ಬೆಲ್ಟ್ ಕಾನ್ವಾಯರ್‌ಗಾಗಿ ಹೊಡೆಯುವ ಭಾಗಗಳು ಯಾವುವು?

ಕಾಲ:18 ಸೆಪ್ಟೆಂಬರ್ 2025

ಬೆಲ್ಟ್ ಕೊಂಡಿಗಳು ಖनಿಜ, manufacturing, ಮತ್ತು logistics ಸೇರಿದ ವಿವಿಧ ಉದ್ಯಮಗಳಲ್ಲಿ ಅಗತ್ಯದ ಭಾಗಗಳಾಗಿವೆ. ಇವು ಕಡಿಮೆ ಅಥವಾ ಹೈದೂರಗಳಲ್ಲಿ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಸುಲಭವಾಗಿ ಸ್ಥಳಾಂತರಿಸಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತವೆ. ಆದರೆ, ಯಾವುದೇ ಯಂತ್ರಚಾಲಿತ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ಹೀಗೆಯೇ, ಬೆಲ್ಟ್ ಕೊಂಡಿಗಳು ಬಳಸುವಿಕೆಗೆ ಒಳಗಾಗಿ ಶ್ರೇಣೀಬದ್ಧವಾಗುತ್ತವೆ. ಬೆಲ್ಟ್ ಕೊಂಡಿಯ ಹ ಬ್ಯಾಂಕಿಂಗ್ ಭಾಗಗಳನ್ನು memahami ಮಾಡುವುದು ನಿರ್ವಹಣಾ ಮತ್ತು ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ದೀರ್ಘಾಯುತಿಗಾಗಿ ಅತ್ಯಂತ ಪ್ರಮುಖವಾಗಿದೆ.

ಬೆಲ್ ಕನ್ವೇರರಿನ ಮುಖ್ಯ ಧಾರಕ ಭಾಗಗಳು

ಬೆಲ್ಟ್ ಕೀರ್ತನದ ಹಲವು ಭಾಗಗಳು ಒಡೆಯಲು ಒಪ್ಪಿಗೆಯಾಗುತ್ತವೆ. ಈ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಗುರುತಿಸುವುದು ಸಕ್ರಿಯ ನಿರ್ವಹಣೆಯನ್ನು ಸಹಾಯ ಮಾಡಬಹುದು ಮತ್ತು ಸಮಯವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಬಹುದು.

ಕೋನ್ವೇಯರ್ ಬೆಲ್

ಕೋಶಗಳ ಬೆಲ್ಟ್ ನಿರ್ವಹಣಾ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ಮಹತ್ವದ ಮತ್ತು ಕಾಣುವ ಅಂಶವೆಂದರೆ ಕಾನ್ವಾಯರ್ ಬೆಲ್ಟ್. ಇದು ನಿರಂತರ ತ್ಯಾಜ್ಯಕ್ಕೆ ಒಳಪಟ್ಟಿರುತ್ತದೆ ಏಕೆಂದರೆ:

• ಪದಾರ್ಥ ಧ್ರುವೀಕರಣ: ಸಾಗಣೆ ಸಾಗುವ ವಸ್ತುಗಳೊಂದಿಗೆ ನಿರಂತರ ಸಂಪರ್ಕವು ಮೇಲ್ಮೆಟ್ಟಿನ ಹೊಡೆತವನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡಬಹುದು.
• ತೀವರ್ಯ ಮತ್ತು ಆಯಾಸ: ಕಾಲಕಾಲಕ್ಕೆ, ಬೆಲ್ ಬಿಡುವಾಗಬಹುದು, ಇದು ಮಿಶ್ರಣ ಮತ್ತು ಜಾರುವನ್ನು ಮೂಡಿಸುತ್ತದೆ.
• ಪರಿಸರವಿಜ್ಞಾನ ಸಂಬಂಧಿ ಅಂಶಗಳು: ತೀವ್ರ ತಾಪಮಾನಗಳು, ರಾಸಾಯನಿಕಗಳು ಅಥವಾ ಯುವಿ ಬೆಳಕಾರಿ ಸಂಪರ್ಕಕ್ಕೆ ಬರುವುದರಿಂದ ಬೆಲ್ ಪದಾರ್ಥದ ನಾಶವಾಗಬಹುದು.

2. Idle ಮತ್ತು ರೋಲರ್‌ಗಳು

ಬಂದ್‌ಗಳ ಮತ್ತು ರೋಲ್‌ಗಳನ್ನು ಸಾಗಣೆ ಬಲೆಗೆ ಬೆಂಬಲ ನೀಡಿ ಮತ್ತು ಅದರ ಸರಾಸರಿ ಕಾಪಾಡಲು ನೆರವು ನೀಡುತ್ತವೆ. ಅವರು ಈ ಕಾರಣಗಳಿಗೆ ಒಳಪಡುತ್ತಾರೆ:

• ಚಾಲಕ ಮತ್ತು ಕೀಳಗಳಲ್ಲಿ ಇರುವ ಬೆರಿಂಗ್‌ಗಳು ಘರ್ಷಣೆಯ ಮತ್ತು ತೈಲ ಕೊರತೆಯ ಕಾರಣದಿಂದ ಹಳೆಯವಾಗಬಹುದು.
• ಮೆಚ್ಚಿನ ಧರಿಯು: ನಿರಂತರ ಹಿಂದೆಯಾದ ಬೆಲ್ಟ್‌ನ ಬಳಿ ಸಂಪರ್ಕದಿಂದ ಹೊರಗಿನ ಮೆಟ್ಟಿಗೆ ಹಾಳಾಗಬಹುದು.

