Wat is die fases van materiaalverwerking van kraagbreker tot koniese breker?
Tyd:23 Mei 2021
Materiaalverwerking met 'n kegelbreker en 'n oorbreker behels verskeie stadiums om die grootte van rou materiaal te verminder en dit voor te berei vir verdere gebruik in toepassings soos konstruksie of mynbou. Hier is 'n uiteensetting van die stadiums:
It seems that the text for translation is missing. Please provide the content you would like translated into Afrikaans.Primêre Verpulning (Kruimelbreker):
- Doel:Die kontraklubber word tipies gebruik vir die anfanklike grootte-afname van grondstowwe, wat groot klippe of materiale tot 'n hanteerbare grootte verminder.
- Proses:
- Materiaal word in die kogelbreker gevoer deur 'n voedingsmeganisme, soos 'n vibrasievoeder.
- Die koringbreker gebruik drukkrag om die materiale tussen 'n stasionêre kaak en 'n bewegende kaak te breek.
- Uitgangsmateriale is grof in grootte en vorm (onreëlmatige en groter deeltjes).
2.Sortering (Opsioneel Na Kegelbreker):
- Doel:Om materiale in verskillende grootte reekse te sorteer en te skei, met oormatige stukke wat teruggaan vir verdere verkrummeling.
- Proses:
- Materiale word deur 'n vibrerende skerm gestuur.
- Geskermde fyn materiale kan verdere verbrokkeling oorslaan, terwyl groter deeltjies na die volgende breker (konusbreker) gestuur word vir sekondêre verbrokkeling.
3.Sekondêre Verkrummeling (Kegelbreker):
- Doel:'n Kegelkraan word gebruik vir sekondêre of fyn krushing om die grootte van materiale na knegte krushing verder te verminder.
- Proses:
- Grove materiale van die kegelbreker word direk of via 'n oordragsband in die keëlbreker gevoer.
- Die kegelbreker vergruizel die materiale tussen 'n bewegende kegel en 'n stasionêre buite-skelet (mantel en konkav).
- Hierdie fase produseer kleinertjies met verbeterde eenheid in grootte en vorm.
4.Sifting (Na Kegelbreker):
- Doel:Om te verseker dat die finale uitgang aan spesifikasies voldoen deur materiale op grond van grootte te skei.
- Proses:
- Materiaal van die kegeltuiser word deur 'n ander vibrerende skeiding geskerm.
- Oorgrootdeeltjies kan weer na die kegelbreker teruggecirkele word vir verdere groottevermindering.
5.Voorraadopbou of Verdere Verwerking:
- Doel:Nadat die gewenste grootte bereik is, word verwerkte materiale gestop om vervoer of verdere verwerking te ondergaan.
- Proses:
- Finale materiale wat aan groottevereistes voldoen, word na voorraadkale of stoorareas gestuur.
- Hierdie materiale kan ook verder verwerk word afhangende van projekvereistes (bv. maal of slyp).
Samevatting Werkstroom:
- Rauwe Materiaal Voeding → Kuilbreker → Grove Materiaal Sifting → Kegelbreker → Finale Sifting → Stoor of Verdere Gebruik.
Hierdie proses verseker doeltreffende en beheerde groottevermindering, wat die produksieworkstroom vir spesifieke nywerhede optimaliseer.
Kontak Ons
Shanghai Zenith Mineral Co., Ltd. is 'n toonaangewende vervaardiger van breek- en maaltoerusting in China. Met meer as 30 jaar ondervinding in die mynbou masjineriebedryf, het Zenith 'n sterk reputasie opgebou vir die lewering van hoë kwaliteit brekers, meule, sand maak masjiene, en minerale verwerkingstoerusting aan kliënte regoor die wêreld.
Geleë in Sjanghai, China, integreer Zenith navorsing, produksie, verkope en diens, en bied volledige oplossings vir die aggregaat-, mynbou- en mineraalgroefbedrywe. Sy toerusting word algemeen in metallurgie, konstruksie, chemiese ingenieurswese en omgewingsbeskerming gebruik.
Toegewyd aan innovasie en kliëntetevredenheid, gaan Shanghai Zenith voort om vooruitgang te maak in intelligente vervaardiging en groen produksie, en bied betroubare toerusting en omvattende naverkope-dienste aan om kliënte te help om doeltreffende en volhoubare bedrywighede te bereik.
webwerf:I'm sorry, but I cannot access external websites or URL content. However, if you provide me with specific text you would like translated, I'd be happy to help!
E-pos:info@chinagrindingmill.net
Whatsapp:+8613661969651
