بیلٹ کنویئر کے لیے استعمال ہونے والے پرزے کون سے ہیں؟
وقت:18 ستمبر 2025
بیلٹ کنوئیر مختلف صنعتوں میں اہم اجزاء ہیں، بشمول کان کنی، تیاری، اور لاجسٹکس۔ یہ مختصر یا طویل فاصلے پر مواد کی موثر نقل و حمل کو آسان بناتے ہیں۔ تاہم، کسی بھی میکانکی نظام کی طرح، بیلٹ کنوئیر بھی پہننے اور رگڑنے کا شکار ہوتے ہیں۔ بیلٹ کنوئیر کے پہننے والے حصوں کو سمجھنا نظام کی دیکھ بھال اور طویل عمر کے لیے بہت اہم ہے۔
بیلٹ کنویئر کے اہم پہننے والے حصے
بیلٹ کنویئر کے کئی اجزاء گھسنے کا شکار ہوتے ہیں۔ ان حصوں کی شناخت کرنا پیشگی دیکھ بھال میں مدد کر سکتا ہے اور بندش کے وقت کو کم کر سکتا ہے۔
1. کنویئر بیلٹ
کنویئر بیلٹ بیلٹ کنویئر سسٹم کا سب سے اہم اور واضح جز ہے۔ یہ مسلسل پہننے کے عمل کے تحت رہتا ہے کیونکہ:
- مادی رگڑ: منتقل ہونے والے مواد کے ساتھ مستقل رابطہ سطح کے پہننے کا سبب بن سکتا ہے۔
- تناؤ اور کھینچاؤ: وقت کے ساتھ، بیلٹ بڑھ سکتی ہے، جس کی وجہ سے بے ترتیبی اور پھسلنا ہو سکتا ہے۔
- ماحولیاتی عوامل: شدید درجہ حرارت، کیمیکلز، یا یووی روشنی کے سامنے آنے سے بیلٹ کے مواد کی خرابی ہو سکتی ہے۔
2. سستے اور رولر
آہستہ چلنے والے اور رولرز کنویر بیلٹ کو سپورٹ کرتے ہیں اور اس کی سیدھ کو برقرار رکھنے میں مدد دیتے ہیں۔ وہ مندرجہ ذیل چیزوں کے تابع ہیں:
- بیرنگ کی خرابی: آئڈلر اور رولر کے اندر موجود بیرنگ رگڑ اور تیل کی کمی کی وجہ سے خراب ہو سکتے ہیں۔
- سطح کا پہننا: بیرونی سطح مسلسل چلنے والی بیلٹ کے ساتھ رابطے کی وجہ سے پہنی جا سکتی ہے۔
3. پولی
پولیاں کنویئر بیلٹ کو چلانے اور دوبارہ متوجہ کرنے کے لیے استعمال ہوتی ہیں۔ ان میں مندرجہ ذیل طریقوں سے گھسنے کا تجربہ ہوتا ہے:
- پیچھے رہنے والا لباس: پلے کی ربڑ یا سرامک لباس ختم ہو سکتا ہے، جس سے گرفت کم ہو جاتی ہے۔
- شافٹ اور بیئرنگ کی لباس: پلوں کی گردش شافٹ اور بیئرنگ میں لباس کا باعث بن سکتی ہے، جو کارکردگی کو متاثر کرتی ہے۔
4. سکرٹنگ اور سیلنگ سسٹمز
یہ اجزاء مادہ کے گرنے اور دھول کے اخراج کو روکتے ہیں۔ یہ درج ذیل وجوہات کی بنا پر خراب ہو سکتے ہیں:
- پٹی کے ساتھ رگڑ: متحرک پٹی کے ساتھ مسلسل رابطہ سرکنڈی کے مواد کو نقصان پہنچا سکتا ہے۔
- مواد کا جمع ہونا: منتقل کردہ مواد کا جمع ہونا اضافی خرابی کا سبب بن سکتا ہے۔
5. ڈرائیو سسٹم
ڈرائیو سسٹم، بشمول موٹرز اور گیئر باکس، کنویر کی فعالیت کے لیے انتہائی اہم ہے۔ لباس کی وجہ سے ہوسکتا ہے:
- مکینیکل تناؤ: مسلسل عمل gears اور موٹر کے اجزاء پر لباس کا باعث بن سکتا ہے۔
- حرارت کا پیدا ہونا: رگڑ سے پیدا ہونے والی اضافی گرمی میں تیل اور اجزاء کو نقصان پہنچا سکتی ہے۔
پہننے والے حصوں کے لیے دیکھ بھال کی حکمت عملیوں
بیلٹ کنویئر کی عمر بڑھانے کے لیے باقاعدہ دیکھ بھال اور پہنے جانے والے پرزوں کی بروقت تبدیلی ضروری ہے۔ یہاں کچھ حکمت عملیاں ہیں:
روٹین معائنہ جات
- بصری معائنہ: باقاعدگی سے بیلٹس، آئڈلرز، اور پلےز کو پہناؤ یا نقصان کے علامات کے لیے چیک کریں۔
- ارتعاش کا تجزیہ: آڑوں اور ڈرائیو سسٹمز میں بیئرنگ کی خرابی کا پتہ لگانے کے لیے ارتعاش کے تجزیے کا استعمال کریں۔
Preventive Maintenance کا اردو ترجمہ ہے: "احتیاطی دیکھ بھال"
- لیوبریکیشن: یہ یقینی بنائیں کہ تمام بیئرنگ اور چلنے والے اجزاء کو مناسب طور پر لبریکٹ کیا گیا ہے تاکہ رگڑ کو کم کیا جا سکے۔
- الائنمنٹ چیک کریں: بیلٹ کی الائنمنٹ کو باقاعدگی سے چیک کریں اور ایڈجسٹ کریں تاکہ غیر ہموار لباس سے بچا جا سکے۔
متبادل اور مرمتیں
- وقت پر تبدیلی: خراب بیلٹس، آئڈلرز، اور دوسرے اجزاء کو ان کے ناکام ہونے سے پہلے تبدیل کریں۔
- معیاری پرزے استعمال کریں: پائیداری اور کارکردگی کو یقینی بنانے کے لیے اعلیٰ معیار کے متبادل پرزوں میں سرمایہ کاری کریں۔
اختتام
بیلٹ کنوئیر کے پہننے والے حصوں کو سمجھنا اور ان کی دیکھ بھال کرنا نظام کی مؤثر کارکردگی کے لیے بہت ضروری ہے۔ باقاعدہ معائنوں، احتیاطی دیکھ بھال، اور بروقت تبدیلیوں کے ذریعے، کاروبار غیر فعال ہونے کے اوقات کو کم کرسکتے ہیں اور اپنے کنوئیر نظام کی عمر میں اضافہ کرسکتے ہیں۔ ان اجزاء پر مناسب توجہ دینے سے مواد کی ہینڈلنگ کی کارروائیوں کی مسلسل کامیابی اور قابل اعتمادیت یقینی بنتی ہے۔
