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Quais fórmulas de design de mistura de concreto garantem a integridade estrutural para as classes M25-M40 em plantas de mineração?

Tempo:18 de setembro de 2025

O projeto de mistura de concreto para graus como M25 a M40 em plantas de mineração exige fórmulas cuidadosamente engenheiradas que considerem resistência, durabilidade e trabalhabilidade. Além disso, as severas condições ambientais das plantas de mineração exigem a garantia de resistência a ataques químicos, abrasão e capacidade de carga. Abaixo estão os principais componentes e princípios orientadores para as fórmulas de projeto de mistura:

Esboço da Fórmula Básica

O projeto da mistura é tipicamente representado como uma proporção decimento : areia : agregados : água. Para garantir a integridade estrutural em graus como M25 a M40, a fórmula se torna mais crítica para otimizar as proporções de materiais e as propriedades do concreto. Vamos delinear as características gerais de cada grau:

  • M251:1:2 (cimento:areia:agregado), projetado para uma resistência à compressão de 25 MPa.
  • M30Proporções ajustadas pela IS 456:2000 para resistência de 30 MPa.
  • M40Alta resistência, mistura personalizada de acordo com os requisitos e testes de engenharia.

Fórmulas e Processo de Design

1.Determinar Força AlvoClaro! Por favor, forneça o conteúdo que você gostaria que eu traduzisse para o português.

  • f_target = f_ck + 1,65 × S
    • f_dase: Resistência à compressão característica (por exemplo, 25 MPa para M25).
    • SDesvio padrão baseado nas diretrizes do código IS (IS 10262:2009).

2.Relação Água-Cimento (A/C)Claro! Por favor, forneça o conteúdo que você gostaria que eu traduzisse para o português.

  • Conjunto baseado em requisitos de durabilidade e resistência (consulte as Tabelas 5-6 da IS 456:2000).
  • TípicoRelação W/Cpara M25-M40:0,35 a 0,45.
  • Verifique a demanda de água usando os códigos IS e adapte às condições locais.

3.Proporções AgregadasClaro! Por favor, forneça o conteúdo que você gostaria que eu traduzisse para o português.

  • Relação de agregado grosso a fino: Otimizar com base na carga estrutural e nas propriedades específicas do local.
    • Para agregados bem graduados:
      • Agregado Miúdo:30%-35%do volume agregado total.
      • Agregado Grosso:65%-70%do volume agregado total.

4.Conteúdo de CimentoClaro! Por favor, forneça o conteúdo que você gostaria que eu traduzisse para o português.

  • Siga as normas IS para o conteúdo mínimo de cimento para garantir durabilidade:
    • M25: ≥300 kg/m³.
    • M30+: Ajuste para densidade e resistência química, tipicamente360-400 kg/m³.

5.Aditivos QuímicosClaro! Por favor, forneça o conteúdo que você gostaria que eu traduzisse para o português.

  • Use superplastificantes ou redutores de água para graus mais altos como M30/M40 para alcançar a trabalhabilidade e reduzir a demanda de água, mantendo a resistência.
  • Inclua materiais pozolânicos como cinzas volantes ou fumaça de sílica (< 35% do peso do cimento) para melhorar a durabilidade, reduzir fissuras e promover a sustentabilidade.

6.TrabalhabilidadeClaro! Por favor, forneça o conteúdo que você gostaria que eu traduzisse para o português.

  • Considerações sobre o valor de slump para plantas de mineração:
    • 30-75 mmpara seções reforçadas.
    • 75-150 mmonde alta trabalhabilidade é necessária.

7.Seleção do Tamanho AgregadoClaro! Por favor, forneça o conteúdo que você gostaria que eu traduzisse para o português.

  • Para componentes estruturais, o tamanho máximo do agregado deve ser geralmente de 20 mm.
  • Para concreto de alta resistência, agregados menores (10-15 mm) podem aumentar a resistência e reduzir vazios.

Exemplo de Projeto de Mistura

Abaixo está um projeto de mistura M30 aproximado com base nas diretrizes IS 10262:

Material Quantidade
Conteúdo de Cimento 350 kg/m³
Conteúdo de Água 160 litros
Agregado Fino 650 kg/m³
Agregado Graúdo 1150 kg/m³
Relação Água-Cimento 0,45
Admixture (Superplastificante) Adicionado conforme a exigência.

Ajuste as proporções para a resistência do grau M40 reduzindo a relação água/cimento (~0,35), aumentando o teor de cimento (~380 kg/m³) e ajustando a distribuição dos agregados.

Durabilidade para Aplicações de Mineração

Para plantas de mineração onde o concreto está exposto a condições agressivas como alto impacto, acidez ou abrasão:

  1. Escolha Cimento Resistente a Sulfatosquando aplicável.
  2. Adicionar Agentes Entradores de Arpara durabilidade contra congelamento e descongelamento em regiões com flutuações de temperatura.
  3. Aplicar Aditivos Inibidores de Corrosãopara a longevidade do reforço.
  4. Aumentar a Margem de Resistência à Compressãoe verifique por meio de misturas de testes antes da implementação.

Ajustes de Campo

Executar regularmentetestes de campocomo testes de abatimento, testes de resistência à compressão e verificações de granulometria dos agregados para verificar se a mistura atende aos padrões. Modifique as proporções durante os ensaios para alcançar os resultados desejados.

Implementar essas fórmulas e diretrizes deve garantir a integridade estrutural em condições desafiadoras de plantas de mineração. Além disso, cumpra as regulamentações locais, como os Códigos Padrão da Índia (IS 456:2000, IS 10262:2009 e IS 383:2016).

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Comprometida com a inovação e a satisfação do cliente, a Shanghai Zenith continua a avançar na fabricação inteligente e na produção verde, oferecendo equipamentos confiáveis e um serviço de pós-venda abrangente para ajudar os clientes a alcançarem operações eficientes e sustentáveis.

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