Paano Pumili ng Tamang Proseso ng Benepisyo sa Quartz?

Oras:5 Setyembre 2025

Ang pangunahing layunin ng benepisyo ng quartz ay ang alisin ang mga dumi tulad ng bakal, aluminyo, kaltsyum, titan, at iba pang mineral na kasama mula sa hilaw na quartz ore, kaya't pinapahusay ang purong quartz upang matugunan ang mga tiyak na pamantayan ng industriya. Ang mga pamantayang ito ay malawak na nag-iiba depende sa huling gamit, mula sa karaniwang paggawa ng baso hanggang sa photovoltaic glass, electronic-grade silicon, at mga advanced na ceramics. Ang proseso ng benepisyo ay dapat na dinisenyo ng may kakayahang umangkop ayon sa mga uri ng dumi, kanilang mga paraan ng paglitaw, at mga kinakailangan ng panghuling produkto.

Pag-unawa sa Katangian ng Mineral at mga Target na Kalinisan

Bago ang benepisyo, mahalaga ang masusing pagsusuri ng kemikal at karakterisasyon ng mineral upang matukoy ang dalawang kritikal na salik na bumubuo sa batayan para sa pagpili ng proseso:

1. Mga Uri ng Impiyansa at Pamamahagi

• Libreng mineral ng bakal(e.g., hematite, magnetite): Ang magnetic separation ang pinakaprefer na pamamaraan para sa pagtanggal ng mga dumi.
• Aluminosilicate minerals - Mga mineral na aluminosilicateAng flotation ay karaniwang ginagamit upang paghiwalayin ang mga di-magnetic na dumi na ito.
• Lattice inclusions(e.g., mga atom ng bakal o titanium na nakababad sa quartz crystal lattice): Nangangailangan ito ng kasunod na acid leaching o mataas na temperatura na paggamot para sa mabisang pagtanggal.

2. Mga Kinakailangan sa Kalinisan

• Pamantayang buhangin na kwarts na salamin: SiO₂ ≥ 99.5%, Fe₂O₃ ≤ 0.05%
• Buhangin na kuwarts na pang-photovoltaicSiO₂ ≥ 99.99%, Fe₂O₃ ≤ 0.001%
• Elektronikong grado ng kuwartsSiO₂ ≥ 99.999%, na halos walang dumi

Karaniwang Daloy ng Proseso ng Pagsasaka ng Kwarts

Ang proseso ng pagbebenepisyo ng quartz ay karaniwang sumusunod sa sunud-sunod na proseso ng pagdurog, paggiling, pagtanggal ng impurity sa paunang paggamot, pinong paglilinis, at konsentrasyon. Ang bawat yugto ay nakatuon sa mga tiyak na uri ng impurity gamit ang mga angkop na pamamaraan upang makamit ang nais na kadalisayan at laki ng particula.

1. Pagdurog: Paghahanda ng Mineral para sa M paggiling

Ang paunang yugto ng pagdurog ay mahalaga upang bawasan ang malalaking bloke ng hilaw na mineral sa mga sukat na madaling pamahalaan na angkop para sa paggiling. Karaniwang, ang kumbinasyon ng magaspang at pino na pagdurog ay ginagamit:

• Magaspang na PagsasakdalAng mga jaw crusher ay karaniwang ginagamit upang durugin ang malalaking piraso ng ore sa mas maliliit na piraso.
• Pinong PagdurogAng mga impact crusher o cone crusher ay lalo pang nagpapaliit ng sukat ng mga particle sa saklaw na 10–30 mm, na nag-o-optimize ng sukat ng input para sa susunod na paggiling.
• PagsusuriMatapos ang pagdurog, ang mga vibrating screen ay nagsasala ng materyal, inaalis ang mga oversized na particle at tinitiyak ang pantay na laki ng pagkain sa yugto ng paggiling. Binabawasan nito ang load sa paggiling at pinapabuti ang pagiging epektibo ng pagpapalayaw.

2. Paunang paggamot: Pagtanggal ng Malalaking Impeksyon at Paghahanda para sa Kalayaan

• Paghuhugas at Pagtatanggal ng LataPara sa mga quartz ores na may mataas na nilalaman ng putik o luwad (tulad ng nalantad na quartz sand), ang mga kagamitan sa paghuhugas tulad ng spiral classifiers o wheel washers ay nag-aalis ng maluluwag na luwad at pinong slime. Ito ay pumipigil sa pagdikit ng mga pinong bahagi sa mga ibabaw ng quartz, na maaaring hadlangan ang mga proseso ng paghihiwalay sa downstream.
• Pagsusuri at PaghuhudyatAng mga vibrating screens ay higit pang naghihiwalay ng mga quartz particles ayon sa laki, pinaghihiwalay ang mga bahagi na angkop para sa magaspang na pagproseso at inaalis ang malalaking bloke ng gangue tulad ng granite at calcite, sa ganitong paraan ay binabawasan ang pagkonsumo ng enerhiya sa paggiling.

