బెல్ట్ కన్వాయర్లకు ఏం ధరించిన పీచుకలు ఉన్నాయి?
సమయం:18 సెప్టెంబర్ 2025

బెల్ట్ కন్వేయర్లు అనేక పరిశ్రమలలో, ఉత్పత్తి, తావు, మరియు అంగీకరించడానికి అవసరమైన అవయవాలు. ఇవి పదార్థాలను చిన్న లేదా పెద్ద దూరాలలో సమర్థవంతంగా చలించడానికి సహాయపడతాయి. అయితే, యాంత్రిక వ్యవస్థలతో పోలిస్తే, బెల్ట్ కన్వేయర్లు దుర్గమనం మరియు ధ్వంసానికి లోనవుతాయి. బెల్ట్ కన్వేయర్ చనిపోతున్న భాగాలను అర్థం చేసుకోవడం, వ్యవస్థ యొక్క నిర్వహణ మరియు దీర్ఘకాలికతకు చాలా ముఖ్యమైనది.
బెల్ట్ కాన్వేయర్ యొక్క ముఖ్యమైన ధరల భాగాలు
బెల్ట్ కన్వేయర్ యొక్క అనేక భాగాలు మంట పడటానికి సంకెల గా ఉంటాయి. ఈ భాగాలను గుర్తించడం ప్రాథమిక నిర్వహణలో సహాయం చేయగలదు మరియు డౌన్టైమ్ ను తగ్గించగలదు.
1. చే Conveyor Belt
కొన్వేయర్ బెళ్ళు ఒక బెల్ట్ కన్వేయర్ వ్యవస్థ యొక్క అత్యంత కీలక మరియు కనిపించే భాగం. ఇది క్రింది కారణాల వల్ల నిరంతర ట్కరిప్పకు గురవుతుంది:
- సామగ్రి దోరణి: రవాణా చేస్తున్న సామాగ్రితో స్థిరంగా సంపర్కం ఉండటం ఉపరితల గురింపు కలిగించవచ్చు.
- తన్ను మరియు స్ట్రెచింగ్: కాల గడువులో, బెల్ట్ విస్తరించవచ్చు, ఇది తప్పు పంక్తి మరియు స్లిప్పేజ్కు దారితీయవచ్చు.
- పర్యావరణ కారకాల: తీవ్రమైన ఉష్ణోగ్రతలు, రసాయనాలు లేదా UV కాంతికి ఎదురుకావడం బెల్ట్ పదార్థాన్ని క్షీణన చేసే అవకాశం ఉంది.
2. Idle లు మరియు రోలర్స్
ఐడ్లర్స్ మరియు రోలర్ల్స్ కన్వేయర్ బెల్ట్ను మద్దతు ఇస్తాయి మరియు దాని సరిపోలును నిర్వహించడంలో సహాయపడతాయి. వీరు క్రింది విషయాలకు గురవుతారు:
- బేరింగ్ కనుమరుగు: ఐడ్లర్లు మరియు రోలర్లలో ఉన్న బెరింగులు పిసి మరియు కొలత లేకపోవడం వల్ల కనుమరుగు కావచ్చు.
- మొత్తం కWear: రాష్ట్ర వాసన ముడుత కేబుల్ కఠోరత ముడుత వారి ఉపయోగంలో నివసించాల్సిన మరియు ప్రవృత్తి యొక్క మలినమీద అనిరంతరం ఉంటుంది.
3. పులీలలు
పుల్లీలు కన్వేయర్ బెల్ట్ను నడిపించడానికి మరియు దిశ మార్చడానికి ఉపయోగిస్తారు. అవి క్రిందివిధాల తర్వాత దెబ్బతింటాయి:
- లాగింగ్ అమ్మకం: పుల్లీలపై ఉన్న రబర్ లేదా సిరామిక్ లాగింగ్ వేళ్ళవుతుంది, దీనితో ఆకర్షణ తగ్గుతుంది.
- షాఫ్ట్ మరియు బేరింగ్ వాడు: పుల్లీల తిరుగుడటి షాఫ్ట్ మరియు బేరింగ్లపై వాడుకను సాధించడానికి కారణమవుతుంది, ఇది పనితీరును ప్రభావితం చేస్తుంది.
