Apakah Formula Reka Bentuk Campuran Konkrit yang Menjamin Integriti Struktur untuk Gred M25-M40 di Loji Perlombongan?
Masa:18 September 2025
Reka bentuk campuran konkrit untuk gred seperti M25 hingga M40 di loji perlombongan memerlukan formula yang direka bentuk dengan teliti yang mengambil kira kekuatan, ketahanan, dan kebolehlaksanaan. Selain itu, keadaan persekitaran yang keras di loji perlombongan memerlukan jaminan ketahanan terhadap serangan kimia, pengikisan, dan kapasiti menanggung beban. Di bawah adalah komponen utama dan prinsip panduan untuk formula reka bentuk campuran:
Garis Besar Formula Asas
Reka bentuk campuran biasanya diwakili sebagai nisbahsemen : pasir : agregat : air. Untuk memastikan integriti struktur dalam gred seperti M25 hingga M40, formula menjadi lebih kritikal untuk mengoptimumkan nisbah bahan dan sifat konkrit. Mari kita gariskan ciri-ciri umum untuk setiap gred:
- M251:1:2 (semen:pasir:agregat), direka untuk kekuatan mampatan 25 MPa.
- M30: Nisbah yang disesuaikan mengikut IS 456:2000 untuk kekuatan 30 MPa.
- M40: Kekuatan tinggi, campuran disesuaikan mengikut keperluan kejuruteraan dan ujian.
Formula & Proses Reka Bentuk
1.Tentukan Kekuatan SasaranSure! Please provide the content you would like to translate to Malay.
- f_target = f_ck + 1.65 × S
- maafKekuatan mampatan ciri (contohnya, 25 MPa untuk M25).
- I'm sorry, it seems that there is nothing to translate. Could you please provide the content you want translated to Malay?: Pelencongan piawai berdasarkan garis panduan kod IS (IS 10262:2009).
2.Kadar Air-Simen (W/C)Sure! Please provide the content you would like to translate to Malay.
- Set berdasarkan keperluan ketahanan dan kekuatan (rujuk IS 456:2000 Jadual 5-6).
- TipikalNisbah W/Cuntuk M25-M40:0.35 hingga 0.45.
- Periksa permintaan air menggunakan kod IS dan sesuaikan dengan keadaan tempatan.
3.Proporisi TerkumpulSure! Please provide the content you would like to translate to Malay.
- Nisbah agregat kasar kepada halus: Optimumkan berdasarkan beban struktur dan sifat lokasi tertentu.
- Untuk agregat yang baik-tingkat:
- Agregat Halus:30%-35%jumlah agregat keseluruhan.
- Agregat Kasar:65%-70%jumlah agregat keseluruhan.
4.Kandungan SimenSure! Please provide the content you would like to translate to Malay.
- Ikuti piawaian IS untuk kandungan simen minimum bagi memastikan ketahanan:
- M25: ≥300 kg/m³.
- M30+: Laraskan untuk ketumpatan dan rintangan kimia, biasanya360-400 kg/m³.
5.Penghampiran KimiaSure! Please provide the content you would like to translate to Malay.
- Gunakan superplastik atau pengurang air untuk gred yang lebih tinggi seperti M30/M40 bagi mencapai kebolehlaksanaan dan mengurangkan permintaan air sambil mengekalkan kekuatan.
- Sertakan bahan pozzolan seperti abu terbang atau asap silika (< 35% daripada berat simen) untuk ketahanan yang lebih baik, pengurangan retak, dan kelestarian.
6.KebolehlaksanaanSure! Please provide the content you would like to translate to Malay.
- Pertimbangan nilai slump untuk loji perlombongan:
- 30-75 mmuntuk bahagian yang diperkukuh.
- 75-150 mmdi mana kebolehlaksanaan tinggi diperlukan.
7.Pemilihan Saiz AgregatSure! Please provide the content you would like to translate to Malay.
- Untuk komponen struktur, saiz maksimum agregat secara amnya haruslah 20 mm.
- Untuk konkrit bertetulang tinggi, agregat yang lebih kecil (10-15 mm) boleh meningkatkan kekuatan dan mengurangkan ruang kosong.
Reka Bentuk Campuran Contoh
Berikut adalah reka bentuk campuran M30 yang lebih kurang berdasarkan garis panduan IS 10262:
| Bahan |
Kuantiti |
| Kandungan Simen |
350 kg/m³ |
| Kandungan Air |
160 liter |
| Agregat Halus |
650 kg/m³ |
| Agregat Kasar |
1150 kg/m³ |
| Nisbah Air-Simen |
0.45 |
| Campuran (Superplastik) |
Ditambah mengikut keperluan |
Sesuaikan nisbah untuk kekuatan gred M40 dengan mengurangkan nisbah W/C (~0.35), meningkatkan kandungan simen (~380 kg/m³), dan menyempurnakan pengagihan agregat.
Ketahanan untuk Aplikasi Perlombongan
Untuk kilang perlombongan di mana konkrit terdedah kepada keadaan yang agresif seperti impak tinggi, keasidan, atau penggerudian:
- Pilih Simen Tahan Sulfatdi mana berkenaan.
- Tambah Ajan Penggumpalan Udarauntuk ketahanan beku-cair di kawasan dengan turun naik suhu.
- Gunakan Campuran Penghalang Kakis.untuk ketahanan penguatan.
- Tingkatkan Margin Kekuatan Paduandan sahkan melalui campuran percubaan sebelum pelaksanaan.
Penyelarasan Lapangan
Laksanakan secara berkalaujian lapanganseperti ujian slump, ujian kekuatan mampatan, dan pemeriksaan penggredan agregat untuk mengesahkan campuran memenuhi piawaian. Ubah proporsi semasa percubaan untuk mencapai hasil yang diingini.
Melaksanakan formula dan garis panduan ini seharusnya memastikan integriti struktur dalam keadaan kilang perlombongan yang mencabar. Selain itu, patuhi peraturan tempatan seperti Kod Piawaian India (IS 456:2000, IS 10262:2009, dan IS 383:2016).
Hubungi Kami
Shanghai Zenith Mineral Co., Ltd. adalah pengeluar terkemuka peralatan penghancuran dan penggilingan di China. Dengan lebih daripada 30 tahun pengalaman dalam industri mesin perlombongan, Zenith telah membina reputasi yang kukuh untuk menyediakan penghancur, kilang, mesin pembuatan pasir, dan peralatan pemprosesan mineral yang berkualiti tinggi kepada pelanggan di seluruh dunia.
Berkantor pusat di Shanghai, China, Zenith mengintegrasikan penyelidikan, pengeluaran, jualan, dan perkhidmatan, menyediakan penyelesaian lengkap untuk industri agregat, perlombongan, dan penggilingan mineral. Peralatannya banyak digunakan dalam metalurgi, pembinaan, kejuruteraan kimia, dan perlindungan alam sekitar.
Dikendalikan dengan inovasi dan kepuasan pelanggan, Shanghai Zenith terus maju dalam pembuatan pintar dan pengeluaran hijau, menawarkan peralatan yang boleh dipercayai dan perkhidmatan selepas jualan yang menyeluruh untuk membantu pelanggan mencapai operasi yang efisien dan lestari.
laman web:I'm sorry, but I cannot access external content including websites. However, if you provide the specific text you want to be translated to Malay, I'd be happy to help!
Email:info@chinagrindingmill.net
Whatsapp:+8613661969651
