Các quy trình an toàn nào điều chỉnh hoạt động của máy nghiền trong các bãi than?
Thời gian:20 tháng 3 năm 2021
Hoạt động nghiền trong các bãi chứa than phải tuân thủ các quy trình an toàn nghiêm ngặt để đảm bảo sự an toàn cho nhân viên, thiết bị và môi trường làm việc. Dưới đây là các biện pháp an toàn chính thường chi phối các hoạt động như vậy:
1. Thiết bị bảo hộ cá nhân (PPE):
- Tất cả nhân viên tham gia vào hoạt động nghiền đá phải đeo các thiết bị bảo hộ cá nhân phù hợp như mũ bảo hộ, kính bảo hộ, khẩu trang chống bụi, thiết bị bảo vệ tai, ủng có mũi thép và trang phục phản quang.
- Bảo vệ hô hấp là rất quan trọng để bảo vệ chống lại việc hít phải bụi than.
2. Kiểm tra an toàn thiết bị:
- Kiểm tra và bảo trì định kỳ các máy nghiền và thiết bị liên quan để ngăn ngừa sự cố cơ khí.
- Kiểm tra các bộ phận mòn hoặc lỏng, dây điện, hệ thống bôi trơn và chức năng hoạt động của các điều khiển dừng khẩn cấp.
3. Khóa/Tín hiệu (LOTO):
- Thực hiện quy trình khóa/nhãn để đảm bảo rằng các nguồn năng lượng đến máy nghiền được cách ly hoàn toàn trong quá trình bảo trì hoặc sửa chữa.
- Đảm bảo không khởi động máy móc một cách vô ý trong khi công nhân đang thực hiện sửa chữa hoặc bảo trì.
4. Hệ thống kiểm soát bụi:
- Cài đặt hệ thống triệt tiêu bụi như hệ thống phun sương hoặc hệ thống phun nước để kiểm soát bụi than bay trong không khí.
- Đảm bảo thông gió thích hợp và sử dụng hệ thống hút bụi để giảm thiểu nguy cơ sức khỏe do tiếp xúc với bụi.
5. Đào tạo và Làm quen:
- Tất cả các nhà điều hành và nhân viên bảo trì phải được đào tạo về vận hành an toàn các máy nghiền, nhận diện nguy hiểm, quy trình khẩn cấp và các quy trình về môi trường cho các bãi nghiền than.
- Đào tạo cũng nên bao gồm việc xác định các điểm chèn, các bộ phận chuyển động và các khu vực khác dễ xảy ra tai nạn.
6. Kế hoạch Phản ứng Khẩn cấp:
- Thiết lập quy trình rõ ràng cho các tình huống khẩn cấp như sự cố thiết bị, hỏa hoạn, nổ hoặc chấn thương của công nhân.
- Đảm bảo rằng bình chữa cháy và bộ dụng cụ sơ cứu luôn sẵn sàng và đào tạo nhân viên trong các buổi diễn tập khẩn cấp.
7. Xử lý vật liệu đúng cách:
- Đảm bảo quy trình tải và dỡ hàng an toàn để tránh rò rỉ và mảnh vụn không kiểm soát.
- Tránh quá tải máy nghiền, vì điều này có thể dẫn đến các vấn đề vận hành hoặc hỏng hóc thiết bị.
8. ỔN ĐỊNH MẶT ĐẤT VÀ NGUY CƠ TRƯỢT NGÃ:
- Duy trì bề mặt làm việc ổn định và có tổ chức quanh các máy nghiền than để ngăn ngừa trượt ngã và té ngã.
- Tránh tích tụ nước và dầu tràn trên mặt đất gần máy móc.
9. Quản lý Tiếp Cận Âm Thanh:
- Máy nghiền tạo ra mức độ tiếng ồn đáng kể; thực hiện việc sử dụng thiết bị bảo vệ tai cho các công nhân và người lao động ở gần.
- Tiến hành đánh giá tiếng ồn để đảm bảo tuân thủ các tiêu chuẩn mức độ tiếng ồn trong lao động.
