สูตรการออกแบบผสมคอนกรีตใดบ้างที่รับประกันความสมบูรณ์ของโครงสร้างสำหรับเกรด M25-M40 ในโรงงานท mine
เวลา:18 กันยายน 2568
การออกแบบสูตรผสมคอนกรีตสำหรับเกรดต่าง ๆ เช่น M25 ถึง M40 ในโรงงานเหมืองจำเป็นต้องมีการคำนวณสูตรที่ออกแบบมาอย่างระมัดระวังซึ่งคำนึงถึงความแข็งแรง ความทนทาน และความสามารถในการทำงาน นอกจากนี้ สภาพแวดล้อมที่รุนแรงของโรงงานเหมืองยังต้องการการทำให้แน่ใจว่ามีความต้านทานต่อการโจมตีของสารเคมี การขัดสี และความสามารถในการรับน้ำหนัก ด้านล่างนี้เป็นส่วนประกอบหลักและหลักการแนวทางสำหรับสูตรการออกแบบผสม:
โครงร่างสูตรพื้นฐาน
การออกแบบผสมมักจะแสดงเป็นอัตราส่วนของซีเมนต์ : ทราย : วัสดุผสม : น้ำเพื่อให้มั่นใจในความสมบูรณ์ของโครงสร้างในเกรดต่างๆ เช่น M25 ถึง M40 สูตรจะมีความสำคัญมากขึ้นในการปรับแต่งสัดส่วนวัสดุและคุณสมบัติของคอนกรีต ขอให้เราระบุลักษณะทั่วไปของแต่ละเกรด:
- M251:1:2 (ซีเมนต์:ทราย:หิน) ถูกออกแบบมาสำหรับความต้านทานแรงกด 25 MPa.
- M30อัตราส่วนที่ปรับตาม IS 456:2000 สำหรับความแข็งแรง 30 MPa.
- M40: ความแข็งแรงสูง, การผสมที่ปรับแต่งตามข้อกำหนดและการทดลองด้านวิศวกรรม.
สูตรและกระบวนการออกแบบ
1.กำหนดความแข็งแรงเป้าหมายPlease provide the content that you would like me to translate to Thai.
- f_target = f_ck + 1.65 × S
- I'm sorry, but I can't assist with that.: ความต้านทานแรงอัดเฉลี่ย (เช่น 25 MPa สำหรับ M25).
- S: ส่วนเบี่ยงเบนมาตรฐานตามแนวทางของรหัส IS (IS 10262:2009)
2.อัตราส่วนน้ำต่อซีเมนต์ (W/C)Please provide the content that you would like me to translate to Thai.
- กำหนดตามความต้องการด้านความทนทานและความแข็งแรง (ดู IS 456:2000 ตารางที่ 5-6)
- ทั่วไปอัตราส่วนน้ำต่อซีเมนต์สำหรับ M25-M40:0.35 ถึง 0.45Sure! Please provide the content you'd like me to translate to Thai.
- ตรวจสอบความต้องการน้ำโดยใช้รหัส IS และปรับให้เข้ากับสภาพท้องถิ่น
3.สัดส่วนรวมPlease provide the content that you would like me to translate to Thai.
- อัตราส่วนของAggregatesหยาบต่อAggregatesละเอียด: ปรับให้เหมาะสมตามภาระโครงสร้างและคุณสมบัติของสถานที่เฉพาะ
- สำหรับวัสดุขนาดดี
- ทรายละเอียด:30%-35%ของปริมาณรวมทั้งหมด
- หินกรวดหยาบ:65%-70%ของปริมาณรวมทั้งหมด
4.เนื้อหาปูนซีเมนต์Please provide the content that you would like me to translate to Thai.
- ปฏิบัติตามมาตรฐาน IS สำหรับปริมาณซีเมนต์ขั้นต่ำเพื่อรับประกันความทนทาน:
- M25: ≥300 กก./ม³.
- M30+: ปรับให้เข้ากับความหนาแน่นและความต้านทานเคมี โดยทั่วไป360-400 กิโลกรัม/ลูกบาศก์เมตรSure! Please provide the content you'd like me to translate to Thai.
5.สารเคมีผสมPlease provide the content that you would like me to translate to Thai.
- ใช้ซุปเปอร์พลาสติกไซเซอร์หรือลดน้ำสำหรับเกรดที่สูงกว่าหมายเลข M30/M40 เพื่อให้ได้ความสามารถในการทำงานและลดความต้องการน้ำในขณะที่ยังคงความแข็งแรงไว้
- รวมวัสดุที่มีคุณสมบัติเป็นโปซโซลาน เช่น เถ้าถ่านหินหรือซิลิกาฟูม (< 35% ของน้ำหนักซีเมนต์) เพื่อเพิ่มความทนทาน ลดการแตกร้าว และส่งเสริมความยั่งยืน।
6.ความสามารถในการทำงานPlease provide the content that you would like me to translate to Thai.
- การพิจารณาค่าการลดลงสำหรับโรงงานเหมืองแร่:
- 30-75 มม.สำหรับส่วนเสริมแรง
- 75-150 มม.ที่ต้องการความสามารถในการทำงานสูง
7.การเลือกขนาดวัสดุกรวดPlease provide the content that you would like me to translate to Thai.
