जॉ क्रशर से कोन क्रशर तक सामग्री प्रसंस्करण के चरण क्या हैं?
समय:23 मई 2021
Jaw क्रशर और कोन क्रशर का उपयोग करके सामग्री प्रोसेसिंग में कच्चे माल के आकार को कम करने और उन्हें निर्माण या खनन जैसे अनुप्रयोगों में आगे उपयोग के लिए तैयार करने के लिए कई चरण शामिल होते हैं। यहाँ चरणों का एक रूपरेखा है:
I'm sorry, but it seems you've only provided a number without any content to translate. Could you please provide the text you'd like translated into Hindi?प्राथमिक क्रशिंग (जव क्रशर):
- उद्देश्य:जॉ क्रेशर आमतौर पर कच्चे माल के प्रारंभिक आकार में कमी के लिए उपयोग किया जाता है, जिसमें बड़े पत्थरों या सामग्रियों को प्रबंधनीय आकार में घटाया जाता है।
- Process: प्रक्रिया
- सामग्री को एक फीडिंग मैकेनिज्म, जैसे कि एक वाइब्रेटिंग फीडर के माध्यम से जॉ क्रशर में खिलाया जाता है।
- जॉ क्रशर स्थिर जॉ और moving जॉ के बीच सामग्री को तोड़ने के लिए संपीड़न बल का उपयोग करता है।
- आउटपुट सामग्री आकार और रूप में खुरदुरी होती है (अनियमित और बड़े कण)।
2.स्क्रीनिंग (जॉ क्रशर के बाद वैकल्पिक):
- उद्देश्य:सामग्री को विभिन्न आकार के रेंज में वर्गीकृत और अलग करने के लिए, बड़े टुकड़ों को फिर से क्रशिंग के लिए वापस भेजा जाता है।
- Process: प्रक्रिया
- सामग्री को एक कंपन स्क्रीन के माध्यम से पास किया जाता है।
- स्क्रीन किए गए बारीक सामग्री को आगे की क्रशिंग से छोडा जा सकता है, जबकि बड़े कण अगले क्रशर (कोन क्रशर) के लिए सेकेंडरी क्रशिंग के लिए भेजे जाते हैं।
3.माध्यमिक क्रशिंग (कोन क्रेशर):
- उद्देश्य:एक कोन क्रशर का उपयोग प्राथमिक क्रशिंग के बाद सामग्री के आकार को और कम करने के लिए सेकेंडरी या फाइन क्रशिंग के लिए किया जाता है।
- Process: प्रक्रिया
- जॉ क्रशर से प्राप्त मोटे सामग्री को या तो सीधे या एक कन्वेयर बेल्ट के माध्यम से कोन क्रशर में डाल दिया जाता है।
- कोन क्रशर सामग्री को एक चलती हुई कोन और एक स्थिर बाहरी खोल (मेंटल और कंकाव) के बीच कुचलता है।
- यह चरण छोटे कणों का उत्पादन करता है जिनका आकार और आकृति में सुधारित समानता होती है।
4.स्क्रीनिंग (कोन क्रेशर के बाद):
- उद्देश्य:अंतिम परिणाम को विनिर्देशों के अनुसार सुनिश्चित करने के लिए सामग्रियों को आकार के आधार पर अलग करना।
- Process: प्रक्रिया
- कोन क्रशर से प्राप्त सामग्री को एक और वाइब्रेटिंग स्क्रीन से गुजारा जाता है।
- बड़े कणों को आकार में कमी के लिए कोन क्रशर में फिर से लाया जा सकता है।
5.स्टॉकपाइलिंग या आगे की प्रोसेसिंग:
- उद्देश्य:इच्छित आकार प्राप्त करने के बाद, प्रोसेस किए गए सामग्री का भंडार परिवहन या अतिरिक्त प्रसंस्करण के लिए किया जाता है।
- Process: प्रक्रिया
- आकार की आवश्यकताओं को पूरा करने वाले अंतिम सामग्री को भंडारण स्थलों या स्टॉकपाइल्स में भेजा जाता है।
- ये सामग्री परियोजना की आवश्यकताओं के आधार पर आगे भी संसाधित की जा सकती हैं (जैसे, पीसना या पीसना)।
सारांश कार्यप्रवाह:
- कच्चे माल की आपूर्ति → जॉ क्रशर → मोटे सामग्री की स्क्रीनिंग → कोन क्रशर → अंतिम स्क्रीनिंग → भंडारण या आगे के उपयोग के लिए।
यह प्रक्रिया कुशल और नियंत्रित आकार कमी सुनिश्चित करती है, विशिष्ट उद्योगों के लिए उत्पादन कार्यप्रवाह का अनुकूलन करती है।
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