రాయి నిష్కర్షా ప్లాంట్ల కొరకు ఫ్లో షీట్లను ఎలా డిజైన్ చేయాలి?
సమయం:30 ఆగస్టు 2021

రాయి పొడిచే ప్లాంట్స్ కోసం ప్రవాహ కాగితాలను రూపొందించడం ప్రక్రియలను, పరికరాలను మరియు ప్లాంట్లో వస్త్రాల మోసాలు నిఖార్సైన విధంగా మ్యాప్ చేయడానికి ఒక సిస్టమ్యాటిక్ విధానాన్ని అర్థం చేసుకోవాలి. సరైన డిజైన్ ఉత్తమ సామర్థ్యం, తగ్గించిన డౌన్ టైం మరియు సమర్థవంతమైన వనరుల వినియోగాన్ని నిర్ధారిస్తుంది, అదే సమయంలో ఉత్పత్తి లక్ష్యాలను అందిస్తుంది. రాయి పొడిచే ప్లాంట్స్ కోసం ప్రవాహ కాగితాలను ఎలా రూపొందించాలో ఇక్కడ ఒక గైడ్ ఉంది:
1. లక్ష్యాలను నిర్వచించండి
ప్రవాహ పత్రాన్ని డిజైన్ చేసే ముందు:
- ఉత్పాదన అవసరాలను నిర్ధారించండి (ఉదాహరణకు, గంటకు టన్నులలో కావలసిన ఉత్పత్తి సామర్థ్యం).
- ప్రాసెస్ చేస్తున్న కಲ್ಲు పసందు మరియు పరిమాణాన్ని గుర్తించండి.
- చివరి ఉత్పత్తి పరిమాణాలు, ఆకారాలు మరియు గ్రేడేషన్ అవసరాలను నిర్ధారించండి.
2. ప్రక్రియ ప్రవాహాన్ని అర్థం చేసుకోండి
కళ్లు కంచలు మార్పింపు యంత్రాలు సాధారణంగా కొన్ని దశలు కలిగి ఉంటాయి:
- ప్రాథమిక నష్టపరిహారముపెద్ద పాపాళ్ళను ప్రాథమిక క్రషర్ (జా క్రషర్ లేదా గైరోటరీ క్రషర్) ఉపయోగించి చొప్పించబడతాయి.
- ద్వితీయ దొరకడంప్రారంభ కరిగింపు దశ నుంచి వచ్చిన కళ్ళు కన్ క్రషర్లు లేదా ఇంపాక్ట్ క్రషర్ల సహాయంతో మరింత చిన్న పరిమాణాలకు తగ్గించబడతాయి.
- తీనtery క్రషింగ్(ఐచ్చికం): ప్రత్యేక పరికరాలను ఉపయోగించి ఫైనర్ ప్రొడక్టులను ఉత్పత్తి చేస్తుంది, ఉదాహరణకు vertical shaft impact (VSI) క్రషర్లను.
- స్క్రీనింగ్కుదిరిన పదార్థాన్ని కంపించే తెరలను ఉపయోగించి వేర్వేరు పరిమాణాలలో వేరుపరుస్తుంది.
- సామాగ్రి నిర్వహణఈ దానిలో దశల మధ్య సామాన్లు బొగ్గు చేయడానికి కండల్లు, హాప్పర్లు, మరియు ఫీడర్లను చేర్చును.
- స్టాక్పైలింగ్డెలివరీ కోసం చివరి ఉత్పత్తులను నిల్వ చేస్తుంది.
3. పరికరాలను గుర్తించండి
వృత్తి పరిమాణం, రాయి కఠినత, మరియు కావాలిసిన ఉత్పత్తిని ఆధారంగా సరైన పరికరాలను ఎంచుకోండి. కీ పరికరాలలో ఉన్నాయి:
- క్రషర్ల్జాగ్రత్తల పచ్చికలు, కోన్య పచ్చికలు, ప్రభావ పచ్చికలు, లేదా VSI పచ్చికలు.
- స్క్రీన్స్పరిమాణం వర్గీకరణకు కంపించు స్క్రీన్లు.
- ఫీడర్స్గ్రిజ్లీ ఫీడర్లు లేదా సమానంగా పదార్థం ఫీడ్ చేయడానికి బెల్ట్ ఫీడర్లు.