4. స్కర్టింగ్ మరియు సీల్ వ్యవస్థలు
ఈ భాగాలు పదార్థపు గడచి మరియు ధూళి ఉద్గామనాలను నిరోధిస్తాయి. అవి ఈ కారణాలలో కొన్ని వాడకానికి వస్తాయి:
- బెల్ట్తో ఉపరితలసంబంధం: కదులుతున్న బెల్ట్తో నిరంతర సంబంధం కప్పుల పదార్థాలను కరిగించవచ్చు.
- పదార్థ సమాహారం: జాతీయీకరించిన పదార్థాల సమీకరణం అదనపు ధరించింది కలిగించవచ్చు.
5. డ్రైవ్ వ్యవస్థ
డ్రైవ్ వ్యవస్థ, మోటర్ల మరియు గియర్ బాక్సులను కలిగి, నికి కండపాల యొక్క కార్యకలాపానికి కీలకమైనది. వాడుక కింద ఈ కారణాల వల్ల జరిగి ఉండవచ్చు:
- యాంత్రిక ఒత్తిడి: నిరంతర శ్రేణి నిర్వహణ వల్ల గేర్లు మరియు మోటర్ భాగాలకు దెబ్బతినడం జరుగుతుంది.
- ఉష్ణ ఉత్పత్తి: పక్షపాతం నుండి అధిక ఉష్ణం తైలాలు మరియు భాగాలను దెబ్బతీయవచ్చు.
ధారిణి భాగాలకు నిర్వహణ విధానాలు
బెల్ట్ కన్వేయర్ యొక్క జీవితాన్ని పొడిగించడానికి, రెగ్యులర్ మెంటెనెన్స్ మరియు ధరించిన భాగాలను సమయానికి మార్చడం అంతా అవసరం. కొన్ని వ్యూహాలు ఇవోగున్నాయి:
నియమిత తనిఖీలు
- దృష్టి తనిఖీలు: బెల్ట్స్, ఐడ్లర్లు మరియు పలీలు ధరలో లేదా హానిలో ప్రతీకారాలను తనిఖీ చేయండి.
- కదలింపు విశ్లేషణ: ఐడ్లర్లు మరియు డ్రైవ్ వ్యవస్థల్లో కండరాలు ధరించటాన్ని గుర్తించడానికి కదలింపు విశ్లేషణను ఉపయోగించండి.
నిరోధక నిర్వహణ
- గాడ్జి: అన్ని కుస్తీల మరియు కదిలించే భాగాలు సరైన మసాజు చేస్తున్నాయో లేదో చూసుకోండి, ఇది రుద్దును తగ్గించడానికి సహాయంగా ఉంటుంది.
- సమ్మేళన పరిశీలనలు: అసమాన ధరיחותను నివారించేందుకు క్రమం తప్పకుండా బెల్ట్ సమ్మేళనాన్ని తనిఖీ చేసి సర్దుబాటు చేయండి.
భద్రత మరియు మరమ్మతులు
- సమయంలో మార్పిడి: కాలక్షేపమైన బెల్ట్స్, ఐడ్లర్స్ మరియు ఇతర భాగాలను అవి విఫలమవ్వడానికి ముందు మార్చండి.
- గुणాత్మక భాగాలను ఉపయోగించండి: ప్రదర్శన మరియు దృఢత్వాన్ని నిర్ధారించడానికి ఉన్నత నాణ్యత కలిగిన ప్రత్యామ్నాయ భాగాలను పెట్టుబడి పెట్టండి.
తీర్మానం
బెల్ట్ కన్వేయర్ యొక్క ధరించే భాగాల నిర్వహణ మరియు అవగాహన వ్యవస్థ యొక్క సమర్థవంతమైన చర్యకు కీలకం. నియమిత తనిఖీలు, నివారక నిర్వహణ మరియు సమయానికి మార్పులు అమలు చేసి, వ్యాపారాలు డౌన్ టైమ్ను తగ్గించుకోవచ్చు మరియు వారి కన్వేయర్ వ్యవస్థల జీవితకాలాన్ని పొడిగించ వచ్చు. ఈ భాగాలకు సరైన శ్రద్ధ ఇవ్వడం పదార్థ నిర్వహణ ఆపరేషన్ల కొనసాగుతున్న విజయం మరియు విశ్వసనీయతను నిర్ధారిస్తుంది.