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Quels protocoles de sécurité régissent les opérations de concasseur dans les cours de broyage de charbon ?

Temps :20 mars 2021

Les opérations de concassage dans les cours de mouture de charbon doivent respecter des protocoles de sécurité stricts pour garantir la sécurité du personnel, de l'équipement et de l'environnement de travail. Voici les principales mesures de sécurité qui régissent généralement de telles opérations :

1. Équipements de protection individuelle (EPI) :

  • Tout le personnel impliqué dans les opérations de concassage doit porter un équipement de protection individuelle approprié tel que des casques de sécurité, des lunettes de protection, des masques anti-poussière, des protections auditives, des bottes à embouts en acier et des vêtements haute visibilité.
  • La protection respiratoire est cruciale pour se protéger contre l'inhalation de poussière de charbon.

2. Vérifications de sécurité des équipements :

  • Inspections régulières et entretien des broyeurs et des équipements associés pour prévenir les pannes mécaniques.
  • Vérifiez les pièces usées ou desserrées, le câblage électrique, les systèmes de lubrication et le bon fonctionnement des commandes d'arrêt d'urgence.

3. Verrouillage/Étiquetage (LOTO) :

  • Mettez en place une procédure de verrouillage/étiquetage pour garantir que les sources d'alimentation du concasseur sont complètement isolées pendant la maintenance ou les réparations.
  • Assurez-vous qu'aucun démarrage involontaire de la machinerie ne se produise pendant que les travailleurs effectuent des réparations ou de l'entretien.

4. Systèmes de contrôle de la poussière :

  • Installez des systèmes de suppression de poussière tels que des systèmes de brumisation ou de pulvérisation d'eau pour contrôler la poussière de charbon en suspension dans l'air.
  • Assurez une ventilation adéquate et utilisez des systèmes d'extraction de poussière pour minimiser les risques pour la santé causés par l'exposition à la poussière.

5. Formation et Familiarisation :

  • Tous les opérateurs et le personnel de maintenance doivent être formés à l'exploitation sécuritaire des broyeurs, à l'identification des dangers, aux procédures d'urgence et aux protocoles environnementaux pour les parcs à charbon.
  • La formation devrait également inclure l'identification des points de pincement, des pièces mobiles et d'autres zones susceptibles d'accidents.

6. Plans d'urgence :

  • Établir des procédures claires pour les urgences telles que les pannes d'équipement, les incendies, les explosions ou les blessures des travailleurs.
  • Assurez-vous que les extincteurs et les kits de premiers secours sont facilement accessibles, et formez le personnel aux exercices d'urgence.

7. Manipulation adéquate des matériaux :

  • Assurez-vous que les procédures de chargement et de déchargement sont sécurisées pour prévenir les déversements et les débris incontrôlés.
  • Évitez de surcharge les concasseurs, car cela peut entraîner des problèmes opérationnels ou des pannes d'équipement.

8. Stabilité du sol et risques de glissement :

  • Maintenez des surfaces de travail stables et organisées autour des concasseurs à charbon pour prévenir les glissades, les chutes et les trébuchements.
  • Évitez de laisser des flaques d'eau et des déversements d'huile sur le sol adjacent aux machines.

9. Gestion de l'exposition au bruit :

  • Les broyeurs génèrent des niveaux de bruit significatifs ; imposez l'utilisation de protections auditives pour les opérateurs et les travailleurs à proximité.
  • Réalisez des évaluations de bruit pour garantir le respect des normes de niveaux sonores professionnels.

10. Atténuation des risques d'explosion et d'incendie :

  • En raison de la nature combustible de la poussière de charbon, mettez en œuvre des mesures pour réduire les risques d'incendie et d'explosion, telles que l'utilisation d'outils non étincelants, le contrôle des sources d'ignition et l'assurance d'un entretien approprié.
  • Examinez l'utilisation appropriée des systèmes de lutte contre l'incendie et inspectez régulièrement les fuites.

11. Protocoles de communication :

  • Utilisez des dispositifs de signalisation appropriés, des alarmes ou des radios bidirectionnelles pour une communication claire entre les opérateurs, les observateurs et les autres travailleurs.
  • Informez tous les travailleurs de la maintenance programmée ou des temps d'arrêt pour éviter tout accès non autorisé aux concasseurs opérationnels.

12. Conformité aux règlements :

  • Respectez les normes de sécurité et les réglementations imposées par les autorités locales et nationales, telles que l'OSHA (Administration de la sécurité et de la santé au travail) ou le MSHA (Administration de la sécurité et de la santé dans les mines) :
    • Respectez les limites d'exposition à la poussière de charbon.
    • Maintenir une illumination adéquate pour les opérations de nuit.

13. Ergonomie et fatigue des travailleurs :

  • Gérez les équipes pour prévenir la fatigue des opérateurs, en veillant à maintenir une attention soutenue lors des opérations de concasseur.
  • Concevoir des contrôles et des points d'accès pour faciliter l'utilisation, en minimisant la fatigue des travailleurs.

14. Signalisation et identification des dangers :

  • Placez une signalisation adéquate autour du concasseur indiquant les dangers potentiels tels que "Danger : Pièces Mobiles" ou "Ne Pas Entrer Pendant l'Opération."
  • Marquez les zones dangereuses et les zones interdites clairement.

En respectant ces protocoles de sécurité, les chantiers de broyage de charbon peuvent minimiser les accidents, améliorer l'efficacité opérationnelle et garantir la conformité aux exigences de sécurité. Des audits réguliers et le respect des procédures de sécurité sont essentiels pour maintenir les niveaux de risque bas dans des industries aussi dangereuses.

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Shanghai Zenith Mineral Co., Ltd. est un fabricant de premier plan d'équipements de concassage et de broyage en Chine. Fort de plus de 30 ans d'expérience dans l'industrie des machines minières, Zenith a bâti une solide réputation pour fournir des broyeurs, des moulins, des machines de fabrication de sable et des équipements de traitement des minéraux de haute qualité à des clients du monde entier.

Basée à Shanghai, en Chine, Zenith intègre la recherche, la production, les ventes et le service, fournissant des solutions complètes pour les industries des granulats, de l'exploitation minière et du broyage minéral. Son équipement est largement utilisé dans la métallurgie, la construction, le génie chimique et la protection de l'environnement.

Engagé dans l'innovation et la satisfaction client, Shanghai Zenith continue de progresser dans la fabrication intelligente et la production verte, offrant des équipements fiables et un service après-vente complet pour aider les clients à réaliser des opérations efficaces et durables.

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