10. Giảm thiểu rủi ro nổ và cháy:
- Do tính chất dễ cháy của bụi than, cần thực hiện các biện pháp giảm nguy cơ cháy nổ, chẳng hạn như sử dụng dụng cụ không tạo tia lửa, kiểm soát nguồn phát lửa và đảm bảo vệ sinh môi trường làm việc.
- Xem lại cách sử dụng đúng hệ thống dập lửa và thường xuyên kiểm tra rò rỉ.
11. Giao thức giao tiếp:
- Sử dụng thiết bị tín hiệu thích hợp, chuông báo động hoặc bộ đàm hai chiều để đảm bảo giao tiếp rõ ràng giữa các nhân viên vận hành, người quan sát và những công nhân khác.
- Tham gia thông báo cho tất cả công nhân về lịch bảo trì hoặc thời gian ngừng hoạt động để tránh truy cập trái phép vào các máy nghiền hoạt động.
12. Tuân thủ Quy định:
- Tuân thủ các tiêu chuẩn và quy định an toàn do các cơ quan địa phương và quốc gia đặt ra, chẳng hạn như OSHA (Cục Quản lý An toàn và Sức khỏe Nghề nghiệp) hoặc MSHA (Cục An toàn và Sức khỏe Mỏ):
- Tuân thủ giới hạn tiếp xúc với bụi than.
- Duy trì ánh sáng đầy đủ cho các hoạt động ban đêm.
13. Công thái học và Sự mệt mỏi của người lao động:
- Quản lý ca làm việc để ngăn ngừa sự mệt mỏi cho các công nhân, đảm bảo sự chú ý liên tục trong quá trình vận hành máy nghiền.
- Thiết kế các điểm kiểm soát và truy cập để dễ sử dụng, giảm bớt căng thẳng cho công nhân.
14. Biển báo và Nhận diện Nguy hiểm:
- Đặt biển báo đầy đủ xung quanh máy nghiền chỉ rõ các nguy cơ tiềm ẩn như "Nguy hiểm: Các bộ phận chuyển động" hoặc "Không được vào trong khi hoạt động."
- Đánh dấu các vùng nguy hiểm và khu vực cấm rõ ràng.
Bằng cách tuân thủ các quy trình an toàn này, các bãi nghiền than có thể giảm thiểu tai nạn, cải thiện hiệu quả hoạt động và đảm bảo tuân thủ các yêu cầu an toàn. Các cuộc kiểm tra định kỳ và việc tuân thủ các quy trình an toàn là rất cần thiết để duy trì mức độ rủi ro thấp trong những ngành công nghiệp nguy hiểm như vậy.
Liên hệ với chúng tôi
Công ty TNHH Khoáng sản Thượng Hải Zenith là một nhà sản xuất hàng đầu về thiết bị nghiền và xay xát tại Trung Quốc. Với hơn 30 năm kinh nghiệm trong ngành máy móc khai thác mỏ, Zenith đã xây dựng được danh tiếng vững mạnh nhờ cung cấp máy nghiền, máy xay, máy làm cát và thiết bị chế biến khoáng sản chất lượng cao cho khách hàng trên toàn thế giới.
Có trụ sở chính tại Thượng Hải, Trung Quốc, Zenith tích hợp nghiên cứu, sản xuất, bán hàng và dịch vụ, cung cấp giải pháp toàn diện cho các ngành công nghiệp vật liệu xây dựng, khai thác, và nghiền khoáng sản. Thiết bị của công ty được sử dụng rộng rãi trong ngành luyện kim, xây dựng, kỹ thuật hóa học, và bảo vệ môi trường.
Cam kết đổi mới và hài lòng khách hàng, Shanghai Zenith tiếp tục phát triển trong lĩnh vực sản xuất thông minh và sản xuất xanh, cung cấp thiết bị đáng tin cậy và dịch vụ hậu mãi toàn diện để giúp khách hàng đạt được hoạt động hiệu quả và bền vững.
website:I'm sorry, but I cannot access external websites directly to retrieve content. However, if you provide the text you'd like to translate, I'd be happy to help translate it into Vietnamese!
Email:info@chinagrindingmill.net
Zalo:+8613661969651
