Nigeria es un país extenso con una considerable riqueza en recursos naturales y entender la geología de Nigeria es fundamental para la exploración y explotación eficiente de estos recursos. La trituración de piedras es una parte importante de la industria minera y requiere máquinas trituradoras de piedra de alta calidad.

Las trituradoras de mandíbulas son trituradoras estacionarias grandes y están disponibles en una variedad de modelos. Generalmente, son bastante simples en diseño, lo que las hace fáciles de mantener o reparar. Hay trituradoras de mandíbulas de gran, mediana y pequeña escala para su elección. Acerca de nuestra nueva trituradora de mandíbulas estilo para la venta en Nigeria, hay varios aspectos que debemos mencionar:
En primer lugar, el rango de capacidad de este nuevo modelo de trituradora de mandíbulas es de 110 a 650 toneladas por hora. No solo puede ser utilizado para una gran escala de producción, sino que también puede satisfacer diferentes requisitos de producción de diferentes clientes.
En segundo lugar, la trayectoria de movimiento de la mandíbula móvil y la cavidad de trituración de esta nueva estilo de trituradora de mandíbula están bien optimizadas para obtener un mejor rendimiento y reducir el consumo de energía. En comparación con la trituradora de mandíbula tradicional, la nueva estilo de trituradora de mandíbula tiene un mejor efecto pero un menor consumo de energía.
En tercer lugar, se ajustan el peso del contrapeso y la estructura del triturador de mandíbula de nuevo estilo. Después del ajuste, se reduce eficazmente la vibración de todo el triturador y también se mejora el rendimiento.
Los trituradores de impacto se basan en varias décadas de experiencia con el método de impacto. En Nigeria, podemos ofrecer una gama completa de trituradores de impacto para aplicaciones estacionarias, semi-móviles y completamente móviles, tanto en trituración primaria como secundaria.

Los trituradores de impacto son nuevos trituradores de impacto de control hidráulico de alta eficiencia desarrollados sobre la base de la tecnología avanzada internacional para trituradores de impacto, principalmente para facilitar la operación de mantenimiento de los trituradores de impacto, mejorar la vida útil de las piezas de desgaste y el equipo realiza nuevas funciones, y al mismo tiempo reducir el triturador, y simultáneamente extender la vida útil de las piezas de desgaste rápido, mejorar el rendimiento del dispositivo y reducir el costo de procesamiento de materiales blandos.
Nuestros trituradoras de impacto han diseñado innovadoramente los rotores y los marcos de impacto, introducido un sistema hidráulico para el control de ajuste y operación de apertura superior, y simultáneamente desarrollado modelos de trituración gruesa e intermedia de acuerdo con las demandas de los usuarios para satisfacer diferentes requisitos laborales.
El triturador de cono es un triturador estacionario. Estos trituradores son trituradores de presión hidráulica diseñados para triturar a una alta relación para una alta productividad. Los trituradores de cono son ideales para trituración secundaria y fina.
ZENITH HPT Trituradora de Cono Hidráulica Multicilindro con un eje principal fijo y un bushings excéntrico girando alrededor del eje, las partes de transmisión optimizadas y el diseño de la estructura interna permiten una mayor capacidad de carga, mayor potencia instalada, menor espacio en el suelo y menor ruido.
Todo el sistema operativo adopta un control hidráulico completo. Desde la seguridad, la limpieza de cavidades hasta el ajuste y el bloqueo, la manipulación hidráulica garantiza la estabilidad, conveniencia y confiabilidad de la operación, reduciendo en gran medida el tiempo de inactividad. Se logra un funcionamiento totalmente automático al mismo tiempo, lo que reduce los costos laborales.

El proceso de trituración de piedras se puede desglosar en los siguientes pasos:
1. Transporte de Materias Primas:
2. Trituración Primaria:
3. Cribado Primario:
4. Trituración secundaria:
5. Detección Secundaria:
6. Trituración terciaria:
Este diagrama de flujo integral del proceso de trituración de piedra garantiza una reducción y clasificación eficiente del tamaño de las materias primas, lo que permite la producción de una variedad de agregados adaptados a los requisitos específicos de la construcción y otras aplicaciones industriales.
1. Operar las trituradoras a plena carga o cerca de ella en todo momento.
2. Utilice motores de alta eficiencia y correas en V dentadas (los ahorros pueden variar del 5 al 15% de los costos existentes)
3. Si es posible, logra la mayor reducción de tamaño en la etapa primaria.
4. En las etapas de trituración secundaria y terciaria, utiliza trituradoras que proporcionen con precisión el tamaño del material requerido en una sola pasada.
5. Minimizar/eliminar los circuitos de carga recirculante y apagar el equipo cuando no sea necesario.