কাগজ মিলের ব্যবহৃত চুনাপাথরের গুঁড়োর স্পেসিফিকেশনগুলি কী?
সময়:১৯ সেপ্টেম্বর ২০২৫
লাইনস্টোন পাউডার হল কাগজ প্রক্রিয়াকরণের একটি গুরুত্বপূর্ণ উপাদান, যা প্রধানত কাগজ উত্পাদনের গুণমান বাড়াতে এবং খরচ কমাতে ফিলার মাটিরূপে ব্যবহার করা হয়। এই নিবন্ধটি কাগজ মিলগুলিতে ব্যবহৃত লাইনস্টোন পাউডারের স্পেসিফিকেশনগুলির একটি ব্যাপক সার্বিক বিবরণ প্রদান করে।
রসায়নিক সংমিশ্রণ
পাথর গুঁড়োর রসায়নিক গঠন কাগজ উৎপাদনে এর কার্যকারিতার জন্য গুরুত্বপূর্ণ। প্রধান উপাদান হল ক্যালসিয়াম কার্বোনেট (CaCO₃), কিন্তু অন্যান্য উপাদান স্বল্প পরিমানে উপস্থিত থাকতে পারে।
- ক্যালসিয়াম কার্বোনেট (CaCO₃): সাধারণত, চুনাপাথরের গুঁড়োতে অন্তত ৯৫% ক্যালসিয়াম কার্বোনেট থাকা উচিত যাতে সর্বোত্তম কার্যক্ষমতা নিশ্চিত করা হয়।
- ম্যাগনেসিয়াম কার্বোনেট (MgCO₃): সাধারণত, ১% এর কম গ্রহণযোগ্য, কারণ এর বেশি পরিমাণ কাগজের উজ্জ্বলতা এবং অস্বচ্ছতা প্রভাবিত করতে পারে।
- সিলিকা (SiO₂): এটি ন্যূনতম হওয়া উচিত, আদর্শভাবে 0.5%এর নিচে, কাগজের মসৃণতা এবং মুদ্রণযোগ্যতায় হস্তক্ষেপ প্রতিরোধ করতে।
- লোহা অক্সাইড (Fe₂O₃): কাগজের রঙ বদলানো থেকে বিরত রাখতে 0.1% এর নিচে রাখা উচিত।
ভৌত ধর্ম
পাথরকুচির শারীরিক গুণাবলী কাগজ উৎপাদনের জন্য এর উপযুক্ততা নির্ধারণে সমান গুরুত্ব রাখে।
কণা আকার
- গড় কণার আকার: কণার আকারটি সূক্ষ্ম হওয়া উচিত, সাধারণত ২ থেকে ১০ মাইক্রনের মধ্যে। সূক্ষ্ম কণাগুলি কাগজের পৃষ্ঠের মসৃণতা এবং ঝলমলে ভাবকে উন্নত করে।
- কণা আকার বিতরণ: ধারাবাহিক গুণমান এবং কর্মক্ষমতার নিশ্চয়তার জন্য একটি সংকীর্ণ কণা আকার বিতরণ পছন্দ করা হয়।
উজ্জ্বলতা এবং সাদা ভাবনা
- উজ্জ্বলতা: চুনাপাথরের গুঁড়োতে কম থেকে কম 90% আইএসও উজ্জ্বলতা স্তর থাকা উচিত, যাতে তা কাগজের দৃষ্টিগত আর্কষণে সাহায্য করতে পারে।
- শুভ্রতা: উচ্চ শুভ্রতা উচ্চমানের কাগজ উৎপাদনের জন্য অপরিহার্য, যা অসাধারণ মুদ্রণযোগ্যতা প্রদান করে।
আর্দ্রতা সামগ্রী
- আর্দ্রতা সামগ্রী: কাগজের তন্তু ও শক্তিতে যেকোনো নেতিবাচক প্রভাব এড়াতে 0.2% এর নিচে রাখা উচিত।
শুদ্ধতা এবং অশুদ্ধতা
