بال ملز کو اساسات اور سیمنٹ کی صنعتوں میں مواد کو باریک پاؤڈر میں پیسنے کے لئے بڑے پیمانے پر استعمال کیا جاتا ہے۔ بال مل کی پیسنے کی باریکی انتہائی اہم ہے کیونکہ یہ براہ راست بعد کے عمل کی کارکردگی پر اثر انداز ہوتی ہے۔ پیسنے کی باریکی پر اثر انداز ہونے والے عوامل کو سمجھنا ملنگ کے عمل کو بہتر کارکردگی اور توانائی کی کارکردگی کے لئے بہتر بنانے میں مدد کر سکتا ہے۔
چند عوامل بار مل کی پیسنے کی باریکی پر اثر انداز ہو سکتے ہیں۔ ان عوامل کو وسیع طور پر دو گروپوں میں تقسیم کیا جا سکتا ہے: عملیاتی پیرامیٹرز اور مواد کی خصوصیات۔
– جس رفتار سے بال مل کام کرتا ہے وہ پیسنے کے عمل پر نمایاں اثر ڈالتی ہے۔
– تنقیدی رفتار وہ رفتار ہے جس پر ثقلی طاقت مل کے اندرونی سطح پر گریویٹیشنل طاقت کے برابر ہوتی ہے۔ اس رفتار پر یا اس کے قریب کام کرنا پیسنے کی مؤثریت کو بڑھا سکتا ہے۔
– بہترین رفتار عام طور پر اہم رفتار کے 65% سے 75% کے درمیان ہوتی ہے۔
– پیسنے کے میڈیا (گیندوں) کا سائز اور تقسیم پیسنے کی کارکردگی اور باریک پن کو متاثر کرتی ہے۔
– بڑے گیندیں بڑی ذرات کو توڑنے کے لیے زیادہ مؤثر ہیں، جبکہ چھوٹی گیندیں باریک پیسنے کے لیے زیادہ مؤثر ہیں۔
– مختلف گیندوں کے سائز کا متوازن مرکب پیسنے کے عمل کو بہتر بنا سکتا ہے۔
– مل میں مواد اور گرائنڈنگ میڈیا کا حجم گرائنڈنگ کی کارکردگی پر اثر ڈالتا ہے۔
– مل کو زیادہ دھوکہ دینے سے پیسنے کی کارکردگی میں کمی اور مل کے اجزاء پر زیادہ پہننے کا باعث بن سکتا ہے۔
– کم بوجھ ڈالنے کی وجہ سے ناقص پیسنے اور توانائی کے بڑھتے ہوئے استعمال کا نتیجہ نکل سکتا ہے۔
– جس دورانیے کے لئے مواد کو پیسا جاتا ہے وہ باریکی پر اثر انداز ہوتا ہے۔
– طویل پیسنے کے اوقات عام طور پر چھوٹے ذرات کی تشکیل کرتے ہیں، لیکن زیادہ پیسنے سے اوور گرائنڈنگ ہو سکتی ہے، جو زیادہ توانائی کے استعمال اور مل کی کارکردگی میں کمی کا باعث بنتی ہے۔
– مل کی ڈیزائن، بشمول لائنر کی ترتیب اور اخراج کی قسم (اوورفلو یا گریٹ)، گرائنڈنگ کے عمل پر اثر انداز ہو سکتی ہے۔
– مناسب ڈیزائن شدہ لائنر گیندوں کی اٹھانے اور cascading عمل کو بہتر بنا سکتے ہیں، جس سے پیسنے کی کارکردگی میں اضافہ ہوتا ہے۔
– سخت مواد کو پیسنے کے لیے زیادہ توانائی کی ضرورت ہوتی ہے اور یہ زیادہ کھردرے ذرات کا نتیجہ دے سکتے ہیں۔
– موہس سختی کا پیمانہ مختلف مواد کی پیسنے کی مشکل طے کرنے کے لیے استعمال کیا جا سکتا ہے۔
– زیادہ نمی والا مواد ذرات کے مجموعے کا باعث بن سکتا ہے، جس سے پیسنے کی مؤثریت میں کمی اور موٹے نتائج حاصل ہوتے ہیں۔
– پیسنے سے پہلے مواد کو خشک کرنا زیادہ باریک ذرات حاصل کرنے میں مددگار ثابت ہو سکتا ہے۔
– مل میں ڈالے جانے والے مواد کے سائز کا پیسنے کی کارکردگی پر اثر ہوتا ہے۔
– چھوٹے فیڈ سائز عام طور پر بہتر پیسنے کی جانب لے جاتے ہیں، کیونکہ مواد کو توڑنا آسان ہوتا ہے۔
– مواد کی کیمیائی ترکیب اس کی پیسنے کی صلاحیت پر اثر انداز ہوسکتی ہے۔
– یکساں ترکیب والے مواد عموماً باریک مستقل حیثیت تک کو پیسنا آسان ہوتے ہیں۔
بہترین پیسنے کی باریکی حاصل کرنے کے لیے، مندرجہ ذیل حکمت عملیوں پر غور کریں:
ان عوامل کو سمجھ کر اور کنٹرول کر کے، آپریٹرز بیل ملز کی کارکردگی کو بڑھا سکتے ہیں، من پسند گرائنڈنگ فائننس حاصل کرتے ہوئے توانائی کے استعمال کو بہتر بنا سکتے ہیں اور آپریشنل لاگت کو کم کر سکتے ہیں۔
