નાઈજેરિયા એક વિશાળ દેશ છે જેમાં નૈતિક સંસાધनोंની નોંધપાત્ર સમૃદ્ધિ છે અને નાઈજેરિયાના ભૂવિજ્ઞાનને સમજવું આ સંસાધનોની અસરકારક શોધખોળ અને શોષણ માટે અતિ મહત્વપૂર્ણ છે. કല്ലા તોડી વ્યવસાય ખાણો ઉદ્યોગમાં一个 મહત્વપૂર્ણ ભાગ છે અને ઉચ્ચ ગુણવત્તાના કલ્લા તોડી મશીનની જરૂર છે.
જવ ક્રશર્સ મોટા સ્થિર ક્રશર્સ છે અને વિવિધ મૉડલમાં ઉપલબ્ધ છે. તેઓ સામાન્ય રીતે ડિઝાઇનમાં સઘન હોય છે, જેવું જ તેમને જાળવવા અથવાhors એકંદરે સરળ બનાવે છે. તમારા પસંદગીના માટે મોટા, મધ્યમ এবং નાનકડી કદના જવ ક્રશર્સ ઉપલબ્ધ છે. નાઈજેરિયામાં વેચાણ માટે અમારાં નવા શૈલીના જવ ક્રશર વિશે, કેટલાક પાસાઓ છે જેને આપણે ઉલ્લેખ કરવો પડે છે:
પ્રથમ બાત, આ નવા શૈલીના જાંબલી બ્રેકરનું ક્ષમતા દર 110-650 ટન પ્રતિ કલાક છે. તે માત્ર મોટા ઉત્પાદન સ્તરે વપરાય નહીં, પરંતુ વિવિધ ગ્રાહકોની વિવિધ ઉત્પાદન જરૂરિયાતોને પણ પૂરી કરી શકે છે.
બીજું, આ નવા શૈલીના જૉ ક્રશરનું ચલતા જૉ અને ક્રશિંગ પેટીનું ગતિ પાથરો સારી રીતે ઑપ્ટિમાઇઝ કરવામાં આવ્યું છે જેથી તમે વધુ સારી કાર્યક્ષમતા પ્રાપ્ત કરી શકો અને ઊર્જા વપરાશ ઘટાડવામાં મદદ મળે. પરંપરાગત જૉ ક્રશર સાથે તુલના કરતાં, નવા શૈલીના જૉ ક્રશરનું પ્રભાવ વધુ સારું છે પરંતુ શક્તિનું વપરાશ ઓછું છે.
ત્રીજા, નવા શૈલીના જૉ ગૂંઠવાનીCounterweight વજન અને સંરચના રૂપરેખાંકિત કરવામાં આવી છે. બદલી ઓંધીપૂર્ણ, સમગ્ર ગૂંઠવાનીકારનો અટકળ અસરકારક રીતે ઘટાડવામાં આવી છે અને પ્રદર્શન પણ સુધરાયું છે.
ઇમ્પેક્ટ ક્રશર્સ અનેક દાયકાઓના ઇમ્પેક્ટ પદ્ધતિના અનુભવ પર આધારિત છે. નાઇજેરિયામાં, અમે પ્રાથમિક અને દ્વિતીય ક્રશિંગ માટે ભાષામાન, અર્ધ-ગતિશીલ અને સંપૂર્ણ ગતિશીલ અરજી માટે ઇમ્પેક્ટ ક્રશર્સનો સંપૂર્ણ શ્રેણી પ્રદાન કરી શકીએ છીએ.
ઇમ્પેક્ટ ક્રશર્સ નવી ઉચ્ચ કાર્યક્ષમ હાઇડ્રોલિક નિયંત્રિત ઇમ્પેક્ટ ક્રશર્સ છે જે આંતરરાષ્ટ્રીય અગ્રણી ટેક્નોલોજીના આધારે વિક્સિત કરવામાં આવી છે, મુખ્યત્વે ઇમ્પેક્ટ ક્રશર્સના જાળવણી કામગીરીને સરળ બનાવવાને માટે, પહેરનારા ભાગોનું સર્વિસ જીવન વધારવાના અને સાધનની કામગીરીને સુધારવાના, અને સાથેમાં ક્રશિંગને ઘટાડવાનું, અને સાથેમાં ઝડપી પહેરનારા ભાગોની સર્વિસ જીવનને લંબાવવા, ઉપકરણની કામગીરીને સુધારવા અને નમ્ર સામગ્રીની પ્રક્રિયા ખર્ચને ઘટાડવા માટે છે.