3. ಬುಕ್ಕುಗಳು

ಪುಟ್ಟಿ ಹಾಕಿಗಳು ಕಾನ್‌ವೇಯರ್ ಬೆಲ್ಟ್ ಅನ್ನು ಚಲಿಸಲು ಮತ್ತು ಪುನರ್ಬಳಕೆ ಮಾಡಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತವೆ. ಇವು ತರುವಾಯ ಕೆಳಗಿನ ರೀತಿ ತೊಜ್ಜಿ ಹಾಗು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ:

• ಲೀನ ಮಾಡುವ ಬಟ್ಟೆ: ಪುಲ್ಲಿಗಳ ಮೇಲೆ ಇರುವ ರಬ್ಬರ್ ಅಥವಾ ಶೆರಾಮಿಕ್ ಲಾಗಿಂಗ್ ಬಳಸಲು ಬರುವುದರಿಂದ, ಅದರಿಂದ ತನ್ನ ಹಿಡಿತ ಕಡಿಮೆಯಾಗಬಹುದು.
• ಶಾಫ್ಟ್ ಮತ್ತು ಬೆರಿಂಗ್ ಧೋಳಣೆ: ಪುಲ್ಲಿಗಳಿಗೆ ಚಲನೆ ಮಾಡುವುದರಿಂದ ಶಾಫ್ಟ್ ಮತ್ತು ಬೆರಿಂಗ್‌ಗಳ ಮೇಲೆ ಧೋಳಣೆ ಸಂಭವಿಸುತ್ತವೆ, ಇದು ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಪ್ರಭಾವಿಸುತ್ತದೆ.

4. ಕೀರ್ತಿಯ ಮತ್ತು ಮುಚ್ಚುವಿಕೆ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳು

ಈ ಭಾಗಗಳು ಭೂತಲದ ಪ್ರಸರಣವನ್ನು ಮತ್ತು ಧೂಳು ಉತ್ಸರ್ಗವನ್ನು ತಡೆಗಟ್ಟುತ್ತವೆ. ಇವು ಹೀಗಾಗಿ ಧರಿಸಿದಾಗ ಹಾಕಬಹುದಾಗಿದೆ:

• ಬೇಲ್ಟ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಅರಳಿಕೆ: ಚಲಿಸುತ್ತಿರುವ ಬೇಲ್ಟ್‌ೊಂದಿಗೆ ಶಾಶ್ವತ ಸಂಪರ್ಕವು ಸ್ಕರ್ಟಿಂಗ್ ಮಾಲಿನ್ಯಗಳನ್ನು ಕೀಳ್ಮಟ್ಟಕ್ಕೆ ತರುವ ಸಾಧ್ಯತೆ ಇದೆ.
• ಸುಕರಣೆ ಸಂಗ್ರಹ: ಸಾಗಿಸಲಾಗಿರುವ ಸಾಮಗ್ರಿಗಳ ಸಂಕಲನವು ಹೆಚ್ಚಿನ ಧಾತು ಧಾಪನವನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡಬಹುದು.

5. ಚಾಲನಾ ವ್ಯವಸ್ಥೆ

ಡ್ರೈವ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆ, ಮೋಟಾರ್ಗಳು ಮತ್ತು ಗಿಯರ್ ಬಾಕ್ಸ್‌ಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಂತೆ, ಕൺವೇಯರ್‌ನ ಕಾರ್ಯಕ್ಕಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಅತ್ಯಂತ ಅಗತ್ಯವಿದೆ. ಹೂಡಿಕೆಗಳು ಸಂಭವಿಸಬಹುದು:

• ಯಾಂತ್ರಿಕ ಒತ್ತಡ: ನಿರಂತರ ಕಾರ್ಯಚಟುವಟಿಕೆ ಗಿಯರ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಮೋಟರ್ ಭಾಗಗಳಿಗೆ ಧರವಾದಿಗೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು.
• ತಾಪನ ಉತ್ಪಾದನೆ: ಘರ್ಷಣೆಯಿಂದ ಬರುವ ಹೆಚ್ಚು ತಾಪಮಾನ ಲ್ಯೂಬ್ರಿಕಂಟ್ಸ್ ಮತ್ತು ಘಟಕಗಳನ್ನು ಹಾಳು ಮಾಡಬಹುದು.

