Hvad er specifikationerne for kalkstenspulveret, der bruges i papirfabrikken?
Tid:19. september 2025
Lerbundspulver er en kritisk komponent i papirfremstillingsprocessen, primært brugt som fyldstof for at forbedre kvaliteten og reducere omkostningerne ved papirproduktion. Denne artikel giver en omfattende oversigt over specifikationerne for lerbundspulver anvendt i papirfabrikker.
Kemisk sammensætning
Den kemiske sammensætning af kalkstenspulver er afgørende for dets funktionalitet i papirproduktion. Den primære komponent er calciumcarbonat (CaCO₃), men andre elementer kan være til stede i spor.
- Calciumkarbonat (CaCO₃): Typisk bør kalkstenpulver indeholde mindst 95% calciumkarbonat for at sikre optimal ydeevne.
- Magnesiumcarbonat (MgCO₃): Generelt er mindre end 1% acceptabelt, da højere niveauer kan påvirke lysstyrken og opaciteten af papiret.
- Silica (SiO₂): Bør være minimal, ideelt set under 0,5%, for at forhindre interferens med papirens glathed og trykbarhed.
- Jernoxid (Fe₂O₃): Skal opbevares under 0,1% for at undgå misfarvning af papiret.
Fysiske egenskaber
De fysiske egenskaber ved kalkstenspulver er lige så vigtige for at bestemme dets egnethed til papirproduktion.
Partikelstørrelse
- Gennemsnitlig partikelstørrelse: Partikelstørrelsen skal være fin, typisk ranging fra 2 til 10 mikrometer. Finer partikler forbedrer glathed og glans af papiroverfladen.
- Partikelstørrelsesfordeling: En smal partikelstørrelsesfordeling foretrækkes for at sikre ensartet kvalitet og ydeevne.
Lysstyrke og Hvidhed
- Lysstyrke: Kalkstenspulver bør have et lysstyrkeniveau på mindst 90% ISO for at bidrage til papirens visuelle appel.
- Hvidhed: Høj hvidhed er afgørende for at producere papirkvalitet af høj kvalitet med fremragende trykkvalitet.
Fugtindhold
- Fugtindhold: Skal holdes under 0,2% for at undgå eventuelle negative virkninger på papirens tekstur og styrke.
Renhed og urenheder
Renhed er en kritisk faktor i specifikationerne for kalkstenspulver. Tilstedeværelsen af urenheder kan have en betydelig indvirkning på papirrets kvalitet.
- Renhedsniveau: Ideelt set bør kalkstenspulver have et renhedsniveau på 99% eller højere.
- Forureninger: Almindelige forureninger inkluderer ler, silt og organisk materiale, som bør minimeres for at opretholde papirets integritet.
Funktionelle Egenskaber
Kalkstenspulver skal udvise specifikke funktionelle egenskaber for at være effektivt i papirmills.
Gennemsigtighed og Glans
- Opacity: Forbedrer papirets evne til at forhindre lysgennemtrængning, hvilket forbedrer læsbarheden og trykkvaliteten.
- Gloss: Bidrager til papirens overfladefinish, hvilket gør det egnet til høj kvalitet trykningsanvendelser.
pH-niveau
- Neutral pH: Kalkstenspulver bør have en neutral pH (omkring 7) for at undgå kemiske reaktioner, der kunne beskadige papiret eller påvirke dets holdbarhed.
Kvalitetskontrol og standarder
Kvalitetskontrolforanstaltninger er essentielle for at sikre, at kalkstenpulveret opfylder de nødvendige specifikationer.
Testmetoder
- Kemisk Analyse: At verificere sammensætningen af calciumcarbonat og andre elementer.
- Partikelstørrelsesanalyse: Brug af teknikker som laser diffractions til at bestemme partikelstørrelsesfordelingen.
- Lysstyrke- og hvidhedstest: Anvendelse af spektrofotometre til måling af optiske egenskaber.
Industri标准er
- ISO-standarder: Overholdelse af internationale standarder såsom ISO 3262 for fyldstoffer sikrer konsistens og pålidelighed.
- ASTM-standarder: Overholdelse af ASTM-standarder for testning og kvalitetskontrol.
Afslutningsvis er specifikationerne for kalkstenpulver, der anvendes i papirfabrikker, mangefacetterede og omfatter kemisk sammensætning, fysiske egenskaber, renhed, funktionelle egenskaber og overholdelse af kvalitetsstandarder. At overholde disse specifikationer er afgørende for at producere papir af høj kvalitet, der opfylder kravene fra moderne trykke- og emballageindustrier.
