석재 분쇄 공장을 위한 흐름도 디자인하는 방법은?

시간:2021년 8월 30일

석재 분쇄 공장의 흐름도를 설계하는 것은 공장 내에서의 프로세스, 장비 및 예상 자재 흐름을 도식화하기 위한 체계적인 접근 방식을 포함합니다. 적절한 설계는 최적의 효율성, 감소된 다운타임 및 효과적인 자원 활용을 보장하며 생산 목표를 달성하는 데 기여합니다. 다음은 석재 분쇄 공장을 위한 흐름도를 설계하는 방법에 대한 안내입니다:

1. 목표 정의

설계 도면을 만들기 전에:

생산 요구 사항을 결정하십시오 (예: 원하는 출력 용량, 톤 per 시간).
처리 중인 돌의 크기와 종류를 확인하십시오.
최종 제품의 크기, 형태 및 입도 요구 사항을 지정하십시오.

2. 프로세스 흐름 이해하기

석재 분쇄 공장은 일반적으로 여러 단계로 구성됩니다:

1차 분쇄큰 돌은 1차 분쇄기(조 크러셔 또는 진동 크러셔)를 사용하여 분쇄됩니다.
2차 파쇄: 1차 분쇄 단계에서 나온 돌은 콘 크러셔나 임팩트 크러셔를 사용하여 더 작은 크기로 줄여씁니다.
3차 파쇄(선택 사항): 수직 샤프트 임팩트(VSI) 분쇄기와 같은 특수 장비를 사용하여 더 미세한 제품을 생산합니다.
선별: 진동 스크린을 사용하여 분쇄된 물질을 다양한 크기로 분리합니다.
물류 취급: 단계 간의 재료 운반을 위한 컨베이어, 호퍼 및 피더를 포함합니다.
비축: 배송을 위한 최종 제품을 저장합니다.

3. 장비 식별

플랜트 크기, 돌 경도 및 원하는 출력을 기준으로 적절한 장비를 선택합니다. 주요 장비는 다음과 같습니다:

크러셔: 조 크러셔, 콘 크러셔, 임팩트 크러셔 또는 VSI 크러셔.
스크린: 크기 분류를 위한 진동 스크린.
피더그리즐리 피더 또는 벨트 피더는 균일한 재료 급이를 위한 장비입니다.
컨베이어프로세스 간 자료 전송.
세탁기(선택 사항): 세척된 골재를 생산하는 경우.

4. 흐름도 설계하기

재료 흐름을 시각화하기 위한 개략적인 흐름도를 만드십시오. 기계를 나타내기 위해 기호를 사용하고 다음 내용을 주석으로 추가하십시오:

재료 흐름 방향 (화살표 사용).
장비 위치 및 연결.
재고 및 저장 구역. Excel, CAD 소프트웨어 또는 플로우차트 소프트웨어와 같은 간단한 도구를 사용하여 다이어그램을 만들 수 있습니다.

5. 물질 균형

물질 수지 계산을 수행하여 다음을 보장합니다:

파쇄 단계는 예상되는 입력 볼륨을 처리합니다.
장비는 병목 현상 없이 원하는 처리량으로 재료를 처리할 수 있습니다.
컨베이어, 크러셔, 스크린 및 재고 적재소의 적절한 크기 조정.

6. 안전 및 유지 관리 고려 사항 통합

장비 사이에 안전 및 용이한 유지 관리를 위해 적절한 공간을 확보하십시오.
먼지 억제 또는 수집 시스템을 포함하십시오.
비상 정지를 위한 계획, 안전 접근 지점, 그리고 사고 예방을 위한 보호 조치를 마련하세요.

7. 공장 배치 최적화

레이아웃은 효율성에 초점을 맞추어야 합니다.

크러셔와 스크린을 서로 가까이 배치하여 컨베이어 거리를 최소화하십시오.
전력 요구 사항을 줄이기 위해 가능한 경우 중력을 활용하십시오 (예: 경사형 컨베이어 벨트, 호퍼).
재고 및 폐기물 저장을 위한 구역을 할당하십시오.

8. 용량 및 확장성 검증

흐름도는 공장의 용량 요구 사항에 맞도록 정렬하고, 생산 증가를 위한 미래의 확장성을 고려해야 합니다.

소프트웨어 도구

식물 설계 소프트웨어 또는 다음과 같은 기술을 사용하는 것을 고려해 보세요:

오토캐드
앱플로우
ROCK 처리 시뮬레이션 도구들은 디자인을 개선하고 효율성을 위해 공정 운영을 시뮬레이션하는 데 도움을 줄 수 있습니다.

10. 검토 및 개선

프로세스 엔지니어 및 운영자와 협력하여 흐름도를 개선하고 잠재적인 병목 현상, 간과 사항 또는 비효율성을 식별합니다.

예제 간단 흐름도 단계:

입력 원료 → 그리즐리 피더 → 1차 분쇄기
원래 분쇄기 → 진동 스크린 → 2차 분쇄기
2차 분쇄기 → 진동 스크린 → 최종 재고 쌓기

요약

석재 파쇄 공장을 위한 흐름표 설계는 소재의 특성, 생산 목표 및 장비 선택에 대한 주의를 요구하는 동적인 과정입니다. 적절한 계획은 효율적인 운영을 가져오며, 품질 좋은 제품을 생산합니다. 운영 경험에 기반하여 공장 성능을 개선하기 위해 흐름표를 정기적으로 검토하고 업데이트하십시오.