crushers, molens, zandmachines en mineralenverwerkende apparatuur aan klanten over de hele wereld.
Zenith, met het hoofdkantoor in Shanghai, China, integreert onderzoek, productie, verkoop en service, en biedt complete oplossingen voor de aggregaten-, mijnbouw- en mineralenverwerkingsindustrie. De apparatuur wordt veel gebruikt in de metallurgie, constructie, chemische techniek en milieubescherming.
Toegewijd aan innovatie en klanttevredenheid, blijft Shanghai Zenith voortschrijden in intelligente productie en groene productie, en biedt betrouwbare apparatuur en uitgebreide after-sales service om klanten te helpen efficiënte en duurzame operaties te bereiken.
E-mail:info@chinagrindingmill.net
Whatsapp:+8613661969651
