కోల్ మిల్లింగ్ యార్డ్స్లో క్రషర్ ఆపరేషన్లను ఏ భద్రతా ప్రోటోకాలు నియంత్రిస్తాయి?
సమయం:20 మార్చ్ 2021

కోల్ మిల్లింగ్ యార్డ్స్లో క్రషర్ కార్యకలాపాలు సిబ్బంది, పరికరాలు మరియు పనిచేయు శాతికి సంబంధించిన అనుభవాన్ని నిర్ధారించడానికి కఠోరమైన భద్రతా ప్రోటోకాల్లను అనుసరించాలి. అలాంటి కార్యకలాపాలను నియంత్రించే కీలక భద్రతా చొరవలు క్రింద ఉన్నాయి:
1. వ్యక్తిగత రక్షణ పరికరాలు (PPE):
- క్రషర్ కార్యకలాపాలలో నియమితమైన అన్ని సిబ్బందికి కఠినమైన తలకప్పులు, సురక్షిత కళ్ళజోళ్లు, దూళి మాస్కులు, వినికిడి రక్షణ, ఇనుప చివరి బూట్లు మరియు అధిక సందర్శన దుస్తులు వంటి సరైన PPE ధరించడం అవసరం.
- గాలి శ్వాస విరుద్ధ పరిరక్షణ మ带లు దూదుకు శ్వాస తీసుకోవడం నుండి రక్షించడంలో చాలా ముఖ్యమైనది.
2. పరికరాల భద్రతా తనిఖీలు:
- కృషర్ల మరియు సంబంధిత పరికరాల యొక్క నియమిత తనిఖీల మరియు నిర్వహణల ద్వారా యాంత్రిక విఫలాల నివారణ.
- చేను చెందిన లేదా చీడిపోయిన భాగాలు, ఎలక్ట్రికల్ వైరింగ్, నూనె పట్టె సమితులు మరియు అత్యవసరంగా ఆపే నియంత్రణల సరైన పని వ్యక్తిత్వాన్ని తనిఖీ చేయండి.
3. లాక్ ఔట్/ట్యాగ్ ఔట్ (LOTO):
- రక్షణ లేదా మరమ్మతుల సమయంలో క్రషర్కు శక్తి మూలాలు పూర్తి స్థాయిలో ప్రత్యేకీకరించబడినట్లు నిర్ధారించడానికి లాక్ అవుట్/ట్యాగ్ అవుట్ పారిశుద్ధ్యాన్ని అమలు చేయండి.
- మీరు శ్రామికులు మరమ్మతులు లేదా నిర్వహణ చేస్తున్నప్పుడు యంత్రాలు అనుకోకుండా ప్రారంభం అవ్వకుండా చూడండి.
4. ధూలు నియంత్రణ వ్యవస్థలు:
- గాలి ద్వారా క coal ల దుమ్మును ప్రదర్శన చేయాలంటే మిస్ట్ లేదా నీరు స్ప్రే వ్యవస్థలు వంటి దుమ్ము నిరోధక వ్యవస్థలను ఇన్స్టాల్ చేయండి.
- సరైన గాలి ప్రసరణను నిర్ధారించండి మరియు ధూళి ప్రదర్శన వల్ల వచ్చే ఆరోగ్య సమస్యలను తగ్గించేందుకు ధూళి పంపిణీ వ్యవస్థలు ఉపయోగించండి.
5. శిక్షణ మరియు పరిచయం:
- అన్ని ఆపరేటర్లు మరియు నిర్వహణ సిబ్బంది కంచు చరింపజేయాలన్నా, ప్రమాద బోధన, అత్యవసర విధానాలు మరియు కోئల్ మిల్లింగ్ యార్డుల కోసం పర్యావరణ ప్రమాణాలు వంటి అంశాల్లో భద్రతా కార్యకలాపం గురించి శిక్షణ పొందాలి.
- ప్రశిక్షణలో పంచ్ పాయింట్లు, కదులుతున్న భాగాలు మరియు ప్రమాదాలకు లోనయ్యే ఇతర ప్రాంతాలను గుర్తించడం కూడా చేర్చాలి.