3. Pagdurog at Pagpapalaya: Pagbunyag ng Mga Nakabaon na Dumi

Ang mga quartz ores ay madalas naglalaman ng mga mineral na dumi na mahigpit na nakaugat sa mga quartz crystals. Ang paggiling ay kinakailangan upang makamit ang mineral na pagpapalaya:

• Karaniwang KagamitanAng mga ball mill o rod mill ay ginagamit, kung saan ang rod mill ang pinapaboran kapag ang labis na paggiling ay dapat bawasan upang mapanatili ang anyo ng quartz particle.
• Pagiging Pino ng GilingAng kinakailangang pagkamainam ay nakasalalay sa sukat ng butil ng dumi. Para sa mas magaspang na mga inclusions ng mineral na bakal (50–100 μm), ang paggiling upang makamit ang 30%-50% na pumapasok sa 200 mesh ay karaniwang sapat. Para sa mas pinong mga inclusions (<20 μm), ang paggiling upang makamit ang 80% na pumapasok sa 325 mesh o mas pinong maaaring kailanganin.

4. Paglilinis

Ang kritikal na yugto na ito ay pinagsasama ang iba't ibang mga pamamaraan na nakaangkop sa mga uri ng dumi:

5. Konsentrasyon

• Pag-aalis ng Tubig at PagkatuyoAng mga vacuum filter o filter press ay nag-aalis ng tubig mula sa konsentrado, kasunod nito ang pagpapatuyo upang mabawasan ang nilalaman ng kahalumigmigan sa ibaba ng 0.5% upang maiwasan ang pagbuo ng mga partikulo.
• Pag-uri at Pinal na Pagtanggal ng BakalAng mga air classifier ay nagbibigay ng tumpak na kontrol sa pamamahagi ng laki ng particle, habang ang mga permanenteng magnetic drum separator ay nagsasagawa ng panghuling pagsusuri sa mga impurities ng bakal upang matiyak na natutugunan ang mga detalye ng produkto.

Paano Pumili ng Tamang Proseso ng Benepisyo sa Quartz?

Ang kumplikado ng benepisyo ng quartz ay direktang nauugnay sa kinakailangang kadalisayan ng produktong at laki ng partikulo:

• Konstruksyon at Quartz na may Grade ng Salamin: Simpleng proseso na kinabibilangan ng paghuhugas, pagsala, at magnetic na paghihiwalay; hindi kailangan ang flotation o acid leaching, na nagreresulta sa mas mababang gastos.
• Pang-solar na at Elektronikong Antas ng Butil ng Kuarts: Nangangailangan ng maraming yugto ng pagpapa-purify: paghuhugas → paggiling → paulit-ulit na paghihiwalay gamit ang magnet → flotation (kasama ang reverse flotation upang alisin ang feldspar) → acid leaching (HF + HCl) → opsyunal na mga hakbang sa pagpapa-purify sa mataas na temperatura. Ang mga hakbang na ito ay nagpapababa ng mga impurities sa ppm na antas.
• Sobrang Mataas na Puridad na KuartzBilang karagdagan sa nabanggit, ang mga advanced na pamamaraan tulad ng pagyeyelo ng tubig (upang basagin ang mga quartz crystals at ilantad ang mga panloob na impurities) at mga ion-exchange na proseso (upang alisin ang mga natutunaw na impurities) ay ginagamit, na lubos na nagpapataas ng kumplikado at gastos ng proseso.

Ang benepisyaryo ng quartz ay nakasalalay sa tiyak na pagtanggal ng mga dumi: una, ang detalyadong mineralohikal at kemikal na pagkilala ay tumutukoy sa mga uri ng dumi; pagkatapos ay isang lohikal na pagkakasunod-sunod ng paglaya, paghihiwalay, at paglilinis ang inilalapat. Ang magnetic separation na pinagsama sa flotation ang bumubuo sa gulugod ng mid-to-low purity quartz upgrading, habang ang acid leaching at mga advanced purification techniques ay hindi maaaring mawala para sa paggawa ng high-purity quartz.

• Susunod:Paghuhugas ng Bakal na Ores sa India