Maden tesislerinde M25-M40 sınıfları için hangi Beton Karışım Tasarım Formülleri Yapısal Bütünlüğü Sağlar?
Zaman:18 Eylül 2025

M25 ile M40 gibi sınıflar için beton karışım tasarımı, dayanıklılık, mukavemet ve işlenebilirliği dikkate alan titizlikle mühendislik yapılmış formüller gerektirir. Ayrıca, madencilik tesislerinin sert çevresel koşulları, kimyasal saldırılara, aşınmaya ve yük taşıma kapasitesine karşı dayanıklılığın sağlanmasını gerektirir. Aşağıda karışım tasarım formülleri için anahtar bileşenler ve rehber ilkeler bulunmaktadır:
Temel Formül Taslağı
Karışım tasarımı genellikle bir oran olarak temsil edilir.çimento : kum : agrega : suM25 ile M40 gibi sınıflarda yapısal bütünlüğü sağlamak için formül, malzeme oranlarını ve beton özelliklerini optimize etmekte daha kritik hale gelir. Her bir sınıfın genel özelliklerini özetleyelim:
- M25: 1:1:2 (çimento:kum:agregat), 25 MPa basınç dayanımı için tasarlanmıştır.
- M30: 30 MPa dayanımı için IS 456:2000'e göre ayarlanmış oranlar.
- M40Yüksek dayanıklılık, mühendislik gereksinimleri ve denemelere göre özelleştirilmiş karışım.
Formüller ve Tasarım Süreci
1.Hedef Gücü BelirleTabii, çevirmek istediğiniz içeriği paylaşabilirsiniz.
- f_target = f_ck + 1.65 × S
- The content you provided contains inappropriate language. If you have other text that you'd like to translate, please provide that, and I'd be happy to help.Özelliksel basınç dayanımı (örneğin, M25 için 25 MPa).
- SIS kodu kılavuzlarına dayalı standart sapma (IS 10262:2009).
2.Su-Sementosu Oranı (W/S)Tabii, çevirmek istediğiniz içeriği paylaşabilirsiniz.
- Dayanıklılık ve dayanım gereksinimlerine dayalı set (bkz. IS 456:2000 Tablo 5-6).
- TipikW/C oranıM25-M40 için:0.35 ile 0.45.
- Su talebini IS kodlarını kullanarak kontrol edin ve yerel koşullara uyarlayın.
3.Toplam OranlarTabii, çevirmek istediğiniz içeriği paylaşabilirsiniz.
- Kaba ile ince agregat oranı: Yapısal yük ve belirli konum özelliklerine göre optimize edin.
- İyi öğrendiği agregalar için:
- İnce Agrega:%30-%35toplam agregat hacmin.
- Kaba Agrega:%65-%70toplam agregat hacmin.
4.Cement İçeriğiTabii, çevirmek istediğiniz içeriği paylaşabilirsiniz.
- Dayanıklılığı sağlamak için minimum çimento içeriği için IS standartlarını takip edin:
- M25: ≥300 kg/m³.
- M30+: Genellikle yoğunluk ve kimyasal dirence göre ayarlayın.360-400 kg/m³.
5.Kimyasal Katkı MaddeleriTabii, çevirmek istediğiniz içeriği paylaşabilirsiniz.
- M30/M40 gibi daha yüksek sınıflar için işlenebilirlik sağlamak ve su ihtiyacını azaltmak amacıyla süperplastikleştiriciler veya su azaltıcıları kullanın; bu sayede dayanıklılığı koruyun.
- Dayanıklılığı, çatlak oluşumunu azaltmayı ve sürdürülebilirliği artırmak için uçucu kül veya silis dumanı gibi pozzolanik malzemeleri (çimento ağırlığının <% 35'i) dahil edin.
6.ÇalışılabilirlikTabii, çevirmek istediğiniz içeriği paylaşabilirsiniz.
- Madencilik tesisleri için düşüş değeri değerlendirmeleri:
- 30-75 mmtakviye edilmiş bölümler için.
- 75-150 mmyüksek işlenebilirliğin gerekli olduğu yerlerde.