- కన్వేయర్లుప్రక్రియల మధ్య సరుకులను తరలించండి.
- వాషర్లు(టి) శుభ్రంగా చేయబడిన సమ్మేళనాలు ఉత్పత్తి చేస్తే.
4. ప్రవాహ చార్టును రూపకల్పన చేయండి
సామాగ్రి ప్రవాహాన్ని వీక్షించడానికి ఒక స్కీమాటిక్ ప్రవాహ చిత్రం రూపొందించండి. సాంకేతిక పరికరాలను సూచించడానికి చిహ్నాలను ఉపయోగించండి మరియు కింది విషయాలు ఎలా నిర్వహించాలో వివరణ ఇవ్వండి:
- వస్తువుల ప్రవాహ దిశ (టోకర్లు ఉపయోగించి).
- సామగ్రి స్థితులు మరియు కనెక్షన్లు.
- స్టాక్పైన్ మరియు నిల్వ ప్రాంతాలు. గడియారం డయాగ్రామ్లను సృష్టించడానికి ఎక్సెల్, CAD సాఫ్ట్వేర్ లేదా ఫ్లో ఛార్ట్ సాఫ్ట్వేర్ వంటి సులభమైన సాధనాలను ఉపయోగించచ్చు.
5. పధ్తి సమతుల్యం
మాటీరియల్ బ్యాలెన్స్ లెక్కింపులు నిర్వహించండి:
- క్రషింగ్ దశలు అంచనా వేసిన ఇన్పుట్ వాల్యూతో న్యాయం చేస్తాయి.
- సాంకేతిక పరికరాలు కావలసిన throughput రేట్లలో పదార్థాన్ని ప్రాసెస్ చేయగలవు, బాట్ల్నెక్ల nélkül.
- క్రేయర్లు, క్షీణాలు, తెరలు మరియు నిల్వలను సరైన పరిమాణం చేయడం.
6. భద్రత మరియు మెయింటెనెన్స్ పాఠాలు చేర్చండి
- సాఫీ నిర్వహణ మరియు భద్రత కోసం పరికరాల మధ్య సరైన స్థలం కేటాయింపు జరిపించండి.
- మట్టిని అరికట్టే లేదా సేకరించే పద్ధతులను చేర్చండి.
- అపరిమిత స్థితులు తక్షణంగా నిలిపివేయడం, సురక్షిత ప్రవేశ పాయాలు మరియు ప్రమాదాల నుండి రక్షణ చర్యలను ప్రణాళిక చేయండి.
7. పంట పథకాన్ని మెరుగుపరచండి
అంశం సమర్థతపై ఉన్నతంగా ఉండాలి:
- శ్రేణులను మరియు తెరలను ఒకదానికి ఒకటి దగ్గరగా ఉంచండి, ఉపరితల దూరాలను తగ్గించడానికి.
- శక్తి అవసరాలను తగ్గించడానికి ఎప్పుడైతే సాధ్యమో ఆ సమయంలో గురుత్వాకర్షణను ఉపయోగించండి (ఉదాహరణకు, ముక్కలు ప్లైట్ కన్వేయర్, హాపర్లు).
- స్టాక్ పాయ్ మరియు వ్యర్థ పదార్థాలకు ప్రాంతాలు కేటాయించండి.
8. సామర్థ్యం మరియు విస్తరణను నిర్ధరించండి
ప్రవాహ పర్ణిక మొక్క యొక్క సామర్థ్య అవసరాలను అనుగుణంగా ఉండాలని మార్గనిర్దేశం చేయండి మరియు పెరిగిన ఉత్పత్తికి భవిష్యత్తు వ్యవస్థీకరించడానికి పరిగణనలోకి తీసుకోండి.
9. సాఫ్ట్వేర్ సాధనాలు
పట్టీ రూపకల్పన సాఫ్ట్వేర్ లేదా ఈటువంటి సాంకేతికతలను ఉపయోగించడం గురించి ఆలోచించండి:
- ఆటోక్యాడ్
- అగ్గ్ఫ్లో
- ROCK ప్రాసెసింగ్ సిమ్యులేషన్ టూల్స్ ఇది డిజైన్లను మెరుగుపరచడంలో మరియు క్రమం కోసం ప్లాంట్ ఆపరేషన్ను సిమ్యులేట్ చేసేందుకు సహాయపడుతాయి.