అవసర సేవా స్పందనా ప్రణాళికలు:
- సాధనాల దోషాలు, అగ్ని, పేలుళ్లు లేదా కార్మికులకు గాయాలు వంటి అత్యవసరాల కోసం స్పష్టమైన విధానాలను స్థాపించండి.
- అగ్ని మితిపోతులు మరియు ప్రాథమిక వైద్యం కిట్స్ సులభంగా చేరుకోగలిగే స్థానంలో ఉండాలని నిర్ధారించుకోండి, మరియు అత్యవసర శిక్షణలో క్రమశిక్షణని పెంపొందించండి.
7. సరైన పద్ధతిలో వస్తువులను నిర్వహించడం:
- స్పిల్ మరియు నియంత్రిత కర్పూరం నివారించడానికి సురక్షితంగా లోడింగ్ మరియు అన్లోడింగ్ ప్రక్రియలను నిర్ధారించండి.
- క్రషర్లు అధికంగా లోడ్ చేయడం ఇవ్వకండి, ఎందుకంటే ఇది కార్యకలాప సమస్యలు లేదా పరికర విఫలమయ్యే అవకాశం ఉంది.
8. మట్టి స్థిరత్వం మరియు అప్పు ప్రమాదాలు:
- కొయిల్ కుంచుల చుట్టూ స్థిరమైన మరియు ఆర్గనైజ్డ్ పని ఉపరితలాలను నిర్వహించండి, త్రిప్పులు, పాడ్లు, మరియు పడిపోడం నివారించడానికి.
- యంత్రానికి సమీపంలో భూమిలో నీరు మరియు నూనె ఉంచడం నుండి పరిగెత్తండి.
9. శబ్దానికి గురైనది నిర్వహణ:
- క్రషర్లు అధిక శబ్ద స్థాయిలను ఉత్పత్తి చేస్తాయి; ఆపరేటర్లు మరియు పక్కన ఉన్న కార్మికులు హీయరింగ్ ప్రొటెక్షన్ను ఉపయోగించాలని అమలు చేయండి.
- వృత్తి శబ్ద స్థాయి ప్రమాణాలకు అనుగుణంగా ఉండేందుకు శబ్దాలను అంచనా వేయండి.
10. పేలుడు మరియు అగ్నిప్రమాదాన్ని తగ్గించటం:
- కోల్ దుమ్ము గాలి యొక్క అయోమయ విధానం కారణంగా, అగ్నిప్రమాదాలు మరియు పేలుడు ప్రమాదాలను తగ్గించేందుకు చర్యలు తీసుకోండి, వంటి అగ్నిరహిత ఉపకరణాలను ఉపయోగించడం, జ్వాలల ఉత్పత్తి మూలాలను నియంత్రించడం, మరియు సరైన నిల్వ నిర్వహణను నిర్ధారించడం.
- వంట నీరావాయు వ్యవస్థల సరైన వాడకాన్ని సమీక్షించండి మరియు నిరంతరం లీకులు తనిఖీ చేయండి.
11. కమ్యూనికేషన్ ప్రోటోకాల్లు:
- ఆపరేటర్లు, స్పాట్ters మరియు ఇతర కార్మికుల మధ్య స్పష్టమైన కమ్యూనికేషన్ కోసం సరైన సంకేత పరికరాలు, అలారం లేదా రెండు-దిశా రేడియోలు ఉపయోగించండి.
- అడిగిన ప్యాకేజీకి సంబంధించిన సమాచారం అందించబడింది:
అనధికారీకృత ప్రవేశాన్ని నివారించడానికి అన్ని కార్మికులకు కేటాయించిన నిర్వహణ లేదా డౌన్టైమ్ గురించి తెలియజేయండి.
12. నియమాలతో అనుగుణత:
- స్థానిక మరియు జాతీయ అధికారుల ద్వారా నిర్వహించబడిన భద్రత ప్రమాణాలు మరియు నియమాలను అనుసరించండి, ఉదాహరణకు OSHA (ఉద్యోగ భద్రత మరియు ఆరోగ్య విభాగం) లేదా MSHA (ప్రవేశ భద్రత మరియు ఆరోగ్య విభాగం).
- కోల్ దుర్వాసన పుడమికి అనుగుణంగా ఉండు.
- రాత్రి ఆపరేషన్లకు సరైన వెలుతురు కలిగి ఉంచండి.