અમારા અસર ક્રશરોમાં અનન્ય રીતે ડિઝાઇન કરેલ રોટર્સ અને ઈમ્પેક્ટ ફ્રેમ્સનો સમાવેશ થાય છે, એડજસ્ટમેન્ટ નિયંત્રણ અને ટોપ ઓપનિંગ ઓપરેશન માટે હાઇડ્રોલિક સિસ્ટમ રજૂ કરી છે, અને વપરાશકર્તાઓની માગણીઓના આધારે વિવિધ નોકરીની જરૂરિયાતોને સંતોષવા માટે કઠણ અને મધ્યમ ક્રશિંગ મોડલને એક સાથે વિકસિત કર્યું છે.
કોન ક્રશર એક સ્થિર ક્રશર છે. આ ક્રશર્સ હાઇડ્રોલિક પ્રેશર ક્રશર્સ છે જે ઊંચી ઉત્પાદનક્ષમતાઓ માટે ઊંચા પ્રમાણમાં ક્રશ કરવા માટે ડિઝાઇન કરવામાં આવ્યા છે. કોન ક્રશર્સ દ્વિતીયક અને નાજુક ક્રશિંગ માટે આદર્શ છે.
ઝેનોથ HPT મલ્ટી-સિલિન્ડર હાઈોડ્રૌલિક કોર ક્રશર મૌલિક મુખ્ય શાફ્ટ અને શાફ્ટ આસપાસ ઘૂમી રહેલા એક્ટ્રિક બોશિંગ સાથે, અનુકૂળ ટ્રાન્સમિશન ભાગો અને આંતરિક રચના ડિઝાઇન મોટા વજન ધરાવવી, ઊંચી સ્થાપિત શક્તિ, નાનો માળખો અને ઓછો શોરને મંજૂરી આપે છે.
સમુચિત ઓપરેટિંગ સિસ્ટમ સંપૂર્ણ હાઇડ્રોલિક નિયંત્રણ ધરાવે છે. સુરક્ષા, ખીચણ દૂર કરવા, એડજસ્ટમેન્ટ અને લોકિંગથી લઈને, હાઇડ્રોલિક પરિવર્તન કાર્યને સ્થિરતા, આરામ અને વિશ્વસનીયતા પ્રદાન કરે છે, જે downtime ને મોટા પાયે ઘટાડે છે. સાથે સાથે સંપૂર્ણ ઓટોમેટિક ઓપરેશન પ્રાપ્ત થાય છે, જે કામકાજના ખર્ચને ઘટાડે છે.
ગાળો ચીરો પીક કરવાની પ્રક્રિયાને નીચેના પગલામાં વિભાજિત કરવામાં આવશે:
કાચા સામાનનો પરિવહન:
2. પ્રાથમિક કૂચી:
પ્રાથમિક સ્ક્રીનિંગ:
4. માધ્યમિક ધૂસવું:
5. દ્વિતીય સ્ક્રીનિંગ:
6. ત્રીજા ધડકાવનું ભંગાણ:
આ વ્યાપક પથ્થર ક્રશિંગ પ્રક્રિયા ફ્લોશીટ કાચા સામગ્રીના કાર્યક્ષમ કદ ઘટાડો અને વર્ગીકરણને સુનિશ્ચિત કરે છે, જે construction અને અન્ય ઔદ્યોગિક એપ્લિકેશન્સની વિશેષ જરૂરિયાતો પ્રમાણે અલગ-અલગ સંકલનોનો ઉત્પન્ન કરવાની મંજૂરી આપે છે.
ક્રશરને શુ્રુઆતથી અથવા નજીક પુરા ભાઝમાં સર્વત્ર ચલાવો.
2. પ્રીમિયમ કાર્યક્ષમ મોટર્સ અને કોગ્ડ વી-બેલ્ટ્સનો ઉપયોગ કરો (બચત നിലവારી ખર્ચનો 5 થી 15% સુધી હોઈ શકે છે)
3. જો શક્ય હોય, તો પ્રાથમિક તબક્કામાં સૌથી વધુ કદમાં ઘટાડો મેળવો.
4. બીજાં અને ત્રીજાં તબક્કાંમાંcrusher નો ઉપયોગ કરો જે એક જ પાસમાં જરૂરી સામગ્રીનું ખણકાણ યોગ્ય રીતે આપે.
5. પુનઃપ્રવાહિત લોડ સર્કિટ્સને ઓછા કરો અથવા દૂર કરો અને જરૂર ન હોય ત્યારે સાધનો બંધ કરો.
