Bagaimana untuk Merangka Lembaran Aliran untuk Loji Penghancuran Batu?
Masa:30 Ogos 2021
Mereka bentuk lembaran aliran untuk kilang penghancuran batu melibatkan pendekatan sistematik untuk merancang proses, peralatan, dan aliran bahan yang dijangkakan di dalam kilang. Reka bentuk yang baik memastikan kecekapan optimum, mengurangkan masa henti, dan penggunaan sumber yang berkesan, sambil memenuhi sasaran pengeluaran. Berikut adalah panduan tentang cara mereka bentuk lembaran aliran untuk kilang penghancuran batu:
1. Tetapkan Objektif
Sebelum merekabentuk lembar aliran:
- Tentukan keperluan pengeluaran (contohnya, kapasiti output yang diingini dalam tan sejam).
- Kenal pasti saiz dan jenis batu yang sedang diproses.
- Tentukan saiz, bentuk, dan keperluan gradasi produk akhir.
2. Fahami Aliran Proses
Loji penghancuran batu biasanya terdiri daripada beberapa peringkat:
- Penghancuran UtamaBatu-batu besar dihancurkan menggunakan penghancur utama (penghancur rahang atau penghancur gyratory).
- Penghancuran SekunderBatu-batu dari tahap penghancuran utama dikurangkan lagi kepada saiz yang lebih kecil menggunakan mesin penghancur kon atau mesin penghancur impak.
- Penghancuran Tertiari(mungkin): Menghasilkan produk yang lebih halus menggunakan peralatan khusus seperti penghancur impak poros menegak (VSI).
- Skrining: memisahkan bahan yang dihancurkan kepada saiz yang berbeza menggunakan skrin bergetar.
- Pengendalian Bahan: Termasuk penghantar, hopper, dan feeder untuk mengangkut bahan antara peringkat.
- Menyimpan stok: Menyimpan produk akhir untuk penghantaran.
3. Kenal Pasti Peralatan
Pilih peralatan yang sesuai berdasarkan saiz tumbuhan, kekerasan batu, dan output yang diingini. Peralatan utama termasuk:
- PencacahPenghancur jaw, penghancur kon, penghancur impak, atau penghancur VSI.
- SkrinSkrin bergetar untuk pengelasan saiz.
- Pemberi MakanPeng喉 dan pemakanan belt untuk pemakanan bahan yang seragam.
- PenghantarMengangkut bahan antara proses.
- Cincin pengikat(jika perlu): Jika menghasilkan agregat yang dicuci.
4. Reka Bentuk Diagram Aliran
Buat diagram alir skematik untuk memvisualisasikan aliran bahan. Gunakan simbol untuk mewakili peralatan dan beri anotasi berikut:
- Arah aliran bahan (menggunakan anak panah).
- Lokasi dan sambungan peralatan.
- Kawasan simpanan dan penyimpanan. Alat sederhana seperti Excel, perisian CAD, atau perisian carta aliran boleh digunakan untuk membuat diagram.
5. Pembezaan Bahan
Lakukan pengiraan baki bahan untuk memastikan:
- Tahap penghancuran mengendalikan jumlah input yang dijangka.
- Peralatan boleh memproses bahan pada kadar pengeluaran yang dikehendaki tanpa kesesakan.
- Penentuan saiz yang sesuai untuk konveyor, penghancur, skrin, dan tumpukan bahan.
6. Sertakan Pertimbangan Keselamatan & Penyelenggaraan
- Pastikan pengagihan ruang yang betul antara peralatan untuk keselamatan dan penyelenggaraan yang mudah.
- Sertakan sistem penindasan atau pengumpulan habuk.
- Rancang untuk menghentikan kecemasan, titik akses yang selamat, dan langkah-langkah perlindungan terhadap kemalangan.
7. Mengoptimumkan Susun Atur Kilang
Susun atur harus memberi tumpuan kepada kecekapan:
- Letakkan penghancur dan skrin berdekatan antara satu sama lain untuk mengurangkan jarak penghantar.
- Gunakan graviti apabila mungkin untuk mengurangkan keperluan kuasa (contohnya, tali sawat miring, hopper).
- Peruntukkan kawasan untuk simpanan dan bahan buangan.
8. Sahkan Kapasiti dan Skala
Pastikan lembar aliran selaras dengan keperluan kapasiti kilang dan pertimbangkan kebolehan untuk berkembang pada masa hadapan untuk meningkatkan pengeluaran.
9. Alat Perisian
Pertimbangkan untuk menggunakan perisian reka bentuk tumbuhan atau teknologi seperti:
- AutoCAD
- AggFlow
- Alat simulasi pemprosesan ROCK Mereka boleh membantu memperhalusi reka bentuk dan mensimulasikan operasi kilang untuk kecekapan.
10. Tinjau dan Halusi
Berkolaborasi dengan jurutera proses dan pengendali untuk memperhalusi lembaran aliran dan mengenal pasti potensi kesesakan, kelalaian, atau ketidakcekapan.
Contoh Langkah Lembaran Aliran Mudah:
- Bahan Mentah Masuk → Peng喂 Grizzly → Pencincang Utama
- Penghancur Utama → Skrin Getar → Penghancur Sekunder
- Penghancur Sekunder → Skrin Bergetar → Stok Akhir
Ringkasan
Mereka bentuk lembaran aliran untuk loji penghancuran batu adalah proses dinamik yang memerlukan perhatian kepada sifat bahan, matlamat pengeluaran, dan pemilihan peralatan. Perancangan yang betul menghasilkan operasi yang cekap, menghasilkan produk berkualiti. Tinjau dan kemas kini lembaran aliran secara berkala untuk meningkatkan prestasi loji berdasarkan pengalaman operasi.
Hubungi Kami
Shanghai Zenith Mineral Co., Ltd. adalah pengeluar terkemuka peralatan penghancuran dan penggilingan di China. Dengan lebih daripada 30 tahun pengalaman dalam industri mesin perlombongan, Zenith telah membina reputasi yang kukuh untuk menyediakan penghancur, kilang, mesin pembuatan pasir, dan peralatan pemprosesan mineral yang berkualiti tinggi kepada pelanggan di seluruh dunia.
Berkantor pusat di Shanghai, China, Zenith mengintegrasikan penyelidikan, pengeluaran, jualan, dan perkhidmatan, menyediakan penyelesaian lengkap untuk industri agregat, perlombongan, dan penggilingan mineral. Peralatannya banyak digunakan dalam metalurgi, pembinaan, kejuruteraan kimia, dan perlindungan alam sekitar.
Dikendalikan dengan inovasi dan kepuasan pelanggan, Shanghai Zenith terus maju dalam pembuatan pintar dan pengeluaran hijau, menawarkan peralatan yang boleh dipercayai dan perkhidmatan selepas jualan yang menyeluruh untuk membantu pelanggan mencapai operasi yang efisien dan lestari.
laman web:I'm sorry, but I cannot access external content including websites. However, if you provide the specific text you want to be translated to Malay, I'd be happy to help!
Email:info@chinagrindingmill.net
Whatsapp:+8613661969651
