Kömür Değirmeni Alanlarında Kırıcı İşlemlerini Yöneten Güvenlik Protokolleri Nelerdir?
Zaman:20 Mart 2021
Kömür işleme sahalarındaki kırıcı operasyonları, personel, ekipman ve çalışma ortamının güvenliğini sağlamak için sıkı güvenlik protokollerine uymalıdır. Aşağıda, bu tür operasyonları genellikle yöneten temel güvenlik önlemleri bulunmaktadır:
1. Kişisel Koruyucu Ekipman (KKD):
- Kırıcı operasyonlarında yer alan tüm personel, baret, güvenlik gözlüğü, toz maskesi, kulak koruma, çelik burunlu botlar ve yüksek görünürlüklü giysi gibi uygun kişisel koruyucu ekipman (PPE) giymelidir.
- Solunum koruması, kömür tozunun solunmasına karşı korunmak için kritik öneme sahiptir.
2. Ekipman Güvenlik Kontrolleri:
- Kırıcılar ve ilgili ekipmanların mekanik arızaları önlemek için düzenli olarak denetlenmesi ve bakımının yapılması.
- Aşınmış veya gevşek parçaları, elektrik tesisatını, yağlama sistemlerini ve acil durdurma kontrollerinin düzgün çalışmasını kontrol edin.
3. Kilitleme/Eti Etiketleme (LOTO):
- Kırıcıya giden enerji kaynaklarının bakım veya onarımlar sırasında tamamen izole edilmesini sağlamak için bir kilitleme/etiketleme prosedürü uygulayın.
- İşçiler tamir veya bakım yaparken makinelerin yanlışlıkla çalışmaya başlamasını önleyin.
4. Toz Kontrol Sistemleri:
- Hava kaynaklı kömür tozunu kontrol etmek için sis veya su püskürtme sistemleri gibi toz bastırma sistemleri kurun.
- Uygun havalandırmayı sağlayın ve toz maruziyetinden kaynaklanan sağlık tehlikelerini en aza indirmek için toz emme sistemlerini kullanın.
5. Eğitim ve Aşina Olma:
- Tüm operatörler ve bakım personeli, kırıcıların güvenli çalıştırılması, tehlike tanımlama, acil durum prosedürleri ve kömür öğütme sahaları için çevresel protokoller konusunda eğitim almalıdır.
- Eğitim, aynı zamanda sıkışma noktalarının, hareketli parçaların ve kazalara yatkın diğer alanların tanımlanmasını da içermelidir.
6. Acil Durum Müdahale Planları:
- Ekipman arızaları, yangınlar, patlamalar veya işçi yaralanmaları gibi acil durumlar için net prosedürler oluşturun.
- Ateş söndürücülerin ve ilk yardım çantalarının kolayca erişilebilir olduğundan emin olun ve personeli acil durum tatbikatları konusunda eğitin.
7. Malzemelerin Doğru Kullanımı:
- Dökülme ve kontrolsüz enkazı önlemek için güvenli yükleme ve boşaltma prosedürlerini sağlamak.
- Kırıcıları aşırı yüklemekten kaçının, çünkü bu operasyonel sorunlara veya ekipman arızasına yol açabilir.
8. Zemin Stabilitesi ve Kayma Tehlikeleri:
- Kömür kırıcılarının etrafında kaymaları, tökezlemeleri ve düşmeleri önlemek için stabil ve düzenli çalışma yüzeylerini koruyun.
- Makinelerin yanındaki zeminde su birikintileri ve yağ sızıntılarından kaçının.
9. Gürültü Maruziyeti Yönetimi:
- Kırıcılar önemli gürültü seviyeleri üretir; operatörler ve yakındaki işçiler için işitme koruması kullanımını zorunlu kılın.
- İş yeri gürültü seviyesi standartlarına uyumu sağlamak için gürültü değerlendirmeleri yapın.