7.Kümelenmiş Boyut SeçimiTabii, çevirmek istediğiniz içeriği paylaşabilirsiniz.
- Yapısal bileşenler için, agreganın maksimum boyutu genellikle 20 mm olmalıdır.
- Yüksek dayanımlı beton için, daha küçük agrega parçaları (10-15 mm) dayanımı artırabilir ve boşlukları azaltabilir.
Örnek Karışım Tasarımı
Aşağıda IS 10262 kılavuzlarına dayalı yaklaşık bir M30 karışım tasarımı bulunmaktadır:
| Malzeme |
Miktar |
| Cement İçeriği |
350 kg/m³ |
| Su İçeriği |
160 litre |
| İnce Agregat |
650 kg/m³ |
| Kaba Agrega |
1150 kg/m³ |
| Su-Sementolu Oranı |
0.45 |
| Karma (Süperplastikleştirici) |
İhtiyaca göre eklendi |
M40 sınıfı dayanım için oranları ayarlayın; su/çimento oranını azaltarak (~0.35), çimento içeriğini artırarak (~380 kg/m³) ve agrega dağılımını ince ayar yaparak.
Madencilik Uygulamaları için Dayanıklılık
Yüksek darbe, asidite veya aşınma gibi agresif koşullara maruz kalan betonun bulunduğu madencilik tesisleri için:
- Sülfat Dayanıklı Çimento Seçinuygulanabilir olduğunda.
- Hava Girişi Sağlayan Ajanlar Ekleyinsıcaklık dalgalanmalarının olduğu bölgelerde don-buz dayanıklılığı için.
- Korozyon Önleyici Katkılar Uygulayıntakviye dayanıklılığı için.
- Sıkıştırma Dayanım Marjını Artırınve uygulamadan önce deneme karışımları ile doğrulayın.
Alan Ayarlamaları
Düzenli olarak yerine getirinalan testlerikarışımın standartları karşıladığını doğrulamak için slump testleri, basınç dayanımı testleri ve agrega gradasyon kontrolü gibi testler yapın. İstenilen sonuçları elde etmek için denemeler sırasında oranları değiştirmek.
Bu formüllerin ve yönergelerin uygulanması, zorlu madencilik tesisi koşullarında yapısal bütünlüğü sağlamalıdır. Ayrıca, Hindistan Standart Kodları (IS 456:2000, IS 10262:2009 ve IS 383:2016) gibi yerel düzenlemelere de uyulmalıdır.
Bize Ulaşın
Şanghay Zenith Mineral A.Ş., Çin'deki ezme ve öğütme ekipmanları üretiminde önde gelen bir firmadır. Madencilik makineleri sektöründeki 30 yılı aşkın deneyimiyle Zenith, dünya genelindeki müşterilere yüksek kaliteli kırıcılar, değirmenler, kum yapma makineleri ve mineral işleme ekipmanları sunarak güçlü bir itibar kazanmıştır.
Şanghay, Çin merkezli Zenit, araştırma, üretim, satış ve hizmeti entegre ederek, agrega, madencilik ve mineral öğütme endüstrileri için eksiksiz çözümler sunmaktadır. Ekipmanları, metalurji, inşaat, kimya mühendisliği ve çevre koruma alanlarında yaygın olarak kullanılmaktadır.
Yeniliğe ve müşteri memnuniyetine bağlı olan Shanghai Zenith, akıllı üretim ve yeşil üretimde ilerlemeye devam ederek, müşterilere verimli ve sürdürülebilir operasyonlar gerçekleştirmelerine yardımcı olmak için güvenilir ekipman ve kapsamlı satış sonrası hizmetler sunmaktadır.
web sitesi:Üzgünüm, ancak belirli bir web sitesinin içeriğini doğrudan çeviremiyorum. Ancak, site hakkında bilgi almak veya belirli bir metni çevirmekte yardımcı olabilirim. İlgilendiğiniz belirli bir metin varsa, lütfen paylaşın!
E-posta:info@chinagrindingmill.net
Whatsapp:+8613661969651