Mesin Penghancur Batu di Nigeria

Masa:8 September 2025

Nigeria adalah negara yang luas dengan kekayaan yang besar dalam sumber alam, dan memahami geologi Nigeria adalah penting untuk eksplorasi dan pemanfaatan sumber daya ini secara efisien. Penghancuran batu adalah bahagian penting dalam industri perlombongan dan memerlukan mesin penghancur batu berkualiti tinggi.

Penghancur Jaw Nigeria – Besar atau Kecil Untuk Pilihan Anda

Penghancur rahang adalah penghancur pegun besar dan tersedia dalam pelbagai model. Ia biasanya agak sederhana dalam reka bentuk, menjadikannya mudah untuk diselenggara atau dibaiki. Terdapat penghancur rahang besar, sederhana dan kecil untuk pilihan anda. Mengenai penghancur rahang gaya baru kami untuk dijual di Nigeria, terdapat beberapa aspek yang perlu kami sebutkan:

Pertama sekali, kapasiti julat pengisar rahang gaya baru ini adalah dari 110-650 tan sejam. Ia bukan sahaja boleh digunakan untuk skala pengeluaran besar, tetapi juga boleh memenuhi keperluan pengeluaran yang berbeza bagi pelanggan yang berbeza.

Kedua, jejak gerakan rahang boleh alih dan rongga penghancuran bagi penghancur rahang gaya baru ini telah dioptimumkan dengan baik untuk mendapatkan prestasi yang lebih baik dan untuk mengurangkan penggunaan tenaga. Berbanding dengan penghancur rahang tradisional, penghancur rahang gaya baru mempunyai kesan yang lebih baik tetapi penggunaan tenaga yang lebih rendah.

Ketiga, berat dan struktur kontra berat bagi pengisar rahang gaya baru telah diselaraskan. Selepas penyesuaian, getaran keseluruhan pengisar berkurang dengan berkesan dan prestasinya juga ditingkatkan.

Penghancur Impak Berkecekapan Tinggi Boleh Membantu Pengguna Meningkatkan Pulangan Ke Atas Pelaburan

Penghancur impak didasarkan kepada beberapa dekad pengalaman dengan kaedah impak. Di Nigeria, kami boleh menawarkan pelbagai jenis penghancur impak untuk aplikasi pegun, separa mudah alih dan mudah alih sepenuhnya dalam penghancuran utama dan sekunder.

Penghancur Impak adalah penghancur impak kawalan hidraulik berkecekapan tinggi yang baru dibangunkan berdasarkan teknologi maju antarabangsa untuk penghancur impak, terutamanya untuk memudahkan operasi penyelenggaraan penghancur impak, meningkatkan jangka hayat bahagian yang haus dan peralatan berfungsi dengan baik, dan pada masa yang sama mengurangkan penghancur, serta melanjutkan jangka hayat bahagian cepat haus, meningkatkan prestasi peranti dan mengurangkan kos pemprosesan bahan lembut.

Penghancur impak kami telah mereka bentuk rotor dan bingkai impak dengan inovatif, memperkenalkan sistem hidraulik untuk kawalan pelarasan dan operasi pembukaan atas, serta secara serentak membangunkan model penghancuran kasar dan sederhana mengikut tuntutan pengguna untuk memenuhi keperluan kerja yang berbeza.

Penghancur Kon Nigeria adalah Sesuai untuk Penghancuran Sekunder dan Halus

Penghancur kon adalah penghancur pegun. Penghancur ini adalah penghancur tekanan hidraulik yang direka untuk menghancurkan dengan nisbah tinggi untuk produktiviti yang tinggi. Penghancur kon adalah ideal untuk penghancuran sekunder dan halus.

ZENITH HPT Penghancur Kon Hidraulik Multisilinder dengan aci utama tetap dan bushing eksentrik yang berputar di sekeliling aci, bahagian pengiriman yang dioptimumkan dan reka bentuk struktur dalaman membolehkan kapasiti galas yang lebih besar, kuasa terpasang yang lebih tinggi, ruang lantai yang lebih kecil dan bunyi yang lebih rendah.

Seluruh sistem operasi menggunakan kawalan hidraulik penuh. Dari keselamatan, pembersihan rongga hingga penyesuaian dan penguncian, manipulasi hidraulik menjamin kestabilan, kemudahan dan kebolehpercayaannya operasi, dengan ketara mengurangkan waktu henti. Operasi sepenuhnya automatik dicapai pada masa yang sama, mengurangkan kos buruh.

Peta Aliran Proses Pemecahan Batu

Proses penghancuran batu boleh dibahagikan kepada langkah-langkah berikut:

1. Pengangkutan Bahan Mentah:

• Bahan batu mentah yang diekstrak diangkut dari lokasi letupan ke penghancur utama.

2. Penghancuran Utama:

• Bergantung pada reka bentuk mesin penghancur, pengumpan mungkin diperlukan atau tidak sebelum penghancur utama.
• Trak pengangkut memuat batu pecah ke dalam penghancur rahang utama.
• Penghancur utama memberi suapan kepada batu yang dihancurkan ke layar getar utama.

3. Penapisan Utama:

• Skim bergetar utama mengarahkan batu-batu yang lebih besar ke timbunan lonjakan dan batu-batu yang lebih kecil ke timbunan stok.

4. Penghancuran Sekunder:

• Timbunan surge berfungsi sebagai penampan antara loji penghancuran primer dan loji penghancuran sekunder.
• Terletak di dasar timbunan lonjakan adalah sebuah terowong, yang membekalkan kepada loji penghancur sekunder.

5. Penapisan Sekunder:

• Batu-batu yang keluar dari penghancur sekunder disaring di beberapa dek skrin.
• Skrin membimbing batu ke timbunan stok bersaiz berbeza.

6. Penghancuran Tertiari:

• Batu-batu bersaiz lebih besar dari penapis sekunder dialihkan ke mesin pengisar tersier.

Aliran proses penghancuran batu yang komprehensif ini memastikan pengurangan saiz dan pengelasan bahan mentah yang berkesan, membolehkan pengeluaran pelbagai agregat yang disesuaikan dengan keperluan khusus pembinaan dan aplikasi industri lain.

Bagaimana untuk Meningkatkan Kecekapan Penghancur?

Jalankan penghancur pada atau dekat muatan penuh pada setiap masa.

2. Gunakan motor kecekapan premium dan tali V berlekuk (penjimatan boleh berkisar antara 5 hingga 15% daripada kos sedia ada)

3. Jika boleh, capai pengurangan saiz yang terbesar dalam tahap utama.

4. Dalam peringkat penghancuran sekunder dan tersier, gunakan penghancur yang memberikan saiz bahan yang diperlukan dengan tepat dalam satu laluan.

5. Kurangkan/pergilangkan litar beban pengulangan dan matikan peralatan apabila tidak diperlukan.

• Sebelumnya:Loji Penghancuran Bijih Besi di India
• Seterusnya:Kos Pengoperasian Kilang Bola di Lombong Tembaga