শুদ্ধতা চুনাপাথরের গুঁড়ো স্পেসিফিকেশনগুলোর একটি গুরুত্বপূর্ণ বিষয়। অশুদ্ধতার উপস্থিতি কাগজের গুণমানকে উল্লেখযোগ্যভাবে প্রভাবিত করতে পারে।
- বিশুদ্ধতা স্তর: আদর্শভাবে, চুনাপাথরের গুঁড়োতে 99% বা তার বেশি বিশুদ্ধতা থাকতে হবে।
- অশুদ্ধতা: সাধারণ অশুদ্ধতার মধ্যে মাটি, সিল্ট এবং জৈব পদার্থ অন্তর্ভুক্ত থাকে, যা কাগজের অখণ্ডতা বজায় রাখতে কমানোর প্রয়োজন।
কার্যকরী বৈশিষ্ট্যগুলি
পাথর গুঁড়োকে কাগজের কারখানায় কার্যকর হতে বিশেষ কার্যকরী বৈশিষ্ট্য প্রদর্শন করতে হবে।
অদৃশ্যতা এবং চকচকে
- অস্বচ্ছতা: কাগজের আলো পরিবহন প্রতিরোধ করার ক্ষমতা বাড়ায়, যা পড়ার সুবিধা এবং মুদ্রণ গুণমান উন্নত করে।
- গ্লস: কাগজের পৃষ্ঠের ফিনিশে অবদান রাখে, এটি উচ্চ-মানের মুদ্রণ অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য উপযুক্ত করে।
পিএইচ স্তর
- নিউট্রাল পিএইচ: চুনাপাথরের গুঁড়োতে একটি নিউট্রাল পিএইচ (প্রায় 7) থাকা উচিত যাতে কোনও রসায়নিক প্রতিক্রিয়া ঘটতে না পারে যা কাগজকে ক্ষতি বা তার স্থায়িত্বকে প্রভাবিত করতে পারে।
গুণমান নিয়ন্ত্রণ এবং মান Standards
গুণমান নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ, যাতে চুনাপাথরের গুঁড়ো প্রয়োজনীয় স্পেসিফিকেশন পূরণ করে।
পরীক্ষা পদ্ধতি
- রাসায়নিক বিশ্লেষণ: ক্যালসিয়াম কার্বোনেট এবং অন্যান্য উপাদানের সংমিশ্রণ যাচাই করতে।
- কণার আকার বিশ্লেষণ: কণার আকার বন্টন নির্ধারণের জন্য লেজার বিচ্ছুরণের মতো কৌশল ব্যবহার করা।
- উজ্জ্বলতা এবং শ্বেততা পরীক্ষা: অপটিক্যাল বৈশিষ্ট্য পরিমাপের জন্য স্পেকট্রোফোটোমিটার ব্যবহার করা।
শিল্প মানদণ্ড
- ISO মান: পূরণের জন্য ISO 3262-এর মতো আন্তর্জাতিক মানের সাথে সম্মতি সঙ্গতি এবং নির্ভরযোগ্যতা নিশ্চিত করে।
- ASTM মান: পরীক্ষার এবং গুণমান নিশ্চিতকরণের জন্য ASTM মান মেনে চলা।
সারসংক্ষেপে, কাগজের মিলগুলিতে ব্যবহৃত চুনাপাথরের পাউডারের বিশেষত্বগুলি বহFaceted, যার মধ্যে রয়েছে রासায়নিক সংমিশ্রণ, শারীরিক গুণাবলী, বিশুদ্ধতা, কার্যকরী গুণাবলী এবং গুণগত মানের প্রতি প্রতিশ্রুতি। এই স্পেসিফিকেশনগুলি পূরণ করা অত্যাবশ্যক, যাতে উচ্চমানের কাগজ উৎপাদন করা যায় যা আধুনিক মুদ্রণ এবং প্যাকেজিং শিল্পের চাহিদা পূরণ করে।