10. సమీక్ష మరియు మెరుగుపరచండి
ప్రోసెస్ ఇంజనీర్లు మరియు ఆపరేటర్లతో కలిసి పనిచేసి ప్రవాహ పత్రాన్ని మెరుగుపరచండి మరియు సామాన్య విడ్డూరాలు, పర్యావరణాలు లేదా అసమర్థతలను గుర్తించండి.
ఉదాహరణ సరళ ప్రవాహ పత్రం అడుగులు:
- ఇన్పుట్ రా మెటీరియల్ → గ్రిజ్లీ ఫీడర్ → ప్రైమరీ క్రషర్
- ప్రాథమిక క్రషర్ → కంపింపుల స్క్రీన్ → ద్వితీయ క్రషర్
- ద్వితీయ కుసుమిక → కంపన స్క్రీన్ → తుది నిల్వ
సారాంశం
కళ్లు పుట్టే ప్లాంట్లు తయారుచేసేందుకు ఫ్లో షీట్లను రూపొందించడం ఒక డైనమిక్ ప్రక్రియ, ఇది పదార్థ లక్షణాలు, ఉత్పత్తి లక్ష్యాలు మరియు పరికర ఎంపికపై దృష్టి పెడుతుంది. సరైన ప్రణాళిక సమర్థవంతమైన కార్యకలాపాలకు దారితీస్తుంది, నాణ్యమైన ఉత్పత్తులను అందిస్తుంది. కార్యకలాప అనుభవాల ఆధారంగా ప్లాంట్ తీరు మెరుగు పరచేందుకు ఫ్లో షీట్లను pravidం సమీక్షించటం మరియు నవీకరించడం కట్టుదిట్టంగా ఉండాలి.
మమ్మల్ని సంప్రదించండి
షాంఘై జెనిత్ మైనరల్ కో., లిమిటెడ్ చైనా లో క్రషింగ్ మరియు గ్రైన్డింగ్ పరికరాల లో ప్రముఖ తయారీదారు. మైనింగ్ యంత్రాల పరిశ్రమలో 30 సంవత్సరాలకు పైగా అనుభవంతో, జెనిత్ ప్రపంచవ్యాప్తంగా వినియోగదారులకు అధిక गुणवत्ता గల క్రషర్లు, మిల్స్, మట్టి తయారీ యంత్రాలు మరియు ఖనిజ ప్రాసెసింగ్ Equipment ని అందించడంలో బలమైన ప్రతిష్టను నిర్మించింది.
చైనాలోని షాంఘైలో ప్రధాన కార్యాలయం కలిగిన జె నిత్, పరిశోధన, ఉత్పత్తి, అమ్మకాలు మరియు సేవలను సమగ్రంగా మిళిత చేస్తూ, భాగాలు, గనులు మరియు ఖనిజ ముదురు పరిశ్రమలకు సమగ్ర పరిష్కారాలను అందిస్తుంది. దీని పరికరాలు మెటల్లోర్జీ, నిర్మాణం, రసాయన ఇంజనీరింగ్ మరియు పర్యావరణ రక్షణలో విస్తృతంగా ఉపయోగపడుతాయి.
నవోద్భవానికి మరియు కస్టమర్ సంతృప్తికి ప్రధాన సంప్రదాయంగా, షాన్ఘై జెనిత్ ప్రత్యేక ఉత్పత్తి మరియు ఆకుపచ్చ ఉత్పత్తిలో పురోగతిని కొనసాగిస్తోంది, క్లయింట్లను సమర్ధవంతమైన మరియు స్థిరమైన కార్యకలాపాలను సాధించడానికి సహాయపడే నమ్మకమైన పరికరాలు మరియు సమగ్ర తర్వాత విక్రయ సేవలను అందిస్తోంది.
వెబ్సైట్:దయచేసి మీరు అనువదించాలనుకునే కంటెంట్ను అందించండి, నేను కావలసిన విధంగా అనువదించగలను. మీరు ఇచ్చిన లింక్ను స్వీకరించలేను.
ఇమెయిల్:info@chinagrindingmill.net
వాట్సాప్:+8613661969651