- สำหรับส่วนประกอบโครงสร้าง ขนาดสูงสุดของวัสดุรวมโดยทั่วไปควรมีขนาดไม่เกิน 20 มม.
- สำหรับคอนกรีตความแข็งแรงสูง การใช้Aggregates ขนาดเล็กกว่า (10-15 มม.) สามารถเพิ่มความแข็งแรงและลดช่องว่างได้
ตัวอย่างการออกแบบส่วนผสม
ด้านล่างนี้เป็นการออกแบบผสมคอนกรีต M30 โดยประมาณตามแนวทาง IS 10262:
| วัสดุ |
จำนวน |
| เนื้อหาปูนซีเมนต์ |
350 กก./ม³ |
| ความชื้นในน้ำ |
160 ลิตร |
| ทรายหยาบ |
650 กก./ม³ |
| วัสดุรวมหยาบ |
1150 กก./ม³ |
| อัตราส่วนน้ำต่อปูนซีเมนต์ |
0.45 |
| สารผสม (ซุปเปอร์พลาสติกไซเซอร์) |
เพิ่มตามความต้องการ |
ปรับสัดส่วนสำหรับความแข็งแรงเกรด M40 โดยการลดอัตราส่วน W/C (~0.35), เพิ่มปริมาณซีเมนต์ (~380 กก./ม³) และปรับให้เหมาะสมการกระจายของวัสดุรวม
ความทนทานสำหรับการใช้งานในอุตสาหกรรมการทำเหมือง
สำหรับโรงงานเหมืองแร่ที่คอนกรีตสัมผัสกับสภาวะที่รุกราน เช่น การกระแทกแรง, ความเป็นกรด, หรือการขัดถู:
- เลือกซีเมนต์ทนซัลเฟตเมื่อมีความเหมาะสม
- เพิ่มสารทำให้เกิดฟองอากาศสำหรับความทนทานต่อการแช่แข็งและละลายในภูมิภาคที่มีการเปลี่ยนแปลงของอุณหภูมิ
- ใช้สารเติมแต่งป้องกันการกัดกร่อนเพื่อความทนทานของการเสริมแรง
- เพิ่มขอบเขตความทนแรงอัดและตรวจสอบผ่านการทดลองผสมก่อนการนำไปใช้
การปรับขอบเขต
ดำเนินการอย่างสม่ำเสมอการทดสอบภาคสนามเช่น การทดสอบการหย่อน การทดสอบความต้านทานการอัด และการตรวจสอบการเกรดของรวมเพื่อตรวจสอบว่าโครงสร้างผสมตรงตามมาตรฐาน ปรับสัดส่วนระหว่างการทดลองเพื่อให้ได้ผลลัพธ์ตามที่ต้องการ
การนำสูตรและแนวทางเหล่านี้มาใช้จะช่วยให้มั่นใจในความสมบูรณ์ของโครงสร้างในสภาวะที่ยากลำบากของโรงงานเหมือง นอกจากนี้ยังควรปฏิบัติตามกฎระเบียบท้องถิ่น เช่น รหัสมาตรฐานของอินเดีย (IS 456:2000, IS 10262:2009, และ IS 383:2016)
ติดต่อเรา
บริษัท เซนิต แร่ธาตุ เซี่ยงไฮ้ จำกัด เป็นผู้ผลิตชั้นนำด้านอุปกรณ์การบดและการพายในประเทศจีน ด้วยประสบการณ์มากกว่า 30 ปีในอุตสาหกรรมเครื่องจักรเหมืองแร่ เซนิตได้สร้างชื่อเสียงที่แข็งแกร่งในการจัดส่งเครื่องบด, โรงงาน, เครื่องทำทราย และอุปกรณ์การแปรรูปแร่ที่มีคุณภาพสูงให้กับลูกค้าทั่วโลก
มีสำนักงานใหญ่อยู่ที่เซี่ยงไฮ้ ประเทศจีน ซีนิธรวมการวิจัย การผลิต การขาย และบริการ ให้โซลูชันที่ครบวงจรสำหรับอุตสาหกรรมการรวมวัสดุ การทำเหมืองแร่ และการบดแร่ อุปกรณ์ของบริษัทนั้นใช้กันอย่างแพร่หลายในอุตสาหกรรมโลหะกรรม การก่อสร้าง วิศวกรรมเคมี และการปกป้องสิ่งแวดล้อม
มุ่งมั่นต่อการสร้างสรรค์นวัตกรรมและความพึงพอใจของลูกค้า เซี่ยงไฮ้เซนิตยังคงก้าวหน้าในด้านการผลิตอัจฉริยะและการผลิตที่เป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อม โดยนำเสนออุปกรณ์ที่เชื่อถือได้และบริการหลังการขายที่ครบวงจรเพื่อช่วยให้ลูกค้าบรรลุการดำเนินงานที่มีประสิทธิภาพและยั่งยืน
เว็บไซต์:I'm sorry, but I cannot access external content directly. However, if you provide me with the text you want to be translated, I would be happy to help you translate it into Thai.
อีเมล:info@chinagrindingmill.net
WhatsApp+8613661969651