13. ఎర్గోనామిక్స్ మరియు కార్మిక అలసట:
- ఆపరేటర్ల మధ్య అలసటను నివారించడానికి మార్పులను నిర్వహించండి, క్రషర్ పనుల సమయంలో సతత దృష్టిని నిర్ధారించండి.
- ఉపయోగం చేస్తున్నప్పుడు సులభతరం అయ్యేలా డిజైన్ నియంత్రణలు మరియు ప్రాప్యత పాయింట్లు రూపకల్పన చేయండి, కార్మికులపై ఒత్తిడి తగ్గించండిని.
14. సూచనలు మరియు ప్రమాద గుర్తింపు:
- క్రషర్ చుట్టూ "అపాయం: కదిలే భాగాలు" లేదా "చర్యా సమయంలో ప్రవేశించవద్దు" వంటి పొటెన్షియల్ హజార్డ్స్ను సూచించేవిధంగా తగిన సంకేతాలను ఉంచండి.
- హానికారక ప్రాంతాలు మరియు పరిమిత ప్రాంతాలను స్పష్టంగా గుర్తించండి.
ఈ భద్రతా ప్రోటోకాల్లను అనుసరించడం ద్వారా, కోల్ మిలింగ్ యార్డ్లు ప్రమాదాలను తగ్గించుకోవచ్చును, కార్యకలాప సమర్థతను మెరుగుపరచుకోవచ్చును, భద్రతా అవసరాలకు అనుగుణంగా ఉండటాన్ని నిర్ధారించుకోవచ్చును. ఇలాంటి ప్రమాదకర పరిశ్రమలలో ప్రమాద స్థాయిలను తక్కువగా ఉంచడానికి రెగ్యులర్ ఆడిట్లు మరియు భద్రతా ప్రక్రియలకు అనుసరించడం కీలకమౌతుంది.
మమ్మల్ని సంప్రదించండి
షాంఘై జెనిత్ మైనరల్ కో., లిమిటెడ్ చైనా లో క్రషింగ్ మరియు గ్రైన్డింగ్ పరికరాల లో ప్రముఖ తయారీదారు. మైనింగ్ యంత్రాల పరిశ్రమలో 30 సంవత్సరాలకు పైగా అనుభవంతో, జెనిత్ ప్రపంచవ్యాప్తంగా వినియోగదారులకు అధిక गुणवत्ता గల క్రషర్లు, మిల్స్, మట్టి తయారీ యంత్రాలు మరియు ఖనిజ ప్రాసెసింగ్ Equipment ని అందించడంలో బలమైన ప్రతిష్టను నిర్మించింది.
చైనాలోని షాంఘైలో ప్రధాన కార్యాలయం కలిగిన జె నిత్, పరిశోధన, ఉత్పత్తి, అమ్మకాలు మరియు సేవలను సమగ్రంగా మిళిత చేస్తూ, భాగాలు, గనులు మరియు ఖనిజ ముదురు పరిశ్రమలకు సమగ్ర పరిష్కారాలను అందిస్తుంది. దీని పరికరాలు మెటల్లోర్జీ, నిర్మాణం, రసాయన ఇంజనీరింగ్ మరియు పర్యావరణ రక్షణలో విస్తృతంగా ఉపయోగపడుతాయి.
నవోద్భవానికి మరియు కస్టమర్ సంతృప్తికి ప్రధాన సంప్రదాయంగా, షాన్ఘై జెనిత్ ప్రత్యేక ఉత్పత్తి మరియు ఆకుపచ్చ ఉత్పత్తిలో పురోగతిని కొనసాగిస్తోంది, క్లయింట్లను సమర్ధవంతమైన మరియు స్థిరమైన కార్యకలాపాలను సాధించడానికి సహాయపడే నమ్మకమైన పరికరాలు మరియు సమగ్ర తర్వాత విక్రయ సేవలను అందిస్తోంది.
వెబ్సైట్:దయచేసి మీరు అనువదించాలనుకునే కంటెంట్ను అందించండి, నేను కావలసిన విధంగా అనువదించగలను. మీరు ఇచ్చిన లింక్ను స్వీకరించలేను.
ఇమెయిల్:info@chinagrindingmill.net
వాట్సాప్:+8613661969651