ಕರೆಕೋಣಿಯ ಭಾಗಗಳ ನಿರ್ವಹಣಾ ತಂತ್ರಗಳು

ಬೆಲ್ಟ್ ಕಾನ್‌ವೇಯರ್‌ನ ಜೀವನವನ್ನು ವಿಸ್ತರಿಸಲು, ನಿಯಮಿತ ನಿರ್ವಹಣೆ ಮತ್ತು ಧರಿಕೆಯ ಭಾಗಗಳ ಸಮಯಕ್ಕೆ ಸರಿಯಾದ ಬದಲಾವಣೆ ಅನಿವಾರ್ಯವಾಗಿದೆ. ಇಲ್ಲಿವೆ ಕೆಲವು ಪಧ್ಧತಿಗಳು:

ನಿಯಮಿತ ಪರಿಶೀಲನೆಗಳು

• ದೃಶ್ಯ ಪರಿಶೀಲನೆಗಳು: ನಿಯಮಿತವಾಗಿ ಬೆಲ್ಟ್‌ಗಳು, ಐಡ್ಲರ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಪುಲ್ಲಿಗಳು ಧಾವಣೆಯ ಅಥವಾ ಹಾನಿಯ ಸಂಕೇತಗಳಿಗೆ ತಪಾಸಣೆ ಮಾಡಿರಿ.
• ಊರಿಣಿಕೆ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆ: ಐಡ್ಲರ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಡ್ರೈವ್ ಸಿಸ್ಟಮ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ಬೆಸರ ಬಾಜನ್ ಪತ್ತೆ ಮಾಡಲು ಊರಿಣಿಕೆ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆಯನ್ನು ಬಳಸಿ.

ಕಾಯ preventing ನಿರ್ವಹಣೆ

• ಲուբ್ರಿಕೇಶನ್: ಎಲ್ಲಾ ಸೇರ್ಪಡೆಗಳು ಮತ್ತು ಚಲನೆಯ ಭಾಗಗಳು ಸಾಕಷ್ಟು ಲೈಬ್ರಿಕೇಟೆಡ್ ಆಗಿರುತ್ತವೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಿ, ಇದು ಘರ್ಷಣೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
• ಅಂಗಸಾಧನೆ ಪರೀಕ್ಷೆಗಳು: ಸಮಾನವಾದ ಧರಿಸಲು ಮಾರ್ಗದರ್ಶಕ ತಪ್ಪನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು ನಿಯಮಿತವಾಗಿ ಬೆල්ಟ್ ಆಳವಿಲ್ಲದುದನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ ಮತ್ತು ಸರಿ ಹಾಕಿ.

ಬದಲಾವಣೆ ಮತ್ತು ಸರಿಪಡಿಕೆಗಳು

• ಟೈಮ್‍ಲಿ ಬದಲಾವಣೆ: बेल್ಟ್‌ಗಳನ್ನು, ಐಡ್ಲರ್‌ಗಳನ್ನು ಮತ್ತು ಇತರ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಅವುಗಳು ಕಳೆದುಹೋಗುವ ಮೊದಲು ಬದಲಾಯಿಸಿ.
• ಗುಣಮಟ್ಟದ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಬಳಸಿರಿ: ದೀರ್ಘಾಯುಷ್ಯ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಗೆ ಖಾತರಿ ಮಾಡುವಂತೆ ಉನ್ನತ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಬದಲಾವಣೆ ಭಾಗಗಳಲ್ಲಿ ಹಣವನ್ನು ಹೂಡಿರಿ.

ತೀರ್ಮಾನ

ಬೆಲ್ಟ್ ಕಾಂವೇಯರ್‌ನ ಧರಿಸುವ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಅರ್ಥಮಾಡಿಕೊಳ್ಳುವುದು ಮತ್ತು ಕಾಯ್ದುಕೊಳ್ಳುವುದು ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ಸಮರ್ಥ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗೆ ಅತ್ಯಾವಶ್ಯಕವಾಗಿದೆ. ನಿಯಮಿತ ಪರಿಶೀಲನೆಗಳು, ಮುನ್ನೋಟ ನಿರ್ವಹಣೆ ಮತ್ತು wagtyಗತ ಮಾರ್ಪಾಡುಗಳನ್ನು ಅನುಷ್ಠಾನಗೊಳಿಸುವ ಮೂಲಕ, ವ್ಯವಹಾರಗಳು ವ್ಯತ್ಯಯವನ್ನು ಕಂಪನಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ತಮ್ಮ ಕಾಂವೇಯರ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳ ಆಯುಷ್ವರ್ಧನೆಯನ್ನು ವಿಸ್ತರಿಸುತ್ತವೆ. ಈ ಭಾಗಗಳು ಇತರ ಸಿನಿಮಾ ಖಾತೆಗಳನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಿಸುತ್ತವು, ಪರ್ಯಾಯ ಮಾನ್ಯತೆ ಮತ್ತು ವಿಸ್ತಾರವನ್ನು ಖಾತರಿಮಾಡುತ್ತವೆ.

• ಕಳೆದ:ಕೃತ್ರಿಮ ಮರಳುಗಳ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ಏನು?
• ಮುಂದಿನದು:ಬೇಲ್ ಕನ್‌ವೇಯರ್ ಯಂತ್ರವು ಏನು ಮಾಡುತ್ತೆ?