10. Patlama ve Yangın Tehlikesinin Azaltılması:
- Kömür tozu yangınlı bir madde olduğundan, kıvılcım çıkarmayan aletler kullanmak, ateşleme kaynaklarını kontrol etmek ve doğru temizlik sağlamak gibi yangın ve patlama tehlikelerini azaltmaya yönelik önlemleri uygulayın.
- Yangın söndürme sistemlerinin doğru kullanımını gözden geçirin ve düzenli olarak sızıntıları kontrol edin.
11. İletişim Protokolleri:
- Operatörler, gözlemciler ve diğer çalışanlar arasında net iletişim için uygun sinyal cihazları, alarmlar veya iki yönlü radyo kullanın.
- Tüm çalışanları, işletme kırıcılarına yetkisiz erişimi önlemek için planlanmış bakım veya duruş hakkında bilgilendirin.
12. Düzenlemelere Uyum:
- Yerel ve ulusal otoriteler tarafından dayatılan güvenlik standartlarına ve yönetmeliklerine, OSHA (İş Güvenliği ve Sağlığı İdaresi) veya MSHA (Maden Güvenliği ve Sağlığı İdaresi) gibi, uyun.
- Kömür tozu maruziyet sınırlarına uyun.
- Gece operasyonları için yeterli aydınlatmayı sağlamak.
13. Ergonomi ve İşçi Yorgunluğu:
- Operatörler arasında yorgunluğu önlemek için vardiyaları yönetin, kırıcı operasyonları sırasında sürekli dikkat sağlamak.
- Kullanım kolaylığı için tasarım kontrolleri ve erişim noktaları oluşturun, işçilere olan yükü en aza indirin.
14. İşaretleme ve Tehlike Tanımlama:
- Kırıcı etrafında potansiyel tehlikeleri belirten uygun tabelalar yerleştirin, örneğin "Tehlike: Hareketli Parçalar" veya "Çalışma Sırasında Girmeyin."
- Tehlikeli bölgeleri ve yasaklı alanları net bir şekilde işaretleyin.
Bu güvenlik protokollerine uyarak, kömür öğütme alanları kazaları en aza indirebilir, operasyonel verimliliği artırabilir ve güvenlik gerekliliklerine uygunluğu sağlayabilir. Düzenli denetimler ve güvenlik prosedürlerine uyum, bu tür tehlikeli endüstrilerde risk seviyelerini düşük tutmak için esastır.
Bize Ulaşın
Şanghay Zenith Mineral A.Ş., Çin'deki ezme ve öğütme ekipmanları üretiminde önde gelen bir firmadır. Madencilik makineleri sektöründeki 30 yılı aşkın deneyimiyle Zenith, dünya genelindeki müşterilere yüksek kaliteli kırıcılar, değirmenler, kum yapma makineleri ve mineral işleme ekipmanları sunarak güçlü bir itibar kazanmıştır.
Şanghay, Çin merkezli Zenit, araştırma, üretim, satış ve hizmeti entegre ederek, agrega, madencilik ve mineral öğütme endüstrileri için eksiksiz çözümler sunmaktadır. Ekipmanları, metalurji, inşaat, kimya mühendisliği ve çevre koruma alanlarında yaygın olarak kullanılmaktadır.
Yeniliğe ve müşteri memnuniyetine bağlı olan Shanghai Zenith, akıllı üretim ve yeşil üretimde ilerlemeye devam ederek, müşterilere verimli ve sürdürülebilir operasyonlar gerçekleştirmelerine yardımcı olmak için güvenilir ekipman ve kapsamlı satış sonrası hizmetler sunmaktadır.
web sitesi:Üzgünüm, ancak belirli bir web sitesinin içeriğini doğrudan çeviremiyorum. Ancak, site hakkında bilgi almak veya belirli bir metni çevirmekte yardımcı olabilirim. İlgilendiğiniz belirli bir metin varsa, lütfen paylaşın!
E-posta:info@chinagrindingmill.net
Whatsapp:+8613661969651
